一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔制造技术

本发明专利技术涉及一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，由塔体（1）和位于塔体（1）下方的固定部（2）组成，所述塔体（1）包括位于上方呈圆弧盖状的顶部（11）、位于下方呈圆弧盖状的底部（13）、以及位于顶部（11）与底部（13）之间呈中空筒状的中部（12）；其特征在于：所述塔体（1）的内部通过从顶部（11）至底部（13）依次设置的第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）隔开为顶部逸出腔（1m）、第一分离腔（1n）、第二分离腔（1p）以及底部沉积腔（1q）；所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）；通过采用气液分离膜，提高气液分离效果，利于气体的有效排出，同时造价低廉，便于后期清洗维护，使用方便。

A tail gas washing tower using gas-liquid separation membrane

The present invention relates to a tail gas scrubber using a gas-liquid separation membrane, which is composed of a tower body (1) and a fixed part (2) below the tower body (1), comprising a top (11) with an arc cap above, a bottom (13) with an arc cap below, and a top (11) and a bottom (13) with an arc cap below. The middle part (12) of the column body (1) is characterized in that the top escape cavity (1m), the first separation cavity (1n) and the second separation cavity (1k) are separated by the first separation membrane (1j), the second separation membrane (1k) and the third separation membrane (1l) arranged sequentially from the top (11) to the bottom (13). (1p) and the bottom deposition chamber (1q); the first separation membrane (1j), the second separation membrane (1k); through the use of gas-liquid separation membrane, improve the gas-liquid separation effect, conducive to the effective discharge of gas, at the same time, low cost, easy for later cleaning and maintenance, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔
本专利技术涉及尾气净化领域，特别涉及一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔。
技术介绍
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前后处理工作中；现有技术中的尾气洗涤塔内部通常未设置有专用的气液分离装置，因而导致洗涤后的气液分离效果较差，经洗涤后的气体中含洗涤液成分较多，不便于气体的有效排出，影响设备使用寿命；而内部设置有专用的气液分离装置的尾气洗涤塔，气液分离装置价格昂贵，且安装于尾气洗涤塔内部，后期不易清洗维护，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术的目的在于：提供一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，通过采用气液分离膜，提高气液分离效果，利于气体的有效排出，同时造价低廉，便于后期清洗维护，使用方便。