便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；顶梁后端部向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，本发明专利技术还公开了上述液压支架的使用方法，采煤时，前部运输机连接在工作面地面上，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作面处护顶；采煤机向前采煤一个步距之后，进行移架作业；第一是临时护顶；第二是移动前部运输机；第三是移架；本发明专利技术便于控制放煤量，便于移架，能够随采煤机的工作进度及时进行护顶，能够在工作面处现场组装。

Suspended Caving Powered Support for easy control of coal discharge and its usage

The invention discloses a suspended top-coal caving hydraulic support which is convenient for controlling the amount of caving coal, including a base, a top beam, a front support beam and a rear support beam. The front support beam and a rear support beam are connected by a connecting plate; the front support beam and a rear support beam are respectively connected by a sliding connection structure with the top beam; and the back end of the top beam is downward connected with a gangue blocking jack. The overhanging rod of the jack is extended downward and connected with an insertion board, and the back end of the jack is connected downward with a protective board. The invention also discloses the use method of the said hydraulic support. When mining, the front conveyor is connected to the working face ground, and a plurality of suspended caving hydraulic supports are arranged side by side to control the amount of coal caving. At the same time, the roof is protected at the working face; the shearer moves the roof after a step forward; the first is temporary roof protection; the second is moving the front conveyor; the third is moving the frame; the invention is convenient to control the amount of coal caving, easy to move the frame, timely roof protection with the working schedule of the shearer, and can be in the working face site group. Install.

【技术实现步骤摘要】
便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架及其使用方法
本专利技术涉及煤矿作业
，尤其涉及一种悬移放顶煤液压支架及其使用方法。
技术介绍
近几年，我国条件好的工作面，资金雄厚的矿区基本上都进行了综采，但是还有很大一部分中小型煤矿因资金困难或矿井条件限制等原因不能进综采。采煤时，采煤机在液压支架的支护下进行作业，采煤机设置在运输机上，采掘出来的煤由运输机（通常为刮板输送机）运走。每采掘一个步距（通常为630毫米），需要进行一次移架操作，使液压支架、运输机和采煤机前移，每次移动一个步距，向前推进工作面。现有的放顶煤液压支架具有如下不足：1、移架时需要整体移架，需要人工定位四个液压立柱（每个液压支架具有四个液压立柱）。移架操作需要2－4人共同操作，耗费人工较多。2、现有悬移支架的顶梁较重，重心较高，承受偏载能力差，支架不太稳定，底板较软时支架的液压立柱容易插底（插入工作面地面的煤层）。同时，现有的非悬移式液压支架具有底座、掩护梁和连杆等机构，重量大，成本高，不便于移动。3、工作面的运输机通常采用刮板输送机，推移运输机时，现有的悬移支架需要采用推溜器单独推溜。4、现有的液压支架不能控制放煤量，放煤后不能阻挡矸石窜入工作面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，便于移架，能够随采煤机的工作进度及时进行护顶。