半自动回温装置制造方法及图纸

技术编号:18984119 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-20 19:52
本实用新型专利技术公开了一种半自动回温装置,包括机架,所述机架上设置有加热辊,所述加热辊至少为一组,所述一组加热辊为并排设置的两个加热辊,治具可放于同一组的两个加热辊间隙的上方,所述治具为具有盖子的圆柱筒,治具用于盛放待回温产品,同一排的加热辊均朝同一个方向进行滚动,所述加热辊包括圆柱形的滚筒和设置于滚筒中的加热机构。本申请设置有并排且朝相同方向转动的加热辊,使得锡膏或绝缘胶放置圆柱形的治具中,治具放置于相邻的加热辊之间,在加热辊的带动下治具同时进行转动,从而使得本申请加热时受热更均匀、加热效率高,也不会造成沉淀。

Semi automatic regenerator

The utility model discloses a semi-automatic temperature-return device, which comprises a rack on which heating rollers are arranged. The heating rollers are at least one group. The two heating rollers are arranged side by side. The fixture can be placed above the gap between two heating rollers in the same group. The fixture is a cylinder with a cover. The fixture is used for holding the product to be heated. The heating rollers of the same row are rolled in the same direction. The heating rollers include a cylindrical roller and a heating mechanism arranged in the roller. The application is provided with a heating roller which is arranged side by side and rotates in the same direction, so that the solder paste or insulation glue is placed in a cylindrical fixture, and the fixture is placed between adjacent heating rollers, and the fixture is rotated at the same time under the driving of the heating roller, so that the application can be heated more uniformly, the heating efficiency is high, and the precipitation is not caused.

