一种填料分淋吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种填料分淋吸收塔，本实用新型专利技术通过在吸收塔塔体内的结构设置对进入吸收塔中的废气进行四次吸收处理，能有效的节能空间、提高废气的处理效率，并且不会增大吸收塔内的阻力，并且结合了控制模块对吸收塔的喷淋量、液位、PH值进行控制保证吸收塔的正常运行及烟气的正常处理。

A separate absorption column for packing

The utility model provides a packed leaching absorption tower, which can effectively save energy space, improve the treatment efficiency of waste gas, and not increase the resistance in the absorption tower by four times absorption treatment of waste gas entering the absorption tower through the structural arrangement in the absorption tower body, and combines the control module to absorb the waste gas. The spray volume, liquid level and PH value of the absorber are controlled to ensure the normal operation of the absorber and the normal treatment of flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种填料分淋吸收塔
本技术属于钛白粉生产领域，具体涉及一种填料分淋吸收塔。
技术介绍
钛白粉生产过程中产生的废气进行处理，废气处理不当容易造成环境污染、危害人体健康等问题。因此需要一种能稳定处理废气的填料分淋吸收塔，能有效处理废气。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种填料分淋吸收塔，通过在吸收塔塔体内的结构设置对进入吸收塔中的废气进行吸收处理，能有效的节能空间、提高废气的处理效率，并且不会增大吸收塔内的阻力，并且结合了控制模块对吸收塔的喷淋量、液位、PH值进行控制保证吸收塔的正常运行及烟气的正常处理，结构简单、便于隔离、工作可靠等特点。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种填料分淋吸收塔，包括有吸收塔塔体，所述吸收塔塔体呈立筒式结构，所述吸收塔塔体顶部设有出气口，所述出气口呈立筒式结构，所述出气口直径小于所述吸收塔塔体直径；所述吸收塔塔体内部由上至下依次设置有喷淋层、填料层及液体层，并设有控制模块；所述喷淋层安装在所述包括有喷淋管、若干一次喷淋喷头、若干二次喷淋喷头；所述喷淋管一端插入所述吸收塔塔体内，并与吸收塔塔体底面平行；所述若干一次喷淋喷头与所述若干二次喷淋喷头交替排列在所述喷淋管上，所述若干一次喷淋喷头平行设置，所述若干二次喷淋喷头平行设置；进一步地，在垂直于所述喷淋管的方向上，每一一次喷淋喷头最底端至所述喷淋管的距离大于每一二次喷淋喷头最底端至所述喷淋管的距离；每一一次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有喷淋头本体及罩体，所述喷淋头本体包括有第一套筒及第一喷头，所述罩体安装在所述第一套筒上，并且罩住所述第一喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上。在本技术的一方式中，所述罩体呈现喇叭状。每一二次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有第二套筒及设在所述第二套筒的第二喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上，所述第二喷头安装在所述第一套筒的底端，优选地，所述第二喷头与第一喷头均为螺旋喷头。