一种电磁片手工研磨装置制造方法及图纸

技术编号:18971893 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-19 03:26
本实用新型专利技术涉及电磁片打磨设备技术领域,且公开了一种电磁片手工研磨装置,包括底板,所述底板顶端的一侧固定安装有电机支撑架,所述电机支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机背面的输出轴固定套装有驱动轮,所述底板顶端的另一侧固定连接有打磨支撑板,所述打磨支撑板的顶部固定安装有打磨机,所述打磨机正面的输出轴固定套装有打磨片。该电磁片手工研磨装置,通过螺纹杆、压板、伸缩弹簧、压片、紧固螺帽、指针、刻度板和等高块的配合使用,便于对电磁片进行精确的打磨,避免了研磨装置因无法控制电磁片的弧度进行打磨,进而导致电磁片的厚度出现偏差,从而影响电磁片的质量,提高了研磨装置的精确度。

Manual grinding device for electromagnetic sheet

The utility model relates to the technical field of electromagnetic plate grinding equipment, and discloses a manual grinding device for electromagnetic plates, including a bottom plate, one side of the top of the bottom plate is fixed with a motor support frame, the top of the motor support frame is fixed with a driving motor, and the output shaft of the back side of the driving motor is fixed with a driving sleeve. The other side of the top of the bottom plate is fixedly connected with a grinding support plate, and the top of the grinding support plate is fixedly equipped with a grinding machine, and the output shaft of the front face of the grinding machine is fixedly sleeved with a grinding plate. The hand grinding device of the electromagnetic sheet is convenient for precise grinding of the electromagnetic sheet through the cooperation of the screw rod, the pressure plate, the telescopic spring, the pressure sheet, the fastening nut, the pointer, the scale plate and the other high blocks, thus avoiding the grinding device from being unable to control the radian of the electromagnetic sheet, thus causing the thickness deviation of the electromagnetic sheet. Therefore, the quality of the electromagnetic sheet is affected, and the accuracy of the grinding device is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁片手工研磨装置
本技术涉及电磁片打磨设备
,具体为一种电磁片手工研磨装置。
技术介绍
电磁片即电机磁瓦,它是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。在居里温度以下,铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩,且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱,如不加磁场进行磁化,从整体上看,磁矩为零,电磁片主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。在电磁片加工成型后,需要对其尺寸进行精加工,而在对电磁片的内凹面进行打磨时,没有专用的设备,采用磨床进行打磨工作效率低,而且操作麻烦,弧度打磨精度不容易控制,人工劳动强度大、费时费力、工作效率低,为此我们提出一种电磁片手工研磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电磁片手工研磨装置,具备精度可控,方便快捷等优点,解决了电磁片打磨效率低,人工劳动强度大,费时费力,电磁片弧度打磨精度不容易控制,打磨较为繁琐的问题。