一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏制造技术

本发明专利技术公开了一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏，其特征在于由以下重量的组方制成：铅粉800kg、硫酸80kg、纯水100kg、三氧化二锑1.1kg、硫酸亚锡0.95kg、纳米氧化钙1.96kg、碳化钛0.06kg、稀土红丹0.55kg。本发明专利技术在传统组分的基础上，引入稀土红丹和碳化钛，使得铅膏中活性物质强度大、化成难度小，组装成电池后，电池初始容量大，充电时间短，循环寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏
本专利技术涉及红丹生产设施领域，具体涉及一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏。
技术介绍
目前红丹产品主要应用于铅酸蓄电池、医药、油漆颜料、电子等领域，但是红丹产品的98％以上应用于铅酸蓄电池，红丹产品在铅酸蓄电池中作为电池正极板删中的活性物质，在正常情况下，红丹在和膏中给出下列反应式转变为：β－PbO2：Pb304+H2SO4→β－Pb02+2PbSO4+2H2OPbO2和Pb304的关系由下式表述(wt％)：Pb304％＝2.8662×PbO2％利用红丹高氧化量的特点应用于铅酸蓄电池中，具有改善固化、缩短化成时间、提高深循环性能、提高电池容量及寿命等功能：①易于控制固化固化是电池极板质量的关键之一。极板弯曲、脱粉、寿命都和固化有关。生产缺陷的直接原因是铅粉(膏)中残存游离铅的数量多。所以，固化的主要目的是把铅膏中残存铅(游离铅)降低到5％以下的最低数。固化温度与生极板质量有关，而新涂成的生极板含金属铅，固化时氧化发热，所以即使固化室温度控制在40～60℃，极板内部将远高于此。所以说真正的固化温度很难掌握。红丹的残存游离铅少于2％，用红丹制膏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏，其特征在于由以下重量的组方制成：铅粉800kg、硫酸80kg、纯水100kg、三氧化二锑1.1kg、硫酸亚锡0.95kg、纳米氧化钙1.96kg、碳化钛0.06kg、稀土红丹0.55kg。

【技术特征摘要】
1.一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏，其特征在于由以下重量的组方制成：铅粉800kg、硫酸80kg、纯水100kg、三氧化二锑1.1kg、硫酸亚锡0.95kg、纳米氧化钙1.96kg、碳化钛0.06kg、稀土红丹0.55kg。2.根据权利要求1所述的一种含有稀土红丹的铅酸蓄电池正极铅膏，其特征在于：上述稀土红丹的制备方法如下：S1.将原料铅切割成铅块，每块大块铅约重4.5公斤，置于铅粉机滚筒内，制备铅粉；S2.将铅粉机内的铅粉取出，送入搅拌设备，再往搅拌设备内加入稀土元素，铅粉与稀土元素的重量比为100:1.8，以130转/分钟的速率进行搅拌，制得含有稀土元素的氧化铅粉；S3.降温除尘：将制备的含有稀土元素的氧化铅粉通过引风机经输送管道，源源不断的引入到布袋除尘器内，除去铅尘，规避职业危害的发生；S4.造粒：将除尘器内的含有稀土元素氧化铅粉送入造粒设备，温度加温至100℃，进行造粒，制备200目的颗粒状；S5.筛选分离：将制备的含有稀土元素的氧化铅粉颗粒进行筛选，200目左右的颗粒分离出来进入下一道工序，剩下的不符合要求的回到造粒工序重新造粒；S6.煅烧氧化：将筛分出来的含有稀土元素的氧化铅粉投入到红丹煅烧氧化炉内，在600摄氏度左右的高温下进行煅烧氧化，氧化制得的产品既是稀土红丹产品；S7.成品检...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正玄，
申请(专利权)人：孟婷婷，
类型：发明
国别省市：安徽,34