一种四捻锭子制造技术

本发明专利技术属于纺织机械领域，公开了一种四捻锭子，包括通过转向机构连接的上锭子和下锭子，上锭杆的锭杆支撑套通过钢珠数量、直径不相等的上下两个轴承支撑外套于下锭杆顶部，减小了上锭杆晃动，避免了轴承共振，转向机构包括采用骨架注塑弧齿结构并依次啮合的上锥齿轮、过桥锥齿轮和下锥齿轮，减小了噪声，下锥齿轮套装于下锭杆并相互固定，上锥齿轮筒形骨架外套于锭杆支撑套部并相互固定，支撑过桥锥齿轮的过桥齿轮固定架由设置于下锭子下支撑盘上的弹簧支撑，消除了齿轮共振，上锭子纱罐外套设由上下两节圆筒可直接插拔式对接组成的隔丝筒，隔离内纱气圈和外纱气圈。通过消除轴承、齿轮等部件的共振，适应了高速运转要求，提高了生产效率。

A four twist spindle

The invention belongs to the field of textile machinery, and discloses a four-twist spindle, which comprises an upper spindle and a lower spindle connected by a steering mechanism. The upper spindle rod support sleeve is supported on the top of the lower spindle rod by two upper and lower bearings with unequal number and diameter of steel beads, thereby reducing the sway of the upper spindle rod, avoiding bearing resonance and steering. The mechanism includes the upper bevel gear, the cross-bridge bevel gear and the lower bevel gear, which adopt the frame injection spiral tooth structure and engage sequentially. The noise is reduced. The lower bevel gear is set on the lower spindle rod and fixed each other. The upper bevel gear cylindrical skeleton is sleeved on the support sleeve of the spindle rod and fixed each other. The spring support on the support disc under the lower spindle eliminates gear resonance, and the upper spindle yarn can be coated with a separating barrel composed of upper and lower two cylinders which can be directly plugged and pulled together to isolate the inner yarn balloon and the outer yarn balloon. By eliminating the resonance of bearings, gears and other components, it adapts to the requirements of high-speed operation and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种四捻锭子
本专利技术属于纱线整理机械
，尤其与一种四捻锭子有关。
技术介绍