(二)技术方案为实现上述精度可控,方便快捷的目的,本技术提供如下技术方案:一种电磁片手工研磨装置,包括底板,所述底板顶端的一侧固定安装有电机支撑架,所述电机支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机背面的输出轴固定套装有驱动轮,所述底板顶端的另一侧固定连接有打磨支撑板,所述打磨支撑板的顶部固定安装有打磨机,所述打磨机正面的输出轴固定套装有打磨片,所述打磨机背面的输出轴固定套装有从动轮,所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述底板的顶部固定安装有位于打磨支撑板两侧的螺纹杆,两个所述螺纹杆以打磨支撑板的轴心为对称,所述螺纹杆上活动套装有压板,所述底板的顶部通过位于螺纹杆上的伸缩弹簧与压板的底部传动连接,所述螺纹杆上活动套装有位于压板顶部的压片,所述螺纹杆上螺纹套装有位于压片顶部的紧固螺帽,所述压板的一侧固定安装有指针,两个所述压板之间固定连接有横杆,所述横杆的数量为两个,两个所述横杆对称分布在压板的两侧,两个所述横杆之间固定连接有连接杆,所述连接杆上活动套装有套筒,所述套筒一侧的顶部和底部均固定连接有定位块,所述定位块的一侧固定连接有连杆,两个所述连杆的一侧固定连接有把手,所述套筒顶端和底端的中部均固定连接有推杆,所述横杆上活动套装有固定块,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块对称分布在套筒的两侧,所述固定块的顶部固定连接有压块,所述压块的顶部放置有电磁片,所述压板的一侧通过位于横杆上的压簧与固定块的一侧传动连接,所述底板底部的两侧均固定安装有支撑腿。优选的,所述底板的顶部固定安装有位于螺纹杆一侧的刻度板,所述刻度板上均匀分布有刻度线,所述刻度板的正面固定连接有等高块。优选的,所述指针的高度与打磨机底部的高度相同,所述打磨机的底部与等高块的高度相同。优选的,所述固定块的正面开设有凹槽,所述凹槽的数量为两个,两个所述凹槽对称分布在固定块上,所述凹槽的形状为圆形,且为通槽。优选的,所述压块一侧的顶部开设有卡槽,所述卡槽的形状为弧形槽,且卡槽的顶部与电磁片的顶部相卡接。优选的,所述螺纹杆与打磨支撑板相互平行,所述螺纹杆与底板和横杆相互垂直。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种电磁片手工研磨装置,具备以下有益效果:1、该电磁片手工研磨装置,通过螺纹杆、压板、伸缩弹簧、压片、紧固螺帽、指针、刻度板和等高块的配合使用,便于对电磁片进行精确的打磨,避免了研磨装置因无法控制电磁片的弧度进行打磨,进而导致电磁片的厚度出现偏差,从而影响电磁片的质量,提高了研磨装置的精确度。2、该电磁片手工研磨装置,通过横杆、固定块、压块和压簧的配合使用,便于电磁片进行夹紧固定,避免了电磁片的晃动,进而影响电磁片的加工成型质量,同时通过套筒、把手和推杆便于拿取打磨后的电磁片,避免了较为繁琐的打磨过程,节省了人力和物力,提高了打磨的效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术套筒和连杆的结构示意图;图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图;图4为本技术固定块和压块的左视图。图中:1底板、2电机支撑架、3驱动电机、4驱动轮、5打磨支撑板、6打磨机、7打磨片、8从动轮、9皮带、10螺纹杆、11压板、12伸缩弹簧、13压片、14紧固螺帽、15指针、16横杆、17连接杆、18套筒、19定位块、20连杆、21把手、22推杆、23固定块、24压块、25电磁片、26压簧、27支撑腿、28刻度板、29等高块、30凹槽、31卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种电磁片手工研磨装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有位于螺纹杆10一侧的刻度板28,刻度板28上均匀分布有刻度线,刻度板28的正面固定连接有等高块29,通过刻度板28和等高块29的配合使用,便于对电磁片25的精度进行控制,使得电磁片25打磨的更加精确,提高了电磁片25的质量,底板1顶端的一侧固定安装有电机支撑架2,电机支撑架2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3背面的输出轴固定套装有驱动轮4,底板1顶端的另一侧固定连接有打磨支撑板5,打磨支撑板5的顶部固定安装有打磨机6,打磨机6正面的输出轴固定套装有打磨片7,打磨机6背面的输出轴固定套装有从动轮8,驱动轮4通过皮带9与从动轮8传动连接,底板1的顶部固定安装有位于打磨支撑板5两侧的螺纹杆10,螺纹杆10与打磨支撑板5相互平行,螺纹杆10与底板1和横杆16相互垂直,便于紧固螺帽14在螺纹杆10上移动,使得装置的移动更加的方便,两个螺纹杆10以打磨支撑板5的轴心为对称,螺纹杆10上活动套装有压板11,底板1的顶部通过位于螺纹杆10上的伸缩弹簧12与压板11的底部传动连接,螺纹杆10上活动套装有位于压板11顶部的压片13,螺纹杆10上螺纹套装有位于压片13顶部的紧固螺帽14,压板11的一侧固定安装有指针15,指针15的高度与打磨机6底部的高度相同,打磨机6的底部与等高块29的高度相同,指针15、打磨机6底部和等高块29的高度相同,便于对电磁片25的厚度进行测量,避免了测量误差对电磁片25精度的影响,提高了装置的精确度,两个压板11之间固定连接有横杆16,横杆16的数