食品收纳容器或盖体的制造方法技术

本发明专利技术提供具有实用的强度，而且能工业化低成本地制造的植物性纤维材料制食品收纳容器的制造方法，其特征在于，包括以下工序：将纸浆和纸浆以外的１种或大于等于２种的植物性纤维，形成为预定大小的厚纸状物的工序；涂敷具有热封性能的热可塑性树脂的工序；在上述厚纸状物的四角形成连接相邻侧面片的折入片的工序；以及用一对凹凸冲压金属模对上述得到的厚纸状物加热冲压，形成食品收纳容器或盖体的工序；将上述一方的相向的侧面片，比另一方的相向的侧面片先立起，用加热冲压形成为将折入片在四角重合贴接的容器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由植物性纤维材料形成的，具体地说，涉及工业化低成本地制造由植物性纤维材料形成的食品收纳容器或盖体的方法。
技术介绍
收容食品的饭盒或浅盘等的食品收纳容器，已往一直是使用发泡聚氨酯等的塑料材料。但是，塑料材料不容易进行使用后的后处理，所以，从环保的观点出发，强烈要求采用植物性纤维材料制的食品收纳容器。但是，用金属模制造由植物性纤维材料形成的食品收纳容器时，只能制造浅的、强度低的食品收纳容器。另外，由纸浆厚纸形成的容器，其制造方法是，在四个角形成切口，将侧面片立起，在角部将侧面片的端部相互重合，糊上浆糊，用手工作业粘接而制成的，所以成本极高。因此，植物性纤维材料制的食品收纳容器，还没有象在超市等销售的低价浅盘子那样普及。另外，已知有一种公知的纸制容器，在角部形成了多个折皱的波纹状，表面涂敷了薄膜，但该容器成本极高。另一方面，作为植物性纤维材料的纸，要采伐包含原生林在内的天然林才能得到造纸的原料，而采伐原生林·天然林不仅破坏多种动物生息的自然生态，也破坏地域环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有实用的强度、而且能工业化低成本地制造植物性纤维材料制食品收纳容器的制造方法。另外，本专利技术的目的是，还考虑地球环境问题，提供能低成本地且减少纸浆使用量的植物性纤维材料制食品收纳容器的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的食品收纳容器或容器的盖的制造方法，其特征在于，包括以下工序将纸浆和纸浆以外的1种或大于等于2种的植物性纤维材料，形成为预定大小的厚纸状物的工序；涂敷具有热封性能的热可塑性树脂的工序；在上述厚纸状物的四角形成连接相邻侧面片的折入片的工序；以及用一对凹凸冲压金属模，对上述得到的厚纸状物加热冲压，形成食品收纳容器或盖体的工序；将上述一方的相向的侧面片，比另一方的相向的侧面片先立起。把上述具有热封性能的热可塑性树脂，涂敷在作为要形成的食品收纳容器或盖体的外周的上述厚纸状物的一面上，以成本上能取代塑料，而且可以实施印刷。现实中，如果在两面上涂敷，则在现有的技术中，成本提高，不能取代塑料。上述连接折入片，以折立的状态贴接在侧面片上。最好形成为大致V字形，从V字形的中央弯折重合成峰形，贴接在上述侧面片上。这时，在从上述大致V字形折入片的中央弯折并与一方的侧面片重合接触的那一侧的折入片的上端，最好形成缺口部，另一侧的折入片的背面直接与上述一方的侧面片的表面接触贴接。另外，以小于90度的角度折立(折リ立てる)时，连接折入片最好形成为大致V字形，弯折成V字形地与上述侧面片贴接。这时，在上述大致V字形折入片的上端形成缺口部，该折入片重合贴接的侧面片表面与夹着上述缺口部的另一侧的侧面片背面接触贴接。根据技术方案5及7记载的构造，即使把具有热封性能的热可塑性树脂只涂敷在表面，也能有效地将角部重合贴接。在上述凹金属模开口部周缘的一方的相向部上形成凸状部，上述厚纸状物的一对相向的该凸状部上的侧面片，比另一对相向侧面片先立起，这样，用金属模加热冲压，可以工业化低成本地制造出将四角重合贴接的食品收纳容器。在上述冲压之前，将一对相向的侧面片折起，上述一对相向的侧面片，比另一对相向侧面片先立起。这样，用通常的金属模也可以制造。上述纸浆和纸浆以外的一种或大于等于2种的植物性纤维材料，是纸浆和纸浆以外的植物性纤维材料的混合物。这样，可以减少森林采伐对地球环境的破坏。上述纸浆以外的植物性纤维材料，最好是苇、甘庶或洋麻。上述纸浆和纸浆以外的植物性纤维材料的比例是，纸浆以外的植物性纤维材料占20～80重量％。