为适应纱线高捻度加捻和提高加捻生产效率的要求，在捻线机领域已经出现了四捻锭子对纱线进行加捻。四捻锭子的结构都包括通过转向机构连接的上、下两个锭子，上锭子的上锭杆和下锭子的下锭杆上各套装一个加捻盘，下锭杆都由主电机通过同一根龙带集中提供动力驱动，通过转向机构传动转向实现上锭杆相对下锭杆反转，从而实现对纱线的一转加四捻。现有转向机构的机械结构较为庞杂，需要占用上锭杆和下锭杆之间的支撑空间，使下锭杆顶端的支撑段较短，上锭杆容易晃动，并且转向机构需要参与承受上锭子的重量，转向机构与下锭杆又是直接连接，高速运动时转向机构容易受到上锭杆和下锭杆的震动影响，加上本身的震动，甚至容易产生共振，导致整个锭子震动较大，无法适应高速运转。
技术实现思路
本专利技术目的旨在解决现有四捻锭子震动较大而无法适应高速运转的缺陷，提供一种高速四捻锭子。为此，本专利技术采用以下技术方案：一种四捻锭子，包括由转向机构连接的上锭子和下锭子，所述下锭子包括下锭杆、下加捻盘、下锭盘、锭带轮、锭脚座、下支撑盘、磁钢座和隔丝筒，所述下锭杆通过轴承支撑穿装于所述锭脚座的竖向通孔中，所述锭带轮配合设置于所述的锭脚座的上端并固定套装于下锭杆，所述下加捻盘位于锭带轮的顶侧并固定套装于下锭杆，所述下锭盘外套于下锭杆并与所述下加捻盘顶面固定连接，所述下锭杆上设置中心孔，该中心孔下端贯穿下锭杆的下端面，中心孔上端通过径向孔贯穿下锭杆的外圆面并与下加捻盘的过丝孔正对联通，形成以下加捻盘过丝孔外孔口为进口并过下锭杆径向孔、中心孔到中心孔下端孔口为出口的下过丝通道，所述下支撑盘位于下锭盘上侧并通过轴承支撑外套于下锭杆，隔丝筒底部固定于下支撑盘由下支撑盘支撑安装，磁钢座与隔丝筒相互固定；所述上锭子包括上锭杆、上加捻盘、上锭盘、上支撑盘、纱罐和磁钢架，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆上，所述上锭盘外套于上锭杆并与所述上加捻盘顶面固定连接，所述的上支撑盘中心设置有轴套部，上支撑盘位于所述上锭盘上方并由所述轴套部通过轴承支撑套装于所述的上锭杆，所述纱罐的底部固定于所述上支撑盘上，磁钢架安装在纱罐内腔底部并相互固定；所述上锭杆设置有贯穿上端面的中心孔，该中心孔下端通过径向孔贯穿上锭杆的外圆面并与上加捻盘的过丝孔正对联通，形成以上锭杆中心孔上端孔口为进口并过上锭杆中心孔、径向孔到上加捻盘过丝孔外孔口为出口的上过丝通道；其特征是，所述的上锭子和转向机构位于所述隔丝筒的内腔中，所述的上锭杆包括锭杆部和连接于锭杆部底端的支撑套部，所述支撑套部通过轴承支撑套装于下锭杆顶端，支撑套部内腔设置有对轴承轴向限位的轴向端面靠肩，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆的锭杆部并位于所述支撑套顶侧；所述下支撑盘顶面设置有向上凸起的筒形支撑部，转向机构包括上锥齿轮、下锥齿轮、过桥齿轮固定架和至少一个过桥锥齿轮；过桥齿轮固定架设置容纳内腔，过桥齿轮固定架与所述下支撑盘的筒形支撑部形成套接实现径向限位，所述筒形支撑部上沿周向安装多根弹簧对过桥齿轮固定架形成轴向支撑，过桥齿轮固定架与筒形支撑部通过相互配合的凸起和凹槽进行周向限位，上锥齿轮、过桥锥齿轮和下锥齿轮自上而下依次啮合，下锥齿轮套装于下锭杆并相互周向固定，下锭杆转动带动下锥齿轮转动，过桥锥齿轮由穿装于过桥齿轮固定架上的轴支撑安装并位于过桥齿轮固定架的容纳内腔中，使过桥锥齿轮的周向位置固定，不随下锥齿轮的旋转而改变周向位置，下锥齿轮的旋转通过过桥锥齿轮的传递驱动上锥齿轮反向旋转，实现转向；所述上锥齿轮、过桥锥齿轮和下锥齿轮采用骨架上注塑成型弧齿的结构，所述上锥齿轮骨架成筒形，上锥齿轮骨架外套于支撑套部并与支撑套部相互固定，上锥齿轮骨架底端成形有径向越过支撑套部底端内凸的限位凸环，限位凸环与支撑套部的所述轴向端面靠肩对支撑所述支撑套部的轴承相对于支撑套部的轴向位置进行轴向限位，通过套装于下锭杆顶端的轴承支撑上锭杆的支撑套部而直接承受上锭子的重量，避免上锥齿轮承受上锭子的重力，减小了齿轮转向机构承受的重力；所述隔丝筒筒壁上设置位置与所述磁钢架对应配合的磁钢安装腔，所述磁钢架、磁钢座和隔丝筒磁钢安装腔中都安装有磁钢，磁钢座上的磁钢与应用本专利技术的设备机架上的固定磁钢磁力配合作用，使与磁钢座相互固定的隔丝筒静止不转，隔丝筒上的磁钢和磁钢架上的磁钢磁力配合作用，使与磁钢架相互固定的纱罐、上支撑盘静止不转，本专利技术使用时，位于纱罐内由上支撑盘支撑的原纱纱筒静止不转。