所述填料层设置于所述吸收塔塔体中部，所述填料层位于所述喷淋层之下，液体层之上；所述液体层设置有废气管及排出管，所述液体层由碱液充满，所述废气管从所述吸收塔塔体外插入所述吸收塔塔体内，与吸收塔塔体底面平行，所述废气管上设置有若干废气口，所述废气口大致呈漏斗状，并直径相对窄的一端与所述废气管连接，所述且所述废气口浸没在所述液体层中；所述排出管设置于所述液体层内，并伸出所述吸收塔塔体；所述控制模块由控制器、PH计、烟气检测仪、液位检测仪、喷淋泵、送气风机、排出泵组成；所述控制器与所述PH计连接；所述控制器与所述烟气检测仪连接；所述控制器与所述液位检测仪连接；所述控制器与所述喷淋泵连接；所述控制器与所述送气风机连接；所述控制器与所述排出泵连接；所述PH计位于所述吸收塔塔体底部，所述烟气检测仪位于所述出气口侧面，液位检测仪安装于所述吸收塔塔体中的液体层位置的外壁上，所述喷淋泵与所述喷淋管连接，所述送气风机与所述废气管连接，所述排出泵与所述排出管连接；本技术一填料分淋吸收塔运行时，先启动所述喷淋泵将碱液注满所述液体层，所述送气风机将废气通过所述废气管送入所述吸收塔塔体内部,通过所述废气管上的所述废气口将废气均匀排入所述液体层中进行吸收，反应后的废气往上飘，进入所述填料层进行二次吸收，所述喷淋泵将碱液通过所述喷淋管运输最后由所述一次喷淋喷头及所述二次喷淋喷头喷出，经过二次吸收后的废气到达所述喷淋层，首先被所述一次喷淋喷头的所述罩体罩住，由所述一次喷淋喷头内的喷头进行第三次吸收吸收，由于所述一次喷淋喷头设置的位置比所述二次喷淋喷头的位置要低，因此经过第三次吸收后的废气由所述排气孔继续往上飘，经由所述二次喷淋喷头进行第四次吸收；所述一次喷淋喷头与所述二次喷淋喷头为交替排列，能有效增加废气吸收的效率；经过四次吸收并且合格后的废气由所述出气口排入大气；所述烟气检测仪用于检测所述出气口的废气含量，所述PH计用于检测所述液体层中碱液的PH值；所述液位检测仪用于检测所述液体层的液位所述控制器根据所述烟气检测仪检测的废气含量进行控制所述喷淋泵的喷淋量；当所述烟气检测仪检测的废气含量过大时所述控制器控制所述送气风机的送风量减少，减少废气的排入，并增大所述喷淋泵的喷淋量，保证废气的处理达标；所述控制器根据所述PH计测得的PH值进行控制所述喷淋泵的喷淋量，当所述PH计测得的PH值过小，所述控制器控制所述排出泵增大碱液的排出量，并增大所述喷淋泵的喷淋量，保证所述吸收塔塔体内碱液的PH合格，保证废气的处理达标；当所述液位检测仪测得的液位值过大时，所述控制器控制所述排出泵增大碱液的排出量，保证所述吸收塔塔体内的液位。进一步的，所述喷淋泵为变频式泵。进一步的，所述送气风机为变频式风机。进一步的，所述排出泵为变频式泵。相对现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术通过在吸收塔塔体内的结构设置对进入吸收塔中的废气进行四次吸收处理，能有效的节能空间、提高废气的处理效率，并且不会增大吸收塔内的阻力，并且结合了控制模块对吸收塔的喷淋量、液位、PH值进行控制保证吸收塔的正常运行及烟气的正常处理。【附图说明】图1是本技术填料分淋吸收塔示意图。图2是本技术一次喷淋喷头剖视图。图3是本技术控制系统示意图。图4是本技术控制二次喷淋喷头示意图。主要元件符号说明吸收塔塔体1出气口2喷淋层3填料层4液体层5喷淋管31一次喷淋喷头32二次喷淋喷头33罩体322套筒332排气孔333控制模块6废气管51排出管52废气口53控制器61PH计62烟气检测仪63液位检测仪64喷淋泵65送气风机66排出泵67喷淋头本体321第一套筒3211第一喷头3212第二套筒331第二喷头332如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】请参阅图1-4，在本技术的一较佳实施方式中，一种填料分淋吸收塔，包括有吸收塔塔体1，所述吸收塔塔体1呈立筒式结构，所述吸收塔塔体1顶部设有出气口2，所述出气口2呈立筒式结构，所述出气口2直径小于所述吸收塔塔体1直径；所述吸收塔塔体1内部由上至下依次设置有喷淋层3、填料层4及液体层5，并设有控制模块6；所述喷淋层3包括有喷淋管31、若干一次喷淋喷头32及若干二次喷淋喷头33；所述喷淋管31一端插入所述吸收塔塔体1内，并与吸收塔塔体1底面平行；所述若干一次喷淋喷头32与所述若干二次喷淋喷头33交替排列在所述喷淋管31上，所述若干一次喷淋喷头32平行设置，所述若干二次喷淋喷头33平行设置；进一步地，在垂直于所述喷淋管31的方向上，每一一次喷淋喷头32最底端至所述喷淋管31的距离大于每一二次喷淋喷头33最底端至所述喷淋管31的距离；请参阅图2及图4，每一一次喷淋喷头32具有相同的结构，并包括有喷淋头本体321及罩体322，所述喷淋头本体321包括有第一套筒3211及第一喷头3212，所述罩体322安装在所述第一套筒3211上，并且罩住所述第一喷头3212，所述第一套筒3211顶端安装在所述喷淋管31上。