一种电路主板的上铆钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路主板的上铆钉装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。本实用新型专利技术的上铆钉装置可随时随地手动操作，以为不同电路板上铆钉。

A rivet device for main board of electric circuit

The utility model discloses an upper riveting device for a circuit main board, including a base, a support seat, a sleeve and a handle on the support seat, a push rod which can move relative to the sleeve to the base, a tip of the push rod forming a rivet press, and a drive in the support seat. The driving component, the handle and the push rod are connected with the driving component. When the handle rotates, the driving component drives the push rod to move in the sleeve; the base is provided with a top column for jacking rivets, the top column is located below the push rod; and the base is also provided with a plurality of detachable fixtures fixed on the base. The fixing piece is used for clamping and fixing the main circuit board to be processed. The upper rivet device of the utility model can be operated manually at any time and place, and is considered to be rivets on different circuit boards.

【技术实现步骤摘要】
一种电路主板的上铆钉装置
本技术涉及电路板
，尤其是一种电路主板的上铆钉装置。
技术介绍
电路主板往往是电气设备中起到主要作用的电路板，主板上往往集成了电路主要的电气元件。针对单层的电路主板，为了使元器件在pcb板上固定更加牢固，会在电路主板上使用到铆钉。现有技术中，铆钉都是通过自动上铆钉机设置在电路主板上的，这种自动上铆钉机通过内部程序控制，自动完成上铆钉操作。这种内部程序是预先设定好的，如果需要为不同主板上铆钉，必须更改内部程序，如果需要临时对某个电路板上铆钉，重新更改程序势必较为繁琐。而且这种自动化设备是规模化生产的，不适用于临时操作。
技术实现思路
本技术提供一种电路主板的上铆钉装置，可随时随地手动操作，以为不同电路板上铆钉。一种电路主板的上铆钉装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。优选的，所述驱动组件包括从支撑座上伸出的转动杆，所述转动杆可相对支撑座转动且转动杆与推杆彼此垂直设置，所述转动杆和推杆上设有彼此啮合的卡齿。优选的，所述固定件为磁铁块，多个磁铁块从电路主板的侧面夹持固定所述电路主板。优选的，所述支撑座上还固定有竖向延伸的连接杆，连接杆的顶端设有顶板，所述顶板和推杆的顶端之间连接有复位弹簧。优选的，所述推杆的顶端设有横向延伸的卡板，所述卡板的下表面设有竖向向下延伸的限位杆，所述限位杆可抵接在套筒的上端面上。本技术的上铆钉装置是一种手动操作的装置，用户操作手柄，使推杆下压，即可将铆钉固定在主板上，用户可随时随地使用，相比于现有的自动化设备，无需设定程序，使用更方便，以备不时之需。同时，底座上设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，固定件用于夹持固定待加工的电路主板，由于固定件可拆卸，可以调整固定件的位置，以适用不同尺寸的主板，适用范围更广。附图说明图1为本技术一种实施例的电路主板的上铆钉装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供一种电路主板的上铆钉装置，如图1所示，其包括底座1，所述底座1上设有支撑座2，支撑座2固定在底座1的一侧并向上延伸，使支撑座2主体位于底座1的上方。在所述支撑座2上设有套筒21和手柄31，所述套筒21可与支撑座2一体化相连，且套筒21位于底座1正上方。套筒21具有竖直延伸的通孔，在通孔内穿设有可在套筒21内移动的推杆22，推杆22的下端穿过套筒21并位于套筒21下方，推杆22形成按压铆钉的尖头23，尖头23呈锥形。在支撑座2内设有驱动组件，所述手柄31和推杆22均与驱动组件相连，用户可操作手柄31，使手柄31转动，对应带动驱动组件，再通过驱动组件驱使推杆22在套筒21内移动，使推杆22可以向底座1靠近或者远离底座1。在底座1上设有用于顶起铆钉的顶柱11，所述顶柱11位于推杆22的下方。同时，所述底座1上还设有多个可拆卸式固定在底座1上的固定件5，所述固定件5用于夹持固定待加工的电路主板。在使用时，将铆钉穿过电路主板上的预置插孔中，调整固定件5的位置，夹持固定住电路主板，铆钉的头部放置在顶柱11上。操作手柄31，使推杆22下压，尖头23逐渐挤压铆钉的尾部，以使铆钉翻边固定在电路主板上，完成上铆钉的操作。在一种实施例中，所述驱动组件包括从支撑座上伸出的转动杆32，所述转动杆32可相对支撑座2转动且转动杆32与推杆22彼此垂直设置，转动杆32一端手柄31相连，另一端与推杆22接触。转动杆32和推杆22上设有彼此啮合的卡齿，转动杆32的卡齿沿转动杆32的周面分布，推杆22的卡齿沿推杆22的轴向分布。在一种实施例中，所述固定件5为磁铁块，多个磁铁块从电路主板的侧面夹持固定所述电路主板。底座1则由可吸附磁铁块的金属材料制成。在一种实施例中，所述支撑座2上还固定有竖向延伸的连接杆42，连接杆42的顶端设有顶板41，所述顶板41和推杆22的顶端之间连接有复位弹簧43，复位弹簧43的两端分别与顶板41和推杆22相连，以对推杆22提供复位力，当转动手柄31使推杆22下压后，复位弹簧43可拉动推杆22复位。在一种实施例中，所述推杆22的顶端设有横向延伸的卡板44，所述卡板44的下表面设有竖向向下延伸的限位杆45，当推杆22下压时，所述限位杆45可抵接在套筒21的上端面上，以限定推杆22移动的距离。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路主板的上铆钉装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。

【技术特征摘要】
1.一种电路主板的上铆钉装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。2.根据权利要求1所述的电路主板的上铆钉装置，其特征在于：所述驱动组件包括从支撑座上伸出的转动杆，所述转动杆可相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振波，
申请(专利权)人：珠海新雅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44