一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，涉及碳酸钙生产设备技术领域。包括出料筒体，所述出料筒体的底部侧面设置有通孔，所述出料筒体的底部外表面固定连接有与所述通孔相连通的细碎装置，所述出料筒体的底面连通有第一出料口，所述搅拌装置的下方设置有倾斜的筛网；所述细碎装置包括磨盘壳体、动磨盘、第一电机和连接管；所述搅拌装置包括转动杆、第二电机和搅拌叶。本实用新型专利技术通过在出料筒体内由上及下依次设置搅拌装置和筛网，并在出料筒体的外表面设置细碎装置，能够有效的解决碳酸钙生产出料螺旋设备易堵塞和碳酸钙颗粒较大，需二次细碎的问题，减轻了工人的劳动强度，提高了超细活性碳酸钙的生产效率。

A kind of ultra-fine activated calcium carbonate production spiral device

The utility model discloses a screw device for producing and discharging superfine active calcium carbonate, which relates to the technical field of calcium carbonate production equipment. The bottom outer surface of the discharging cylinder body is fixedly connected with a fine crushing device connected with the through hole. The bottom surface of the discharging cylinder body is connected with a first outlet, and an inclined screen net is arranged below the stirring device. The mixing device comprises a rotating rod, a second motor and a mixing blade. The utility model can effectively solve the problems that the screw equipment of calcium carbonate production is easy to be blocked and the calcium carbonate particles are large and need to be subdivided twice by arranging stirring devices and sieve nets in turn from the top to the bottom of the discharging barrel body and setting fine crushing devices on the outer surface of the discharging barrel body, thereby reducing the labor intensity of the workers and improving the labor intensity of the workers. The production efficiency of ultra-fine active calcium carbonate.