为实现上述目的，本专利技术的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；底座四角部位分别向上连接有液压立柱，液压立柱的伸出杆向上与顶梁相铰接；前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；顶梁内部设有空腔，空腔前端设有供伸缩梁进出的开口；空腔前部设有护顶千斤顶，护顶千斤顶的伸出杆向前连接有伸缩梁，伸缩梁与空腔侧壁滑动配合；护顶千斤顶的伸出杆向前伸至其极限伸出位置时，伸缩梁伸出顶梁的长度为一个步距；所述顶梁后端部向后伸出位于后部的液压立柱并向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，围护板由顶梁处向下延伸80±10厘米，围护板将挡矸千斤顶的缸体以及插板围护在内；挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出至其极限位置时，插板底端与底座相接；插板的宽度与底座相匹配；所述顶梁前端位于底座前端的前方，工作时顶梁前端部下方的工作面地面上设有前部运输机，前部运输机上设有采煤机，底座上设有后部运输机；前部运输机和后部运输机均沿左右方向延伸；后托梁与顶梁之间设有移顶千斤顶，移顶千斤顶的缸体或伸出杆与后托梁相铰接，移顶千斤顶的伸出杆或缸体与顶梁相铰接。所述滑动连接结构包括设置在顶梁下部的滑动腔、连接在前托梁上的前销轴、连接在后托梁上的后销轴，连接在前销轴上的前吊盘以及连接在后销轴上的后吊盘；滑动腔沿前后方向延伸且滑动腔的前端敞口设置；滑动腔的下表面沿前后方向开设有长孔，长孔位于滑动腔左右方向的中部位置；前销轴和后销轴均穿过所述长孔向上伸入滑动腔，所述前吊盘和后吊盘均位于所述滑动腔内，且前吊盘和后吊盘的直径均大于长孔的宽度；前吊盘和后吊盘均与滑动腔侧壁之间为间隙配合或滑动配合。所述底座前端设有推移千斤顶，推移千斤顶的缸体或伸出杆向前铰接在前部运输机上，推移千斤顶的伸出杆或缸体向后铰接在底座上。工作时，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作面处护顶，相邻液压支架的前托梁之间通过连接套相连接，相邻液压支架的后托梁之间通过连接套相连接；工作面处各液压支架的底座与地面的摩擦力之和大于前部输送机与地面之间的摩擦力。所述一个步距为630毫米；所述伸缩梁前端向下铰接有护帮板。本专利技术还公开了上述便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架的使用方法，采煤时，前部运输机连接在工作面地面上，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作面处护顶；采煤机向前采煤一个步距之后，进行移架作业；移架作业的第一步骤是临时护顶；启动各液压支架的护顶千斤顶，护项千斤顶带动各液压支架的伸缩梁向前伸出顶梁一个步距，对采空部位进行临时护顶；移架作业的第二步骤是移动前部运输机；解除前部运输机与工作面地面间的连接，启动各液压支架的推移千斤顶，由于底座与地面的摩擦力大于前部输送机与地面之间的摩擦力，推移千斤顶以底座为支点，将前部运输机向前推移一个步距，然后将前部运输机连接在工作面地面上；此时推移千斤顶的伸出杆处于伸出状态；移架作业的第三步骤是移架；移架时，每次移动一个液压支架，然后再移动下一个液压支架，直到将工作面处的液压支架移动完毕；移动一个液压支架的方法包括如下子步骤：第一子步骤是落顶梁；操作各液压立柱的伸出杆向下收回20±2厘米，使顶梁下落至前托梁和后托梁上；此时前托梁通过前托梁处的连接套由相邻液压支架的前托梁支撑，后托梁通过后托梁处的连接套由相邻液压支架的后托梁支撑，该液压支架的前吊盘和后吊盘均向上离开滑动腔底壁，其它各液压支架的前吊盘和后吊盘均压在相应滑动腔的底壁上从而悬吊相应的前托梁和后托梁；第二子步骤是同步向前移动顶梁和底座，移动距离为一个步距；移动顶梁的操作是：操作移顶千斤顶，使其伸出杆伸出；由于后托梁与相邻液压支架的后托梁之间通过连接套连接相连接，因此移顶千斤顶以后托梁为支点，将顶梁向前推送，推送距离为一个步距；顶梁前移时，前吊盘和后吊盘沿滑动腔与顶梁相对移动；移动底座的操作是，操作推移千斤顶，使其伸出杆收回；由于前部运输机连接在工作面地面上，因此此时推移千斤顶以前部运输机为支点，将底座向前拉动一个步距；第三子步骤是起顶；操作各液压立柱，使其伸出杆向上伸出20±2厘米，带动顶梁向上顶压工作面顶板，实现护顶；起顶后，前吊盘和后吊盘重新压在滑动腔的底壁上从而悬吊前托梁和后托梁；移架作业的第四步骤是同步移动前托梁和后托梁；使用第三步骤即移架步骤中的方法将工作面处各液压支架的顶梁和底座均前移一个步距、并使顶梁重新护顶之后，同步操作工作面处各液压支架的移顶千斤顶，使各移顶千斤顶的伸出杆收回，将各液压支架的后托梁向前同步拉动一个步距；各后托梁通过相应的连接板带动前托梁同步前移一个步距；在后托梁和前托梁前移过程中，前吊盘和后吊盘沿滑动腔与顶梁相对移动；后托梁和前托梁前移后分别通过后吊盘和前吊盘悬吊在顶梁上。采煤过程中，需要最快速放煤时，将挡矸千斤顶的伸出杆完全收回，此时插板与底座之间的间隙高度达到最高，因而放煤速度最快；工作人员通过控制插板向下伸出的距离来控制放煤速度，插板底端高度越低，放煤速度越慢；放煤结束后，工作人员控制挡矸千斤顶的伸出杆向下伸至极限位置，此时插板向下与底座相接，从而防止矸石窜入工作面。本专利技术具有如下的优点：本专利技术在移架时不需要整体移架，而是可以分别移动顶梁、底座以及前托梁和后托梁，不需要人工定位四个液压立柱，一个工人即可进行操作，大大节省了移架所需的人工。