量为两个,两个横杆16对称分布在压板11的两侧,两个横杆16之间固定连接有连接杆17,连接杆17上活动套装有套筒18,套筒18一侧的顶部和底部均固定连接有定位块19,定位块19的一侧固定连接有连杆20,两个连杆20的一侧固定连接有把手21,套筒18顶端和底端的中部均固定连接有推杆22,通过套筒18、把手21和推杆22便于拿取打磨后的电磁片25,避免了较为繁琐的打磨过程,节省了人力和物力,提高了打磨的效率,横杆16上活动套装有固定块23,固定块23的正面开设有凹槽30,凹槽30的数量为两个,两个凹槽30对称分布在固定块23上,凹槽30的形状为圆形,且为通槽,通过凹槽30的开设便于固定块23在横杆16上移动和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁片手工研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定安装有电机支撑架(2),所述电机支撑架(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)背面的输出轴固定套装有驱动轮(4),所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有打磨支撑板(5),所述打磨支撑板(5)的顶部固定安装有打磨机(6),所述打磨机(6)正面的输出轴固定套装有打磨片(7),所述打磨机(6)背面的输出轴固定套装有从动轮(8),所述驱动轮(4)通过皮带(9)与从动轮(8)传动连接,所述底板(1)的顶部固定安装有位于打磨支撑板(5)两侧的螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)以打磨支撑板(5)的轴心为对称,所述螺纹杆(10)上活动套装有压板(11),所述底板(1)的顶部通过位于螺纹杆(10)上的伸缩弹簧(12)与压板(11)的底部传动连接,所述螺纹杆(10)上活动套装有位于压板(11)顶部的压片(13),所述螺纹杆(10)上螺纹套装有位于压片(13)顶部的紧固螺帽(14),所述压板(11)的一侧固定安装有指针(15),两个所述压板(11)之间固定连接有横杆(16),所述横杆(16)的数量为两个,两个所述横杆(16)对称分布在压板(11)的两侧,两个所述横杆(16)之间固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)上活动套装有套筒(18),所述套筒(18)一侧的顶部和底部均固定连接有定位块(19),所述定位块(19)的一侧固定连接有连杆(20),两个所述连杆(20)的一侧固定连接有把手(21),所述套筒(18)顶端和底端的中部均固定连接有推杆(22),所述横杆(16)上活动套装有固定块(23),所述固定块(23)的数量为两个,两个所述固定块(23)对称分布在套筒(18)的两侧,所述固定块(23)的顶部固定连接有压块(24),所述压块(24)的顶部放置有电磁片(25),所述压板(11)的一侧通过位于横杆(16)上的压簧(26)与固定块(23)的一侧传动连接,所述底板(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁片手工研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定安装有电机支撑架(2),所述电机支撑架(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)背面的输出轴固定套装有驱动轮(4),所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有打磨支撑板(5),所述打磨支撑板(5)的顶部固定安装有打磨机(6),所述打磨机(6)正面的输出轴固定套装有打磨片(7),所述打磨机(6)背面的输出轴固定套装有从动轮(8),所述驱动轮(4)通过皮带(9)与从动轮(8)传动连接,所述底板(1)的顶部固定安装有位于打磨支撑板(5)两侧的螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)以打磨支撑板(5)的轴心为对称,所述螺纹杆(10)上活动套装有压板(11),所述底板(1)的顶部通过位于螺纹杆(10)上的伸缩弹簧(12)与压板(11)的底部传动连接,所述螺纹杆(10)上活动套装有位于压板(11)顶部的压片(13),所述螺纹杆(10)上螺纹套装有位于压片(13)顶部的紧固螺帽(14),所述压板(11)的一侧固定安装有指针(15),两个所述压板(11)之间固定连接有横杆(16),所述横杆(16)的数量为两个,两个所述横杆(16)对称分布在压板(11)的两侧,两个所述横杆(16)之间固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)上活动套装有套筒(18),所述套筒(18)一侧的顶部和底部均固定连接有定位块(19),所述定位块(19)的一侧固定连接有连杆(20),两个所述连杆(20)的一侧固定连接有把手(21),所述套筒(18)顶端和底端的中部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:宣城市泰力磁业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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