作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。所述的支撑套部通过上、下两个轴承支撑套装于下锭杆顶端，两个轴承的钢珠直径、数量不相等，避免了上、下两个轴承产生共振。所述的支撑套部通过上、下两个轴承支撑套装于下锭杆顶端，上、下两个轴承之间使用隔套分隔，下轴承内圈由设置于下锭杆外圆面上的轴向端面靠肩进行轴向支撑限位，下轴承外圈由上锥齿轮骨架底端的凸环轴向限位，上轴承的外圈由设置于支撑套部内腔壁的轴向端面靠肩轴向限位，下锭杆通过轴承和上锭杆直接支撑上锭子的重量。所述的隔丝筒由上下两节圆筒可直接插拔式对接组成，通过上下两节分离可以方便上锭子的穿丝操作。所述隔丝筒的下节圆筒上端对接端自下而上直径增大形成向外敞口式插接口，隔丝筒上节圆筒下端对接端自上而下直径缩小形成向内缩口式插接端，插接端与插接口配合组成插拔式对接结构。本专利技术可以达到以下有益效果：1、通过上下两个钢珠直径、数量不同的轴承直接支撑连接下锭杆和上锭杆，上锭子重量不经齿轮而直接由下锭杆承受，避免了轴承共振，减小了转向机构齿轮受力，可以实现更高速运转；2、上锥齿轮、下锥齿轮和过桥锥齿轮采用骨架注塑弧齿结构，减小了噪声；3、支撑安装过桥锥齿轮的过桥齿轮固定架由设置于下锭子下支撑盘上的弹簧支撑，消除了三个齿轮以及齿轮与下锭子之间的共振，提高运行稳定性，可以实现更高速运转；4、支撑过桥锥齿轮的齿轮固定架设置容纳内腔容纳过桥锥齿轮，使齿轮固定架位于过桥锥齿轮外侧，为上锭杆的支撑套部留出内部空间，可以使支撑套部轴向长度更长，从而使两个上、下两个轴承间距更大，提高抗扭稳定性，减小晃动，可以实现更高速运转；5、上锭子纱罐外套设由上下两节圆筒可直接插拔式对接组成，限制了气圈大小并对内纱和外纱进行隔离，降低了能耗，避免了内纱气圈和外纱气圈的干扰，可以实现更高速运转，并且上锭子的穿丝操作方便。附图说明图1是本专利技术的剖面图。图2是本专利技术另一方向的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1、图2所示，本专利技术包括由转向机构连接的上锭子和下锭子，下锭子包括下锭杆13、下加捻盘11、下锭盘15、锭带轮14、锭脚座12、下支撑盘16、磁钢座9和隔丝筒2，下锭杆13通过轴承支撑穿装于锭脚座12的竖向通孔中，锭带轮14固定套装于下锭杆13并位于锭脚座的上端，下加捻盘11位于锭带轮的顶侧并固定套装于下锭杆13，下锭盘15外套于下锭杆13并与下加捻盘11顶面通过螺钉紧固固定连接，下锭杆13上设置中心孔，该中心孔下端贯穿下锭杆的下端面，中心孔上端通过径向孔贯穿下锭杆的外圆面并与下加捻盘11的过丝孔正对联通，径向孔中安装耐磨过丝块，形成以下加捻盘过丝孔外孔口为进口并经过过丝块过丝孔、下锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四捻锭子，包括由转向机构连接的上锭子和下锭子，所述下锭子包括下锭杆、下加捻盘、下锭盘、锭带轮、锭脚座、下支撑盘、磁钢座和隔丝筒，所述下锭杆通过轴承支撑穿装于所述锭脚座的竖向通孔中，所述锭带轮配合设置于所述的锭脚座的上端并固定套装于下锭杆，所述下加捻盘位于锭带轮的顶侧并固定套装于下锭杆，所述下锭盘外套于下锭杆并与所述下加捻盘顶面固定连接，所述下锭杆上设置中心孔，该中心孔下端贯穿下锭杆的下端面，中心孔上端通过径向孔贯穿下锭杆的外圆面并与下加捻盘的过丝孔正对联通，形成以下加捻盘过丝孔外孔口为进口并过下锭杆径向孔、中心孔到中心孔下端孔口为出口的下过丝通道，所述下支撑盘位于下锭盘上侧并通过轴承支撑外套于下锭杆，隔丝筒底部固定于下支撑盘由下支撑盘支撑安装，磁钢座与隔丝筒相互固定；所述上锭子包括上锭杆、上加捻盘、上锭盘、上支撑盘、纱罐和磁钢架，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆上，所述上锭盘外套于上锭杆并与所述上加捻盘顶面固定连接，所述的上支撑盘中心设置有轴套部，上支撑盘位于所述上锭盘上方并由所述轴套部通过轴承支撑套装于所述的上锭杆，所述纱罐的底部固定于所述上支撑盘上，磁钢架安装在纱罐内腔底部并相互固定；所述上锭杆设置有贯穿上端面的中心孔，该中心孔下端通过径向孔贯穿上锭杆的外圆面并与上加捻盘的过丝孔正对联通，形成以上