与悬移支架相比，本专利技术的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架具有底座，重心较低，承受偏载能力大幅提升，能够避免液压立柱插底现象。与现有的非悬移式液压支架相比，本专利技术节省了掩护梁和连杆等机构，大大减轻了整体重量，便于移架。本专利技术结构简单，便于在现有的悬移支架的基础上进行改造。本专利技术重量较轻，便于分体运进工作面，在工作面处现场组装，与以往的液压支架相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；底座四角部位分别向上连接有液压立柱，液压立柱的伸出杆向上与顶梁相铰接；前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；顶梁内部设有空腔，空腔前端设有供伸缩梁进出的开口；空腔前部设有护顶千斤顶，护顶千斤顶的伸出杆向前连接有伸缩梁，伸缩梁与空腔侧壁滑动配合；护顶千斤顶的伸出杆向前伸至其极限伸出位置时，伸缩梁伸出顶梁的长度为一个步距；所述顶梁后端部向后伸出位于后部的液压立柱并向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，围护板由顶梁处向下延伸80±10厘米，围护板将挡矸千斤顶的缸体以及插板围护在内；挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出至其极限位置时，插板底端与底座相接；插板的宽度与底座相匹配；所述顶梁前端位于底座前端的前方，工作时顶梁前端部下方的工作面地面上设有前部运输机，前部运输机上设有采煤机，底座上设有后部运输机；前部运输机和后部运输机均沿左右方向延伸；后托梁与顶梁之间设有移顶千斤顶，移顶千斤顶的缸体或伸出杆与后托梁相铰接，移顶千斤顶的伸出杆或缸体与顶梁相铰接。...

【技术特征摘要】
1.便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；底座四角部位分别向上连接有液压立柱，液压立柱的伸出杆向上与顶梁相铰接；前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；顶梁内部设有空腔，空腔前端设有供伸缩梁进出的开口；空腔前部设有护顶千斤顶，护顶千斤顶的伸出杆向前连接有伸缩梁，伸缩梁与空腔侧壁滑动配合；护顶千斤顶的伸出杆向前伸至其极限伸出位置时，伸缩梁伸出顶梁的长度为一个步距；所述顶梁后端部向后伸出位于后部的液压立柱并向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，围护板由顶梁处向下延伸80±10厘米，围护板将挡矸千斤顶的缸体以及插板围护在内；挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出至其极限位置时，插板底端与底座相接；插板的宽度与底座相匹配；所述顶梁前端位于底座前端的前方，工作时顶梁前端部下方的工作面地面上设有前部运输机，前部运输机上设有采煤机，底座上设有后部运输机；前部运输机和后部运输机均沿左右方向延伸；后托梁与顶梁之间设有移顶千斤顶，移顶千斤顶的缸体或伸出杆与后托梁相铰接，移顶千斤顶的伸出杆或缸体与顶梁相铰接。2.根据权利要求1所述的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：所述滑动连接结构包括设置在顶梁下部的滑动腔、连接在前托梁上的前销轴、连接在后托梁上的后销轴，连接在前销轴上的前吊盘以及连接在后销轴上的后吊盘；滑动腔沿前后方向延伸且滑动腔的前端敞口设置；滑动腔的下表面沿前后方向开设有长孔，长孔位于滑动腔左右方向的中部位置；前销轴和后销轴均穿过所述长孔向上伸入滑动腔，所述前吊盘和后吊盘均位于所述滑动腔内，且前吊盘和后吊盘的直径均大于长孔的宽度；前吊盘和后吊盘均与滑动腔侧壁之间为间隙配合或滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：所述底座前端设有推移千斤顶，推移千斤顶的缸体或伸出杆向前铰接在前部运输机上，推移千斤顶的伸出杆或缸体向后铰接在底座上。4.根据权利要求3所述的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：工作时，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作面处护顶，相邻液压支架的前托梁之间通过连接套相连接，相邻液压支架的后托梁之间通过连接套相连接；工作面处各液压支架的底座与地面的摩擦力之和大于前部输送机与地面之间的摩擦力。5.根据权利要求3所述的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，其特征在于：所述一个步距为630毫米；所述伸缩梁前端向下铰接有护帮板。6.权利要求4中所述便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架的使用方法，其特征在于：采煤时，前部运输机连接在工作面地面上，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永生，梁治民，戴强，左翔翔，吕泉海，
申请(专利权)人：河南万合机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41