【技术实现步骤摘要】
半自动回温装置
本技术涉及一种回温装置,特别涉及半自动回温装置。
技术介绍
在LED封装过程中,芯片底部要与材料结合通常要使用绝缘胶和锡膏,但绝缘胶和锡膏均对使用温度有一定的要求,因此在生产加工过程中往往需要对锡膏和绝缘胶进行回温。现有的锡膏回温装置通常是将绝缘胶或锡膏放置在固定位置进行回温,由于环氧树脂长期静止放置容易出现沉淀,由于沉淀问题会造成点胶后烘烤芯片底部松动,容易脱落,由此造成生产过程中异常不良率较多,上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种回温速率高、且回温过程中不会造成沉淀的半自动回温装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:半自动回温装置,包括机架,所述机架上设置有加热辊,所述加热辊至少为一组,所述一组加热辊为并排设置的两个加热辊,治具可放于同一组的两个加热辊间隙的上方,所述治具为具有盖子的圆柱筒,治具用于盛放待回温产品,同一排的加热辊均朝同一个方向进行滚动,所述加热辊包括圆柱形的滚筒和设置于滚筒中的加热机构。本申请设置有并排且朝相同方向转动的加热辊,使得锡膏或绝缘胶放置圆柱形的治具中,治具放置于相邻的加热辊之间,在加热辊的带动下治具同时进行转动,从而使得本申请加热时受热更均匀、加热效率高,也不会造成沉淀。进一步的是:当加热辊的数目为大于三个时可多排设置,每排至少有一组加热辊。进一步的是:机架上设置有用于设定参数的控制器,所述控制器包括参数控制器和电源开关,所述参数控制器用于设定加热辊的工作参数,所述电源开关与电源连接,电源开关用于控制电源的通断。进一步的是:所述机架上设置有上下两排加热辊。进一步的是:所述机架上设置有急停按钮,所述电源、急停按钮以及电源开关依次串联。本技术的有益效果是:本申请通过设置加热辊使得本申请加热时受热更均匀、加热效率更高,加热的同时也可防止沉淀生成,设置有上下两排加热辊使得本申请可以放置锡膏或绝缘胶的数量更多,设置有急停按钮使得本申请可以紧急制动,避免发生事故。附图说明图1为本申请的示意图。图2为加热辊的结构示意图。图中标记为:机架1、加热辊2、滚筒21、加热机构22、转轴23、电源开关3、参数控制器4、急停按钮5、治具6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示,半自动回温装置,包括机架1,所述机架1包括控制柜,控制柜上相对的两侧设置有平行的安装板,所述机架1上设置有加热辊2,所述加热辊2一组包括两个并排设置的加热加热辊2,加热辊至少设置一组,当加热辊2的数目为大于三个时可多排设置,但依旧需要保证每排至少有一组加热辊2,同一排的加热辊2均朝同一个方向进行滚动,所述加热辊2包括圆柱形的滚筒21,滚筒21两端连接有转轴23,所述滚筒21两端转轴23的另一端端部分别与两平行的安装板连接,滚筒21上连接有电机用于驱动滚筒21绕转轴23进行转动,多个位于同一排的加热辊2的滚筒21可通过同步带与一个电机连接,滚筒21内设置有加热机构22,所述加热机构22为电阻丝,所述机架上设置有控制器,所述控制器包括参数控制器4和电源开关3,所述参数控制器4与加热辊2中的电机和加热机构22连接,用于设定加热辊2的工作参数,参数控制器4可通过改变输入功率从而改变加热温度以及加热辊2的转速以及设定工作时间,所述电源开关3与电源连接,电源开关3用于控制电源的通断,在上述基础上本申请单独设置有圆柱筒型的治具6,所述治具6一端密封,另一端卡合连接有盖子,所述治具6可放在相邻的两个加热辊2之间,并在加热辊2的带动下自身发生转动。本申请具体的工作流程为:打开电源开关3,通过参数控制器4设定好转速、温度、时间等加工参数,然后从冰箱拿出绝缘胶或锡膏放入治具6当中,再将治具6放置在相邻的两个加热辊2之间,加热辊2开始转动并加热,绝缘胶或锡膏随着加热辊2逆时针转动并开始回温,回温期间不可以打开治具6的盖子,防止锡膏或绝缘胶流出。本申请可根据不同的产品设定不同的回温胶时间。当回温时间达到设定值,将治具6拿出,并取出回温后的产品。如图1所示,在上述基础上,所述机架1上优选的设置有上下两排加热辊2,通过设置两排加热辊2可加大回温的量,另外两排加热辊2可分别与控制器连接,对两排加热辊2设定不同的工作参数从而使得本申请可以同时加工不同的产品。如图1所示,在上述基础上,所述机架1上设置有急停按钮5,所述电源、急停按钮5、电源开关3依次串联,通常状态下急停按钮5与电路处于闭合状态,当出现紧急状况时,按压急停按钮5,电路断开,从而起到制动的作用。本申请通过设置加热辊2使得本申请加热时受热更均匀,也不会造成沉淀,设置有上下两排加热辊2使得本申请可以放置锡膏或绝缘胶的数量更多,设置有急停按钮5使得本申请可以紧急制动,避免发生事故。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动回温装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有加热辊(2),所述加热辊(2)至少为一组,所述一组加热辊(2)为并排设置的两个加热辊(2),治具(6)可放于同一组的两个加热辊(2)间隙的上方,所述治具(6)为具有盖子的圆柱筒,治具(6)用于盛放待回温产品,同一排的加热辊(2)均朝同一个方向进行滚动,所述加热辊(2)包括圆柱形的滚筒(21)和设置于滚筒(21)中的加热机构(22)。

【技术特征摘要】
1.半自动回温装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有加热辊(2),所述加热辊(2)至少为一组,所述一组加热辊(2)为并排设置的两个加热辊(2),治具(6)可放于同一组的两个加热辊(2)间隙的上方,所述治具(6)为具有盖子的圆柱筒,治具(6)用于盛放待回温产品,同一排的加热辊(2)均朝同一个方向进行滚动,所述加热辊(2)包括圆柱形的滚筒(21)和设置于滚筒(21)中的加热机构(22)。2.如权利要求1所述的半自动回温装置,其特征在于:当加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑攀陈国华
申请(专利权)人:昆山琉明光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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