锭杆中心孔上端孔口为进口并过上锭杆中心孔、径向孔到上加捻盘过丝孔外孔口为出口的上过丝通道；其特征在于：所述的上锭子和转向机构位于所述隔丝筒的内腔中，所述的上锭杆包括锭杆部和连接于锭杆部底端的支撑套部，所述支撑套部通过轴承支撑套装于下锭杆顶端，支撑套部内腔设置有对轴承轴向限位的轴向端面靠肩，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆的锭杆部并位于所述支撑套顶侧；所述下支撑盘顶面设置有向上凸起的筒形支撑部，转向机构包括上锥齿轮、下锥齿轮、过桥齿轮固定架和至少一个过桥锥齿轮；过桥齿轮固定架设置容纳内腔，过桥齿轮固定架与所述下支撑盘的筒形支撑部形成套接实现径向限位，所述筒形支撑部上沿周向安装多根弹簧对过桥齿轮固定架形成轴向支撑，过桥齿轮固定架与筒形支撑部通过相互配合的凸起和凹槽进行周向限位，上锥齿轮、过桥锥齿轮和下锥齿轮自上而下依次啮合，下锥齿轮套装于下锭杆并相互周向固定，下锭杆转动带动下锥齿轮转动，过桥锥齿轮由穿装于过桥齿轮固定架上的轴支撑安装并位于过桥齿轮固定架的容纳内腔中，使过桥锥齿轮的周向位置固定，不随下锥齿轮的旋转而改变周向位置，下锥齿轮的旋转通过过桥锥齿轮的传递驱动上锥齿轮反向旋转；所述上锥齿轮、过桥锥齿轮和下锥齿轮采用骨架上注塑成型弧齿的结构，所述上锥齿轮骨架成筒形，上锥齿轮骨架外套于支撑套部并与支撑套部相互固定，上锥齿轮骨架底端成形有径向越过支撑套部底端内凸的限位凸环，限位凸环与支撑套部的所述轴向端面靠肩对支撑所述支撑套部的轴承相对于支撑套部的轴向位置进行轴向限位，通过套装于下锭杆顶端的轴承支撑上锭杆的支撑套部而直接承受上锭子的重量；所述隔丝筒筒壁上设置位置与所述磁钢架对应配合的磁钢安装腔，所述磁钢架、磁钢座和隔丝筒磁钢安装腔中都安装有磁钢，隔丝筒上的磁钢和磁钢架上的磁钢磁力配合作用。...

【技术特征摘要】
1.一种四捻锭子，包括由转向机构连接的上锭子和下锭子，所述下锭子包括下锭杆、下加捻盘、下锭盘、锭带轮、锭脚座、下支撑盘、磁钢座和隔丝筒，所述下锭杆通过轴承支撑穿装于所述锭脚座的竖向通孔中，所述锭带轮配合设置于所述的锭脚座的上端并固定套装于下锭杆，所述下加捻盘位于锭带轮的顶侧并固定套装于下锭杆，所述下锭盘外套于下锭杆并与所述下加捻盘顶面固定连接，所述下锭杆上设置中心孔，该中心孔下端贯穿下锭杆的下端面，中心孔上端通过径向孔贯穿下锭杆的外圆面并与下加捻盘的过丝孔正对联通，形成以下加捻盘过丝孔外孔口为进口并过下锭杆径向孔、中心孔到中心孔下端孔口为出口的下过丝通道，所述下支撑盘位于下锭盘上侧并通过轴承支撑外套于下锭杆，隔丝筒底部固定于下支撑盘由下支撑盘支撑安装，磁钢座与隔丝筒相互固定；所述上锭子包括上锭杆、上加捻盘、上锭盘、上支撑盘、纱罐和磁钢架，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆上，所述上锭盘外套于上锭杆并与所述上加捻盘顶面固定连接，所述的上支撑盘中心设置有轴套部，上支撑盘位于所述上锭盘上方并由所述轴套部通过轴承支撑套装于所述的上锭杆，所述纱罐的底部固定于所述上支撑盘上，磁钢架安装在纱罐内腔底部并相互固定；所述上锭杆设置有贯穿上端面的中心孔，该中心孔下端通过径向孔贯穿上锭杆的外圆面并与上加捻盘的过丝孔正对联通，形成以上锭杆中心孔上端孔口为进口并过上锭杆中心孔、径向孔到上加捻盘过丝孔外孔口为出口的上过丝通道；其特征在于：所述的上锭子和转向机构位于所述隔丝筒的内腔中，所述的上锭杆包括锭杆部和连接于锭杆部底端的支撑套部，所述支撑套部通过轴承支撑套装于下锭杆顶端，支撑套部内腔设置有对轴承轴向限位的轴向端面靠肩，所述的上加捻盘固定套装于上锭杆的锭杆部并位于所述支撑套顶侧；所述下支撑盘顶面设置有向上凸起的筒形支撑部，转向机构包括上锥齿轮、下锥齿轮、过桥齿轮固定架和至少一个过桥锥齿轮；过桥齿轮固定架设置容纳内腔，过桥齿轮固定架与所述下支撑盘的筒形支撑部形成套接实现径向限位，所述筒形支撑部上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燮锋，
申请(专利权)人：浙江文源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33