一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有进料通道，所述进料通道的下端平行设置有固定搓牙板和活动搓牙板，所述固定搓牙板与活动搓牙板之间为搓牙通道，所述固定搓牙板的下方设置有压力检测装置，所述压力检测装置包括连接在活动搓牙板下端的驱动板和连接在固定搓牙板下端的受测板，所述受测板正对驱动板的一面上设置有移动槽，所述移动槽内设置有接触板，所述接触板与受测板之间设置有压力传感器，所述受测板与驱动板之间设置有检测胚料，本实用新型专利技术中的压力检测装置安装、拆卸和更换都较为便利，同时不会影响到螺丝搓牙，并且能检测搓牙压力。

A screw rubbing machine capable of detecting the pressure of rubbing teeth

The utility model discloses a screw tooth rubbing machine capable of detecting the pressure of tooth rubbing, which comprises a tooth rubbing machine body, wherein a feeding channel is arranged on the tooth rubbing machine body, and a fixed tooth rubbing board and a movable tooth rubbing board are arranged parallel at the lower end of the feeding channel, and the fixed tooth rubbing channel is between the fixed tooth rubbing board and the movable tooth rubbing board. A pressure detection device is arranged below the rubbing plate, which comprises a driving plate connected to the lower end of the movable rubbing plate and a measuring plate connected to the lower end of the fixed rubbing plate. A moving groove is arranged on one side of the driving plate, and the moving groove is provided with a contact plate, the contact plate and the measuring plate. A pressure sensor is arranged between the tested plate and the driving plate, and a detection blank is arranged between the tested plate and the driving plate. The pressure detection device in the utility model is convenient for installation, disassembly and replacement, and does not affect the screw rubbing teeth, and can detect the rubbing pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机
本技术涉及螺丝加工
，具体为一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机。
技术介绍
螺丝被广泛使用于机械、电子、二号电机、运输、电器、家俱、建筑等各个行业中，以便利提供元件与元件间的螺固锁接，而且随着工业不断的成长，螺丝的使用量也不断的增加，而始终在工业市场上占有重要的地位。其中，该螺丝于制作上是经由搓牙机进行螺牙的搓牙作业，而该搓牙机则是于一机台上设有可将螺丝胚料整列输出的进料装置，且于该机台上设有搓牙板组，该搓牙板具有一活动牙板及相对应呈平行设置的固定牙板，于活动牙板与固定牙板间形成一搓牙通道，于该进料装置与搓牙板组间连接则设有导料轨，并于导料轨末端设有可将所输出的螺丝胚料顶推至该搓牙板组中的顶推装置；使得当该搓牙机作动时，其于该进料装置处将螺丝胚料依序经由导料轨一一输送至该搓牙板组处，再由该顶推装置顶推至该搓牙通道进行搓牙作业，亦即当该活动牙板往该固定牙板方向移动，将可夹紧该螺丝胚料于该搓牙通道进行搓牙，以于螺丝胚料上搓制出螺牙。然而在上述胚料搓牙成型过程中，一般皆由现场人员凭着作业经验且以人工方式进行制螺丝搓牙机的搓牙板调整，如果是经验不足的工作人员进行调整，则容易因调整错误，导致搓牙成型后的螺丝质量无法有效获得控管。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种安装、拆卸和更换都较为便利，同时不会影响到螺丝搓牙同时能够能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有进料通道，所述进料通道的下端平行设置有固定搓牙板和活动搓牙板，所述固定搓牙板与活动搓牙板之间为搓牙通道，所述固定搓牙板的下方设置有压力检测装置；所述压力检测装置包括连接在活动搓牙板下端的驱动板和连接在固定搓牙板下端的受测板，所述受测板正对驱动板的一面上设置有移动槽，所述移动槽内设置有接触板，所述接触板与受测板之间设置有压力传感器，所述受测板与驱动板之间设置有检测胚料。进一步地，所述活动搓牙板连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动滑槽，所述驱动滑槽内设置驱动滑座，所述驱动滑座与活动搓牙板固定连接，所述驱动滑槽的底部设置有驱动齿条，所述驱动滑座上设置有与驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有齿轮驱动电机。进一步地，所述压力传感器连接有控制芯片，所述控制芯片连接有电机控制器，所述电机控制器与齿轮驱动电机相连。