一种用于螺丝割头的搓丝板制造技术

一种用于螺丝割头的搓丝板，包括长方体形的搓丝板本体，所述搓丝板本体一侧设置有加工面，所述加工面上设置有牙纹，所述搓丝板本体的一端设置有一个方形缺口，所述方形缺口内设置有刀片，所述刀片与所述加工面垂直设置，所述刀片高于所述加工面设置。本实用新型专利技术通过在搓丝板上设置缺口放置刀片，使得螺丝在搓丝板上割头和搓丝一起完成，避免了人工操作的危险，也提高了效率，成本低，实用性强。

A thread rolling board for screw cutting head

A screwboard used for screw cutting head comprises a rectangular screwboard body, one side of which is provided with a processing surface, the processing surface is provided with a tooth grain, one end of the screwboard body is provided with a square notch, and the square notch is provided with a knife blade, the knife blade is perpendicular to the processing surface. The blade is higher than the processing surface setting. The utility model places a knife blade through a notch on a rubbing board, so that the screw cuts the head on the rubbing board and rubs the thread together, thereby avoiding the danger of manual operation, improving the efficiency, low cost and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝割头的搓丝板
本技术涉及一种搓丝板，具体涉及一种用于螺丝割头的搓丝板。
技术介绍
目前，在中小型企业里，无头螺丝的加工是采用调直机，先断料，然后通过人工将螺丝放置在搓丝机上搓丝,效率非常低，而且稍有不注意就会伤到手，危险性高，生产的产品质量也不能保证。如果订购专用的搓无头螺丝的设备，由于产品数量少，相对成本太高，不实用。因此有必要设计一种用于螺丝割头的搓丝板来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于螺丝割头的搓丝板。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于螺丝割头的搓丝板，包括长方体形的搓丝板本体，所述搓丝板本体一侧设置有加工面，所述加工面上设置有牙纹，所述搓丝板本体的一端设置有一个方形缺口，所述方形缺口内设置有刀片，所述刀片与所述加工面垂直设置，所述刀片高于所述加工面设置。优选的技术方案为：所述方形缺口的高度等于所述搓丝板本体的高度。优选的技术方案为：所述方形缺口的宽度大于所述刀片的宽度。优选的技术方案为：所述方形缺口的长度占所述搓丝板本体的长度的二分之一。优选的技术方案为：所述加工面上设置有防滑纹。优选的技术方案为：所述防滑纹垂直所述刀片设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术通过在搓丝板上设置缺口放置刀片，使得螺丝在搓丝板上割头和搓丝一起完成，避免了人工操作的危险，也提高了效率，成本低，实用性强。附图说明图1为搓丝板本体示意图。图2为本技术端面示意图。以上附图中，搓丝板本体1，加工面2，牙纹3，方形缺口4，刀片5，方形缺口的高度6，方形缺口的宽度7，方形缺口的长度8，搓丝板本体的高度9，搓丝板本体的长度10，刀片的宽度11，防滑纹12。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1~图2所示，一种用于螺丝割头的搓丝板，包括长方体形的搓丝板本体1，搓丝板本体1一侧设置有加工面2，加工面2上设置有牙纹3，搓丝板本体1的一端设置有一个方形缺口4，方形缺口4内设置有刀片5，刀片5与加工面2垂直设置，刀片5高于加工面2设置。优选的实施方式为：如图1所示，方形缺口的高度6等于搓丝板本体的高度9。可直接切割到底，便于加工。优选的实施方式为：方形缺口的宽度7大于刀片的宽度11。刀片5侧面不会凸出方形缺口4而造成干涉。优选的实施方式为：如图1所示，方形缺口的长度8占搓丝板本体的长度10的二分之一。便于定位加工以及为放置刀片5预留足够的空间。优选的实施方式为：如图2所示，加工面2上设置有防滑纹12。避免了螺丝在搓丝板上的打滑现象。优选的实施方式为：如图2所示，防滑纹12垂直刀片5设置。不影响螺丝移动轨迹，可正常出料。搓丝板分为动板和静板，两块板需要按照本技术描述的形状和构造在进料口分别割出方形缺口，装上刀片，刀片选用高速钢割刀，随着静动板的相互搓动，刀片将小头割掉，再通过后部分的丝板将其搓丝整形。本技术通过在搓丝板上设置缺口放置刀片，使得螺丝在搓丝板上割头和搓丝一起完成，避免了人工操作的危险，也提高了效率，成本低，实用性强。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺丝割头的搓丝板，包括长方体形的搓丝板本体，所述搓丝板本体一侧设置有加工面，所述加工面上设置有牙纹，其特征在于：所述搓丝板本体的一端设置有一个方形缺口，所述方形缺口内设置有刀片，所述刀片与所述加工面垂直设置，所述刀片高于所述加工面设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝割头的搓丝板，包括长方体形的搓丝板本体，所述搓丝板本体一侧设置有加工面，所述加工面上设置有牙纹，其特征在于：所述搓丝板本体的一端设置有一个方形缺口，所述方形缺口内设置有刀片，所述刀片与所述加工面垂直设置，所述刀片高于所述加工面设置。2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝割头的搓丝板，其特征在于：所述方形缺口的高度等于所述搓丝板本体的高度。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方林，
申请(专利权)人：苏州工业园区君力精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32