一种发夹加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发夹加工模具，包括第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板，第一冲压组件、第二冲压组件与第三冲压组件30间隔设置在固定底板上，第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板之间设置有用于固定第一冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件的模具整体固定板，本实用新型专利技术将原本整体式加工分多次进行，避免冲压时多个冲头之间相互影响，导致模具冲裁间隙不稳定，模具相互碰撞，降低模具的使用寿命。

A hairpin processing die

The utility model discloses a hairpin processing die, which comprises a first stamping component, a second stamping component, a third stamping component and a fixed base plate, a first stamping component, a second stamping component and a third stamping component 30 spaced on a fixed base plate, a first stamping component, a second stamping component, a third stamping component and a fixed base plate. A die integral fixing plate for fixing the first stamping component, the second stamping component and the third stamping component is arranged between the bottom plates. The utility model divides the original integral processing into several times, avoids the mutual influence of multiple punches during stamping, and causes the unstable blanking clearance of the die, the collision between the dies, and reduces the die. The service life.

【技术实现步骤摘要】
一种发夹加工模具
本技术涉及工厂设备，尤其涉及一种发夹加工模具。
技术介绍
传统的开试冲床，尤其是开试铸件冲床的滑座精度不高，不适合小型精密模具使用，尤其是淬火硬材料加工(HRC43-50°)，另传统冲压模具多采用整体方式加工工作，模具内成型冲头和稍大冲头，受冲床滑座精度的影响，往往对稍小的冲头造成相互影响，使模具冲裁间隙不稳定，模具容易相互碰撞，导致使用寿命不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种发夹加工模具，将原本整体式加工分多次进行，避免冲压时多个冲头之间相互影响，导致模具冲裁间隙不稳定，模具相互碰撞，降低模具的使用寿命。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种发夹加工模具，包括第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板，所述第一冲压组件、第二冲压组件与第三冲压组件间隔设置在固定底板上，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板之间设置有用于固定第一冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件的模具整体固定板。进一步地，所述第一冲压组件包括第一上模、与第一上模配合的第一下模、第一滑块固定座以及用于调节冲头高度的第一冲头高度调节组件，所述第一上模与所述第一滑块固定座滑动连接，所述第一下模设置在第一上模下方，所述第一下模其后端面与所述第一滑块固定座固定连接，所述第一冲头高度调节组件设置在第一上模上端。进一步地，所述第二冲压组件包括第二上模、与第二上模配合的第二下模、第二滑块固定座以及第二冲头高度调节组件，所述第二上模设置在第二上模的上端，所述第二上模与所述第二滑块固定座滑动连接，所述第二冲头高度调节组件设置在第二上模远离第二下模的一端。进一步地，所述第三冲压组件包括上模固定板、第一压展模块、第二压展模块与压展位下模块，所述第一压展模块、第二压展模块设置在上模固定板下端，所述第一压展模块、第二压展模块与所述上模固定板之间设置有用于将第一压展模块、第二压展模块与所述上模固定板连接的压展位固定板，所述压展位下模块与所述第二下模固接，所述压展位下模块上端设置有与所述第一压展模块、第二压展模块配合的压展位。进一步地，所述第一下模与第二下模由脱料盖板、凸模模块与冲模底板组成，所述冲模底板下端与所述固定底板固接，所述脱料盖板设置在所述冲模底板远离固定底板的一端，所述凸模模块设置在所述脱料盖板与所述冲模底板之间。进一步地，所述第一上模包括与所述第一滑块固定座滑动连接的第一滑座、第一冲头固定板与第一冲头，所述第一冲头设置在第一滑块下端，所述第一冲头固定板设置在所述第一滑座与所述冲头之间。进一步地，所述第二上模包括与所述第二滑块固定座滑动连接的第二滑座、第二冲头与用于固定第二冲头的冲头固定模块，所述冲头固定模块设置在所述第二滑座下端，所述冲头固定模块与所述第二滑座之间设置有用于连接冲头固定模块与第二滑座的第二冲头固定板，所述冲头固定模块设置在第二冲头前后两端，所述冲头固定模块靠近冲头固定板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有脱料模块与弹簧，所述第二冲头穿过脱料模块并与脱料模块滑动连接，所述弹簧一端与脱料模块固接，另一端与冲头固定板固接。进一步地，所述第一冲头高度调节组件与所述第二冲头高度调节组件由螺母与调节螺栓构成，所述调节螺栓与所述螺母螺纹连接，所述设置在第一冲头高度调节组件上的螺母与第一上模固接，所述设置在第二冲头高度调节组件上的螺母与第二上模固接，所述设置在第一冲头高度调节组件上的调节螺杆穿过第一滑座与第一冲头固定板固接，所述设置在第二冲头高度调节组件上的调节螺杆穿过第二滑座与第二冲头固定座固接。进一步地，所述第一滑座与模具整体固定板之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与第一滑座抵接，另一端与模具整体固定板抵接，所述第二滑座与模具整体固定板之间设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与第二滑座抵接，另一端与模具整体固定板抵接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置的第一冲压组件、第二冲压组件与第三冲压组件，将原本一次冲压成型的工序分三次完成，避免冲压过程中冲头之间相互影响，提高产品质量，同时避免模具相互的冲撞，提高模具的使用寿命；此外，三个冲压组件的设置，方便使用者在模具出现损坏时进行维修，避免整体式模具出现损伤时需要整体拆装，节省维修时间。附图说明图1为本技术发夹加工模具的结构示意图；图2为本技术发夹加工模具第一复位弹簧的结构示意图。图中：10、第一冲压组件；20、第二冲压组件；30、第三冲压组件；40、固定底板；50、模具整体固定板；11、第一上模；12、第一下模；13、第一滑块固定座；14、第一冲头高度调节组件；111、第一冲头固定板；112、第一冲头；113、第一滑座；114、第一复位弹簧；121、脱料盖板；122、凸模模块；123、冲模底板；141、螺母；142、调节螺栓；21、第二上模；22、第二下模；23、第二滑块固定座；24、第二冲头高度调节组件；211、第二滑座；212、冲头固定模块；213、第二冲头固定板；214、凹槽；215、脱料模块；216、弹簧；217、第二复位弹簧；31、上模固定板；32、第一压展模块；33、第二压展模块；34、压展位下模块；341、压展位；35、压展位固定板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1和图2所示的发夹加工模具，包括第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30与固定底板40，第一冲压组件10、第二冲压组件20与第三冲压组件30间隔设置在固定底板40上，第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30与固定底板40之间设置有用于固定第一冲压组件10、第二冲压组件20以及第三冲压组件30的模具整体固定板50。设置的第一冲压组件10、第二冲压组件20与第三冲压组件30配合，将原本一次冲压成型的工序分三步完成，避免冲压过程中冲头之间相互影响，使得冲裁时模具间隙不稳定，降低产品质量，同时避免因模具的相互撞击，而造成模具损坏，此外，将原本一个冲压组件拆分为三个冲压组件，避免冲压组件出现部分受损时需要对整个冲压组件进行拆卸，只需拆卸破损的冲压组件，节约维修时间。第一冲压组件10包括第一上模11、与第一上模11配合的第一下模12、第一滑块固定座13以及用于调节冲头高度的第一冲头高度调节组件14，第一上模11与第一滑块固定座13滑动连接，第一下模12设置在第一上模11下方，第一下模12其后端面与第一滑块固定座13固定连接，第一冲头高度调节组件14设置在第一上模11上端。设置的第一上模11与第一下模12配合，能够对零件进行冲压；第一上模11与第一滑块固定座13滑动连接，方便第一上模11的上下移动，配合设置的第一冲头高度调节组件14，方便调节冲头的高度。第二冲压组件20包括第二上模21、与第二上模21配合的第二下模22、第二滑块固定座23以及第二冲头高度调节组件24，第二上模21设置在第二上模21的上端，第二上模21与第二滑块固定座23滑动连接，第二冲头高度调节组件24设置在第二上模21远离第二下模22的一端。设置的第二上模21与第二滑块固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发夹加工模具，其特征在于：包括第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板，所述第一冲压组件、第二冲压组件与第三冲压组件间隔设置在固定底板上，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板之间设置有用于固定第一冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件的模具整体固定板。