本专利技术采用的技术方案是：一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，由塔体和位于塔体下方的固定部组成，所述塔体包括位于上方呈圆弧盖状的顶部、位于下方呈圆弧盖状的底部、以及位于顶部与底部之间呈中空筒状的中部；其特征在于：所述中部与所述底部之间通过焊接连接，所述中部与所述顶部之间通过锁定部连接；且所述塔体的内部通过从顶部至底部依次设置的第一分离膜、第二分离膜、以及第三分离膜隔开为顶部逸出腔、第一分离腔、第二分离腔以及底部沉积腔；所述第一分离膜、第二分离膜、以及第三分离膜分别包括外平层、内凹层以及用于连接所述外平层与所述内凹层的过渡层，所述内凹层在圆心位置以及圆心外周设置有一圈内导向凸起，所述外平层沿着周向均布有多圈外导向凸起，在所述过渡层上沿周向设置有多条引流槽，所述内导向凸起和所述外导向凸起截面设置为抛物线形，在所述内导向凸起和所述外导向凸起的圆心位置开设有允许液体通过的通孔，所述第一分离膜、第二分离膜、以及第三分离膜上开设有允许气体通过但不允许液体通过的微孔。进一步地，所述第一分离膜、第二分离膜、以及第三分离膜的截面设置为内锥凹台形。进一步地，所述外平层沿着周向均布的多圈外导向凸起中，相邻两圈的外导向凸起在周向上交错设置。进一步地，所述塔体的中部一侧开设有进气口，所述塔体的中部另一侧开设有洗涤液进口，所述塔体的中部除进气口、洗涤液进口所在位置的另一侧还开设有上液位计安装接头和下液位计安装接头，所述塔体的顶部上方开设有出气口，所述塔体的底部下方开设有排出口。进一步地，在所述塔体的径向上，所述洗涤液进口的轴线方向与所述进气口的轴线方向呈直角排布，所述上液位计安装接头和下液位计安装接头位置重合且轴线方向位于与洗涤液进口的轴线方向成150度、与进气口的轴线方向成120度的位置上。进一步地，所述洗涤液进口与所述上液位计安装接头位于同一高度，所述下液位计安装接头位于所述洗涤液进口与所述上液位计安装接头下方，所述进气口位于所述上液位计安装接头与所述下液位计安装接头之间的位置。进一步地，所述所述塔体的中部外侧还设置有观察窗。进一步地，所述固定部沿着塔体的径向设置有3个，每个固定部包括贴合于塔体外壁的隔板、挡板、设置于隔板与挡板围成的夹角内部的支撑架、以及固定于支撑架下方的支撑座。本专利技术相对于现有技术取得的技术效果为：（1）塔体的中部与底部之间通过焊接连接，以保证连接强度以及内部密封性，塔体的中部与顶部之间通过锁定部连接，便于后期对塔体内部的气液分离膜进行更换维护。（2）采用气液分离膜，提高气液分离效果，利于气体的有效排出。（3）通过分离膜上外平层、内凹层上设置的抛物线形导向凸起以及引流槽，有效实现液体在分离膜上的汇集并向下方流动，同时通过在内导向凸起和外导向凸起的圆心位置开设有允许液体通过的通孔，在第一分离膜、第二分离膜、以及第三分离膜上开设有允许气体通过但不允许液体通过的微孔，有效实现气液分离。下面结合附图，对本专利技术作进一步的说明，以下所述实施例仅是作为本专利技术具体实施之例，而并非对本专利技术所作的限制。附图说明图1为本专利技术的一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔的结构示意图；图2为本专利技术的一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔的结构俯视图；图3为本专利技术的一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔的分离膜的结构示意图；图4为本专利技术的一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔的分离膜的结构侧视图；附图中：1-塔体、11-顶部、12-中部、13-底部、1j-第一分离膜、1k-第二分离膜、1l-第三分离膜、1m-顶部逸出腔、1n-第一分离腔、1p-第二分离腔、1q-底部沉积腔、i1-外平层、i11-外导向凸起、i2-过渡层、i21-引流槽、i3-内凹层、i31-内导向凸起、1a-洗涤液进口、1b-进气口、1c-出气口、1d-排出口、1e-上液位计安装接头、1f-下液位计安装接头、1h-观察窗、2-固定部、21-隔板、24-挡板、22-支撑架、23-支撑座。具体实施方式如图1-4所示，一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，由塔体1和位于塔体1下方的固定部2组成，塔体1包括位于上方呈圆弧盖状的顶部11、位于下方呈圆弧盖状的底部13、以及位于顶部11与底部13之间呈中空筒状的中部12；中部12与底部13之间通过焊接连接，以保证连接强度以及塔体内部密封性，中部12与顶部11之间通过锁定部1g连接，以便于后期通过锁定部1g打开顶部11对塔体内部的气液分离膜进行更换维护；塔体1的内部通过从顶部11至底部13依次设置的第一分离膜1j、第二分离膜1k、以及第三分离膜1l隔开为顶部逸出腔1m、第一分离腔1n、第二分离腔1p以及底部沉积腔1q；第一分离膜1j、第二分离膜1k、以及第三分离膜1l分别包括外平层i1、内凹层i3以及用于连接外平层i1与内凹层i3的过渡层i2，内凹层i3在圆心位置以及圆心外周设置有一圈内导向凸起i31，外平层i1沿着周向均布有多圈外导向凸起i11，在过渡层i2上沿周向设置有多条引流槽i21，内导向凸起i31和外导向凸起i11截面设置为抛物线形，在内导向凸起i31和外导向凸起i11的圆心位置开设有允许液体通过的通孔，第一分离膜1j、第二分离膜1k、以及第三分离膜1l上开设有允许气体通过但不允许液体通过的微孔，使得经过洗涤后的气体通过分离膜逐层向上逸出，而洗涤液经过逐层向下汇集流动并参与洗涤后，再汇集到下方并最终通过排出口1d排出。