在本技术的一方式中，所述罩体322呈现喇叭状。每一二次喷淋喷头33具有相同的结构，并包括有第二套筒331及设在所述第二套筒331的第二喷头332，所述第二套筒331顶端安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料分淋吸收塔，包括有吸收塔塔体，其特征在于：所述吸收塔塔体呈立筒式结构，所述吸收塔塔体顶部设有出气口，所述出气口呈立筒式结构，所述出气口直径小于所述吸收塔塔体直径；所述吸收塔塔体内部由上至下依次设置有喷淋层、填料层及液体层，并设有控制模块；所述喷淋层包括有喷淋管、若干一次喷淋喷头、若干二次喷淋喷头组成；所述喷淋管从所述吸收塔塔体外插入所述吸收塔塔体内，并与吸收塔塔体底面平行；所述若干一次喷淋喷头与所述若干二次喷淋喷头交替排列在所述喷淋管上，在垂直于所述喷淋管的方向上，每一一次喷淋喷头最底端至所述喷淋管的距离大于所述二次喷淋喷头最底端到所述喷淋管的距离；每一一次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有喷淋头本体及罩体，所述喷淋头本体包括有第一套筒及第一喷头，所述罩体安装在所述第一套筒上，并且罩住所述第一喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上；每一二次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有第二套筒及设在所述第二套筒的第二喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上，所述第二喷头安装在所述第一套筒的底端；所述填料层设置于所述吸收塔塔体中部，所述填料层位于所述喷淋层之下，液体层之上；所述液体层设置有废气管及排出管，所述液体层由碱液充满，所述废气管从所述吸收塔塔体外插入所述吸收塔塔体内，与吸收塔塔体底面平行，所述废气管上设置有若干废气口，所述废气口大致呈漏斗状，并直径相对窄的一端与所述废气管连接，且所述废气口浸没在所述液体层中；所述排出管设置于所述液体层内，并伸出所述吸收塔塔体；所述控制模块由控制器、PH计、烟气检测仪、液位检测仪、喷淋泵、送气风机、排出泵组成；所述控制器与所述PH计连接；所述控制器与所述烟气检测仪连接；所述控制器与所述液位检测仪连接；所述控制器与所述喷淋泵连接；所述控制器与所述送气风机连接；所述控制器与所述排出泵连接；所述PH计位于所述吸收塔塔体底部，所述烟气检测仪位于所述出气口侧面，液位检测仪安装于所述吸收塔塔体中的液体层位置的外壁上，所述喷淋泵与所述喷淋管连接，所述送气风机与所述废气管连接，所述排出泵与所述排出管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种填料分淋吸收塔，包括有吸收塔塔体，其特征在于：所述吸收塔塔体呈立筒式结构，所述吸收塔塔体顶部设有出气口，所述出气口呈立筒式结构，所述出气口直径小于所述吸收塔塔体直径；所述吸收塔塔体内部由上至下依次设置有喷淋层、填料层及液体层，并设有控制模块；所述喷淋层包括有喷淋管、若干一次喷淋喷头、若干二次喷淋喷头组成；所述喷淋管从所述吸收塔塔体外插入所述吸收塔塔体内，并与吸收塔塔体底面平行；所述若干一次喷淋喷头与所述若干二次喷淋喷头交替排列在所述喷淋管上，在垂直于所述喷淋管的方向上，每一一次喷淋喷头最底端至所述喷淋管的距离大于所述二次喷淋喷头最底端到所述喷淋管的距离；每一一次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有喷淋头本体及罩体，所述喷淋头本体包括有第一套筒及第一喷头，所述罩体安装在所述第一套筒上，并且罩住所述第一喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上；每一二次喷淋喷头具有相同的结构，并包括有第二套筒及设在所述第二套筒的第二喷头，所述第一套筒顶端安装在所述喷淋管上，所述第二喷头安装在所述第一套筒的底端；所述填料层设置于所述吸收塔塔体中部，所述填料层位于所述喷淋层之下，液体层之上；所述液体层设置有废气管及排出管，所述液体层由碱液充满，所述废气管从所述吸收塔塔体外插入所述吸收塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永昌，钟振华，蒙志坚，
申请(专利权)人：广西顺风钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45