【技术特征摘要】
1.一种发夹加工模具，其特征在于：包括第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板，所述第一冲压组件、第二冲压组件与第三冲压组件间隔设置在固定底板上，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件与固定底板之间设置有用于固定第一冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件的模具整体固定板。2.如权利要求1所述的发夹加工模具，其特征在于：所述第一冲压组件包括第一上模、与第一上模配合的第一下模、第一滑块固定座以及用于调节冲头高度的第一冲头高度调节组件，所述第一上模与所述第一滑块固定座滑动连接，所述第一下模设置在第一上模下方，所述第一下模其后端面与所述第一滑块固定座固定连接，所述第一冲头高度调节组件设置在第一上模上端。3.如权利要求2所述的发夹加工模具，其特征在于：所述第二冲压组件包括第二上模、与第二上模配合的第二下模、第二滑块固定座以及第二冲头高度调节组件，所述第二上模设置在第二上模的上端，所述第二上模与所述第二滑块固定座滑动连接，所述第二冲头高度调节组件设置在第二上模远离第二下模的一端。4.如权利要求3所述的发夹加工模具，其特征在于：所述第三冲压组件包括上模固定板、第一压展模块、第二压展模块与压展位下模块，所述第一压展模块、第二压展模块设置在上模固定板下端，所述第一压展模块、第二压展模块与所述上模固定板之间设置有用于将第一压展模块、第二压展模块与所述上模固定板连接的压展位固定板，所述压展位下模块与所述第二下模固接，所述压展位下模块上端设置有与所述第一压展模块、第二压展模块配合的压展位。5.如权利要求4所述的发夹加工模具，其特征在于：所述第一下模与第二下模由脱料盖板、凸模模块与冲模底板组成，所述冲模底板下端与所述固定底板固接，所述脱料盖板设置在所述冲模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱基，
申请(专利权)人：东莞市基华五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44