如果不足该程度，则地球环境保护的效果不显著，如果过多，则强度减弱，而且粘接部容易脱开。本专利技术中使用的具有热封性能的热可塑性树脂，最好是聚乙稀或聚丙稀。根据技术方案10记载的专利技术，可以得到成本低、且减少纸浆使用量的由植物性纤维材料构成的食品容器，所以，有望防止森林采伐对地球环境的破坏。附图说明图1是表示本专利技术食品收纳容器一实施例的俯视图。图2是表示本专利技术食品收纳容器的另一实施例的局部展开图。图3是表示本专利技术中使用的凹金属模的轴测图。具体实施例方式下面，说明本专利技术的实施形态。本专利技术包括下述工序。(1)将纸浆和纸浆以外的1种或大于等于2种的植物性纤维，形成为预定大小的厚纸状物。(2)涂敷具有热封性能的热可塑性树脂。(3)在上述厚纸状物上形成折痕。(4)用一对凹凸冲压金属模，对上述得到的厚纸状物加热冲压，形成食品收纳容器。第(1)工序，可采用从纸浆制造厚纸状物的公知方法进行。即，将纸浆混入水中，形成为悬浊液，经过抄纸(すま)工序、脱水工序及干燥工序，成为厚纸状物。把这样得到的厚纸状物切断成要形成的容器或盖体的展开形状。在厚纸状物中含有耐水剂为好。本专利技术中使用的纸浆以外的植物性纤维材料，可以是苇、甘庶或洋麻。为了使食品收纳容器的强度高，最好使用苇。本专利技术中，是使用纸浆和纸浆以外的植物性纤维材料的混合物，可减少森林采伐对地球环境的破坏。上述纸浆和纸浆以外的植物性纤维材料的比例是，纸浆以外的植物性纤维材料占20～80重量％，最好占30～60重量％。如果不添加到该程度，则地球环境保护的效果不显著，如果过多，则强度减弱而且粘接部容易脱开。第(2)工序是涂敷具有热封性能的热可塑性树脂，该工序可以在切断为第(1)工序的展开形状之前进行，也可以在其后进行，本实施例中是在切断为展开形状之前涂敷。热可塑性树脂只要涂敷在厚纸状物的表里中的一面上即可。因为如果两面都涂敷，则成本提高，不利于本专利技术容器的普及，而且在任何一面上都不能实施印刷。热可塑性树脂最好涂敷在食品收容面(容器表面)上。在食品收容面上涂敷，可以防止液汁的浸入。热可塑性树脂最好采用聚乙稀或聚丙稀。热可塑性树脂的含有量，根据热可塑性树脂的种类而不同，通常在2％～10％，最好为3％～6％。这里所说的“含有量”，是指“涂敷的热封剂的质量”相对于在一面上涂敷了热可塑性树脂的厚纸状物全质量的百分率。第(3)工序的折痕，最好用冲压金属模形成。即，底面与侧面的交界、侧面与折入片的交界等的弯折部，是在冲压金属模上形成凸条，将其放在厚纸状物上，从上面加压可形成上述折痕。当然，也可以用其它的方式形成折痕。图1是表示本专利技术食品收纳容器一实施例的俯视图。为了方便说明，在图1中，侧面片的一部分为展开的状态。在底板1上，通过折痕2a、2b、2c、2d连接设置着侧壁(侧面片)3a、3b、3c、3d。相邻的侧壁3a与3b、3b与3c、3c与3d，通过折痕5、6由折入片4a、4b、4c、4d连接。折入片4a～4d形成为大致V字形，在V字形的中央形成折痕7，可以朝容器内方弯折成峰形。折入片4a～4d通过折痕7形成为长的大致V字形折入部8和上端形成有缺口9的短的大致V字形折入部10。上述食品收纳容器上，由于只在表面涂敷具有热封性能的热可塑性树脂，所以，如果不形成缺口9，则长的大致V字形折入部8与短的大致V字形折入部10就不能粘接。上述实施例中，由于形成了缺口9，所以，长的大致V字形折入部8的上端与侧壁3c粘接，这样，长的大致V字形折入部8与短的大致V字形折入部10被固定。在侧壁3a、3b、3c的上端，通过折痕11a、11b、11c连接设置着锷状部分13a、13b、13c，在侧壁3d上通过折痕11d连接设置着盖14。图2表示本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品收纳容器或盖体的制造方法，其特征在于，包括：将纸浆和纸浆以外的１种或大于等于２种的植物性纤维材料，形成为预定大小的厚纸状物的工序；涂敷具有热封性能的热可塑性树脂的工序；在上述厚纸状物的四角形成连接相邻侧面片的折入片的工序；以及用一对凹凸冲压金属模，对上述得到的厚纸状物加热冲压，形成食品收纳容器或盖体的工序；将上述一方的相向的侧面片，比另一方的相向的侧面片先立起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：滨野进吉，
申请(专利权)人：佐藤勇，
类型：发明
国别省市：JP[]