【技术实现步骤摘要】
一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备
本技术属于碳酸钙生产设备
，特别是涉及一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备。
技术介绍
随着碳酸钙的需求量日益增加，碳酸钙的产量也正在逐步提升；但在碳酸钙的生产工艺过程中，需要将碳酸钙浆料进行研磨和烘干处理，最后经出料装置后进行收集和包装。而研磨后的碳酸钙，存在大块的结晶体，在下料时，容易堵塞筛网；且传统的碳酸钙出料装置下料速度快，易堵塞下料口和筛网，增加了工人的劳动强度，降低了下料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，通过在出料筒体内由上及下依次设置搅拌装置和筛网，并在出料筒体的外表面设置细碎装置，解决了现有碳酸钙生产出料螺旋设备出料口易堵塞、碳酸钙颗粒大，需要二次细碎的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，包括出料筒体，所述出料筒体的顶面中间连通有下料斗，所述出料筒体的底部侧面设置有通孔，所述出料筒体的底部外表面固定连接有与所述通孔相连通的细碎装置，所述出料筒体的底面连通有第一出料口，所述出料筒体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有倾斜的筛网；所述细碎装置包括磨盘壳体、动磨盘、第一电机和连接管，所述磨盘壳体的底面一侧设置有第二出料口，所述第二出料口通过所述连接管与所述出料筒体的底部侧面相连通，所述磨盘壳体的内部设置有所述动磨盘，所述动磨盘位于所述通孔和所述第二出料口之间，所述动磨盘的周侧面与所述磨盘壳体的内表面形成通道，所述通道的距离由大依次减小，所述动磨盘的侧面与贯穿所述磨盘壳体侧面的所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在所述磨盘壳体侧面上；所述搅拌装置包括转动杆、第二电机和搅拌叶，所述转动杆倾斜的安装在所述出料筒体的内部，所述转动杆的低端位于所述通孔的上方，所述转动杆的高端与固定连接在所述出料筒体外表面的所述第二电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定连接有若干所述搅拌叶；所述筛网平行于所述转动杆设置在所述出料筒体内，所述筛网的低端位于所述通孔的下方。其中，所述动磨盘为圆台结构体，所述动磨盘的顶面与所述通孔相对应。其中，所述磨盘壳体的内部周侧面设置有第一凸体，所述动磨盘的周侧面设置有与所述第一凸体相对应的第二凸体。其中，所述出料筒体的周侧面固定连接有若干支撑腿。其中，所述第一出料口为空腔圆台结构体，所述第一出料口的外侧面设置有若干电磁振动器。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在出料筒体内设置搅拌装置，能够有效的避免碳酸钙堵塞筛网，导致碳酸钙在出料筒体内堆积，减轻了工人的劳动强度，提高了碳酸钙的出料效率。2、本技术通过在出料筒体的外侧面设置与通孔连通的细碎装置，能够有效的将不通过筛网而进入细碎装置内的碳酸钙进行二次细碎，并最后通过连接管进入到第一出料口内，提高了碳酸钙的质量。3、本技术通过在第一出料口的外侧面设置有若干电磁振动器，能够有效的带动出料筒体振动，进一步提高了碳酸钙的出料效率，防止碳酸钙堵塞第一出料口和筛网。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-出料筒体，2-细碎装置，3-搅拌装置，4-筛网，5-电磁振动器，101-下料斗，102-通孔，103-第一出料口，201-磨盘壳体，202-动磨盘，203-第一电机，204-连接管，205-通道，301-转动杆，302-第二电机，303-搅拌叶，2011-第二出料口，2012-第一凸体，2021-第二凸体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术为一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，包括出料筒体1，出料筒体1的顶面中间连通有下料斗101，出料筒体1的底部侧面设置有通孔102，出料筒体1的底部外表面固定连接有与通孔102相连通的细碎装置2，出料筒体1的底面连通有第一出料口103，出料筒体1的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3的下方设置有倾斜的筛网4。细碎装置2包括磨盘壳体201、动磨盘202、第一电机203和连接管204，磨盘壳体201的底面一侧设置有第二出料口2011，第二出料口2011通过连接管204与出料筒体1的底部侧面相连通，磨盘壳体201的内部设置有动磨盘202，动磨盘202位于通孔102和第二出料口2011之间，能够有效的保证经通孔102进入磨盘壳体201内较大颗粒的碳酸钙被动磨盘202细碎后，从第二出料口2011中流出，动磨盘202的周侧面与磨盘壳体201的内表面形成通道205，通道205的距离由大依次减小，保证碳酸钙容易进入通道205内，且由于通道205的距离是由左往右是由大依次减小的，能够将碳酸钙细碎成理想的尺寸大小，动磨盘202的侧面与贯穿磨盘壳体201侧面的第一电机203的输出轴固定连接，第一电机203固定连接在磨盘壳体201侧面上。搅拌装置3包括转动杆301、第二电机302和搅拌叶303，转动杆301倾斜的安装在出料筒体1的内部，转动杆301的低端位于通孔102的上方，转动杆301的高端与固定连接在出料筒体1外表面的第二电机302的输出轴固定连接，转动杆301上固定连接有若干搅拌叶303。筛网4平行于转动杆301设置在出料筒体1内，筛网4的低端位于通孔102的下方，筛网4的倾斜角度应该保证能够通过筛网4的碳酸钙颗粒不会在筛网4上形成堆积，而没通过筛网4的碳酸钙颗粒能够沿着筛网进入到细碎装置2内。进一步地，动磨盘202为圆台结构体，动磨盘202的顶面与通孔102相对应，保证动磨盘202较小的圆面与通孔102相对应，且动磨盘202较小的圆面直径小于通孔102的直径，保证了碳酸钙能够方便进入到细碎装置2内。进一步地，磨盘壳体201的内部周侧面设置有第一凸体2012，动磨盘202的周侧面设置有与第一凸体2012相对应的第二凸体2021，通过第一凸体2012和第二凸体2021的设置，能够加强碳酸钙的细碎效果。进一步地，出料筒体1的周侧面固定连接有若干支撑腿。进一步地，第一出料口103为空腔圆台结构体，第一出料口103的外侧面设置有若干电磁振动器5，有效的避免了碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，包括出料筒体(1)，其特征在于：所述出料筒体(1)的顶面中间连通有下料斗(101)，所述出料筒体(1)的底部侧面设置有通孔(102)，所述出料筒体(1)的底部外表面固定连接有与所述通孔(102)相连通的细碎装置(2)，所述出料筒体(1)的底面连通有第一出料口(103)，所述出料筒体(1)的内部设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的下方设置有倾斜的筛网(4)；所述细碎装置(2)包括磨盘壳体(201)、动磨盘(202)、第一电机(203)、连接管(204)和通道(205)，所述磨盘壳体(201)的底面一侧设置有第二出料口(2011)，所述第二出料口(2011)通过所述连接管(204)与所述出料筒体(1)的底部侧面相连通，所述磨盘壳体(201)的内部设置有所述动磨盘(202)，所述动磨盘(202)位于所述通孔(102)和所述第二出料口(2011)之间，所述动磨盘(202)的周侧面与所述磨盘壳体(201)的内表面形成通道(205)，所述通道(205)的距离由大依次减小，所述动磨盘(202)的侧面与贯穿所述磨盘壳体(201)侧面的所述第一电机(203)的输出轴固定连接，所述第一电机(203)固定连接在所述磨盘壳体(201)侧面上；所述搅拌装置(3)包括转动杆(301)、第二电机(302)和搅拌叶(303)，所述转动杆(301)倾斜的安装在所述出料筒体(1)的内部，所述转动杆(301)的低端位于所述通孔(102)的上方，所述转动杆(301)的高端与固定连接在所述出料筒体(1)外表面的所述第二电机(302)的输出轴固定连接，所述转动杆(301)上固定连接有若干所述搅拌叶(303)；所述筛网(4)平行于所述转动杆(301)设置在所述出料筒体(1)内，所述筛网(4)的低端位于所述通孔(102)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种超细活性碳酸钙生产出料螺旋设备，包括出料筒体(1)，其特征在于：所述出料筒体(1)的顶面中间连通有下料斗(101)，所述出料筒体(1)的底部侧面设置有通孔(102)，所述出料筒体(1)的底部外表面固定连接有与所述通孔(102)相连通的细碎装置(2)，所述出料筒体(1)的底面连通有第一出料口(103)，所述出料筒体(1)的内部设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的下方设置有倾斜的筛网(4)；所述细碎装置(2)包括磨盘壳体(201)、动磨盘(202)、第一电机(203)、连接管(204)和通道(205)，所述磨盘壳体(201)的底面一侧设置有第二出料口(2011)，所述第二出料口(2011)通过所述连接管(204)与所述出料筒体(1)的底部侧面相连通，所述磨盘壳体(201)的内部设置有所述动磨盘(202)，所述动磨盘(202)位于所述通孔(102)和所述第二出料口(2011)之间，所述动磨盘(202)的周侧面与所述磨盘壳体(201)的内表面形成通道(205)，所述通道(205)的距离由大依次减小，所述动磨盘(202)的侧面与贯穿所述磨盘壳体(201)侧面的所述第一电机(203)的输出轴固定连接，所述第一电机(203)固定连接在所述磨盘壳体(201)侧面上；所述搅拌装置(3)包括转动杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李国庆，曹晶晶，展宗峥，
申请(专利权)人：安徽新涛新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34