具体地，第一分离膜1j、第二分离膜1k、以及第三分离膜1l的截面设置为内锥凹台形，以便于洗涤液逐层向下汇集流动，同时增大了与气体的接触面积，从而提高气体逸出效率。具体地，外平层i1沿着周向均布的多圈外导向凸起i11中，相邻两圈的外导向凸起i11在周向上交错设置，从而尽可能避免形成液体直线流道，以避免洗涤液在外平层i1上的过多汇集流动从而影响气体逸出效果，有利于液体成滴下落。具体地，塔体1的中部12一侧开设有进气口1b用于通入含杂质待洗涤的尾气，塔体1的中部12另一侧开设有洗涤液进口1a用于通入洗涤液用于洗涤尾气，塔体1的中部12除进气口1b、洗涤液进口1a所在位置的另一侧还开设有上液位计安装接头1e和下液位计安装接头1f用于检测塔体1内部液位，塔体1的顶部11上方开设有出气口1c用于排出经洗涤后的尾气，塔体1的底部13下方开设有排出口1d用于当洗涤后的洗涤液在塔体内存积过多时排出。具体地，在塔体1的径向上，洗涤液进口1a的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，由塔体（1）和位于塔体（1）下方的固定部（2）组成，所述塔体（1）包括位于上方呈圆弧盖状的顶部（11）、位于下方呈圆弧盖状的底部（13）、以及位于顶部（11）与底部（13）之间呈中空筒状的中部（12）；其特征在于：所述中部（12）与所述底部（13）之间通过焊接连接，所述中部（12）与所述顶部（11）之间通过锁定部（1g）连接；且所述塔体（1）的内部通过从顶部（11）至底部（13）依次设置的第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）隔开为顶部逸出腔（1m）、第一分离腔（1n）、第二分离腔（1p）以及底部沉积腔（1q）；所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）分别包括外平层（i1）、内凹层（i3）以及用于连接所述外平层（i1）与所述内凹层（i3）的过渡层（i2），所述内凹层（i3）在圆心位置以及圆心外周设置有一圈内导向凸起（i31），所述外平层（i1）沿着周向均布有多圈外导向凸起（i11），在所述过渡层（i2）上沿周向设置有多条引流槽（i21），所述内导向凸起（i31）和所述外导向凸起（i11）截面设置为抛物线形，在所述内导向凸起（i31）和所述外导向凸起（i11）的圆心位置开设有允许液体通过的通孔，所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）上开设有允许气体通过但不允许液体通过的微孔。...

【技术特征摘要】
1.一种采用气液分离膜的尾气洗涤塔，由塔体（1）和位于塔体（1）下方的固定部（2）组成，所述塔体（1）包括位于上方呈圆弧盖状的顶部（11）、位于下方呈圆弧盖状的底部（13）、以及位于顶部（11）与底部（13）之间呈中空筒状的中部（12）；其特征在于：所述中部（12）与所述底部（13）之间通过焊接连接，所述中部（12）与所述顶部（11）之间通过锁定部（1g）连接；且所述塔体（1）的内部通过从顶部（11）至底部（13）依次设置的第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）隔开为顶部逸出腔（1m）、第一分离腔（1n）、第二分离腔（1p）以及底部沉积腔（1q）；所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）分别包括外平层（i1）、内凹层（i3）以及用于连接所述外平层（i1）与所述内凹层（i3）的过渡层（i2），所述内凹层（i3）在圆心位置以及圆心外周设置有一圈内导向凸起（i31），所述外平层（i1）沿着周向均布有多圈外导向凸起（i11），在所述过渡层（i2）上沿周向设置有多条引流槽（i21），所述内导向凸起（i31）和所述外导向凸起（i11）截面设置为抛物线形，在所述内导向凸起（i31）和所述外导向凸起（i11）的圆心位置开设有允许液体通过的通孔，所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）上开设有允许气体通过但不允许液体通过的微孔。2.根据权利要求1所述的尾气洗涤塔，其特征在于：所述第一分离膜（1j）、第二分离膜（1k）、以及第三分离膜（1l）的截面设置为内锥凹台形。3.根据权利要求1所述所述的尾气洗涤塔，其特征在于：所述外平层（i1）沿着周向均布的多圈外导向凸起（i11）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全胜，余新伟，胡伟炳，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32