进一步地，所述受测板上设置有物料通过口，所述搓牙通道的下端连接有圆弧状的物料流出管道，所述物料流出管道穿过物料通过口，且所述物料流出管道的下方设置有物料收集盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术能够检测到螺丝在被加工时所受的压力，并将该信息传递给控制芯片1，控制芯片会将该数据与所预设的压力值对比，若两者存在差值，则会通过电机控制器驱动齿轮驱动电机工作，使得活动搓牙板移动，进而调整螺丝胚料的压力，从而提高螺丝的搓牙质量；（2）本技术中的压力检测装置设置在搓牙通道的下方，其安装、拆卸和更换都较为便利，并且不会影响搓牙机的正常工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术控制芯片的连接结构示意图。图中标号：1-搓牙机本体；2-进料通道；3-固定搓牙板；4-活动搓牙板；5-搓牙通道；6-压力检测装置；7-驱动板；8-受测板；9-移动槽；10-接触板；11-压力传感器；12-检测胚料；13-驱动装置；14-驱动滑槽；15-驱动滑座；16-驱动齿轮；17-齿轮驱动电机；18-控制芯片；19-电机控制器；20-物料通过口；21-物料流出管道；22-物料收集盒；23-驱动齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术提供了一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括搓牙机本体1，所述搓牙机本体1上设置有进料通道2，所述进料通道2的下端平行设置有固定搓牙板3和活动搓牙板4，所述固定搓牙板3与活动搓牙板4之间为搓牙通道5，所述活动搓牙板4连接有驱动装置13，所述驱动装置13包括驱动滑槽14，所述驱动滑槽14内设置驱动滑座15，所述驱动滑座15与活动搓牙板4固定连接，所述驱动滑槽14的底部设置有驱动齿条23，所述驱动滑座15上设置有与驱动齿条23啮合的驱动齿轮16，所述驱动齿轮16连接有齿轮驱动电机17。在本技术中，螺丝胚料从进料管道2进入由固定搓牙板3和活动搓牙板4构成的搓牙通道5内，在搓牙通道5中螺丝胚料被加工成型。其中上述的驱动装置13可以驱动活动搓牙板4在驱动滑槽14内移动，调整固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离，从而调节螺丝胚料所受到的压力。在驱动装置13中，齿轮驱动电机17驱使与之相连的驱动齿轮16转动，由于驱动齿轮16与驱动齿条23啮合，从而当驱动齿轮16转动时，其会沿着驱动齿条23移动，从而使得驱动滑座15在驱动滑槽14内移动，也即是使活动搓牙板4移动。如图1和图2所示，在本技术中，所述固定搓牙板3的下方设置有压力检测装置6，所述压力检测装置6包括连接在活动搓牙板4下端的驱动板7和连接在固定搓牙板3下端的受测板8，所述受测板8上设置有物料通过口20，所述搓牙通道5的下端连接有圆弧状的物料流出管道21，所述物料流出管道21穿过物料通过口20，且所述物料流出管道21的下方设置有物料收集盒22，所述受测板8正对驱动板7的一面上设置有移动槽9，所述移动槽9内设置有接触板10，所述接触板10与受测板8之间设置有压力传感器11，所述受测板8与驱动板7之间设置有检测胚料12，所述压力传感器11连接有控制芯片18，所述控制芯片18连接有电机控制器19，所述电机控制器19与齿轮驱动电机17相连。在本技术中，通过设置压力传感装置6可以检测到螺丝胚料在被教工时所受到的压力，根据检测到的压力数据可以及时对搓牙机进行调节，从而使得加工成型的螺丝质量较好。在压力传感装置6，受测板8和驱动板7分别连接在固定搓牙板3和活动搓牙板4的下端，通过对受测板8进行异形设计，使得受测板8和驱动板7之间的距离大于固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离，从而使两者的距离变化与固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离变化保持一致。通过在受测板8的一面设置有移动槽9，接触板10可在移动槽9内移动，由于检测胚料12位于接触板10和驱动板7之间，螺丝胚料在搓牙通道5内被加工处理时，检测胚料12也受到压力，从而驱使接触板10压迫压力传感器11，使得压力传感器11检测到检测胚料12所受的压力，由于接触板10和驱动板7表面分别与固定搓牙板3和活动搓牙板4的表面情况一致，且两者的间距也与固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的间距相同，所以检测胚料12所受到的压力与螺丝胚料所受到的压力相等，从而压力检测装置6可以检测出螺丝胚料所受到的压力。值得说明的是，本技术中的压力检测装置6设置在搓牙通道5的下方，其安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，其特征在于：包括搓牙机本体（1），所述搓牙机本体（1）上设置有进料通道（2），所述进料通道（2）的下端平行设置有固定搓牙板（3）和活动搓牙板（4），所述固定搓牙板（3）与活动搓牙板（4）之间为搓牙通道（5），所述固定搓牙板（3）的下方设置有压力检测装置（6）；所述压力检测装置（6）包括连接在活动搓牙板（4）下端的驱动板（7）和连接在固定搓牙板（3）下端的受测板（8），所述受测板（8）正对驱动板（7）的一面上设置有移动槽（9），所述移动槽（9）内设置有接触板（10），所述接触板（10）与受测板（8）之间设置有压力传感器（11），所述受测板（8）与驱动板（7）之间设置有检测胚料（12）。

【技术特征摘要】
1.一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，其特征在于：包括搓牙机本体（1），所述搓牙机本体（1）上设置有进料通道（2），所述进料通道（2）的下端平行设置有固定搓牙板（3）和活动搓牙板（4），所述固定搓牙板（3）与活动搓牙板（4）之间为搓牙通道（5），所述固定搓牙板（3）的下方设置有压力检测装置（6）；所述压力检测装置（6）包括连接在活动搓牙板（4）下端的驱动板（7）和连接在固定搓牙板（3）下端的受测板（8），所述受测板（8）正对驱动板（7）的一面上设置有移动槽（9），所述移动槽（9）内设置有接触板（10），所述接触板（10）与受测板（8）之间设置有压力传感器（11），所述受测板（8）与驱动板（7）之间设置有检测胚料（12）。2.根据权利要求1所述的一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，其特征在于：所述活动搓牙板（4）连接有驱动装置（13），所述驱动装置（13）包括驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙彪，
申请(专利权)人：东莞旭晶金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44