一种改良的陶瓷纤维滤管结构制造技术

一种改良的陶瓷纤维滤管结构，包括一管体、一导气过滤通道及一外螺纹段，该管体含有陶瓷纤维孔隙，该管体设有一第一端、一第二端和位于该第一端与第二端之间的中间段，而且该第一端、中间段与第二端的直径相同，该导气过滤通道设在该第一端、中间段和第二端以内，并于该第一端设有一连通该导气过滤通道的开口，该外螺纹段设在该第一端外周壁邻近该开口的位置；在使用时该管体的第一端可通过该外螺纹段快速、简便、稳固地螺组在一废气输送道以内，使该管体过滤该废气输送道中的废气，可提升在安装和拆卸时的便利性，节省操作时间，且结构精简，改善现有技术以压制板配合螺栓来压住、定位陶瓷滤管的法兰而造成拆装不便、费时和结构复杂的情形。

An improved structure of ceramic fiber filter tube

An improved ceramic fiber filter tube structure comprises a tube body, a gas conduction filter passage and an outer thread section. The tube body contains ceramic fiber pores. The tube body is provided with a first end, a second end and an intermediate section between the first end and the second end, and the first end and the middle section have the same diameter as the second end. The air-conducting and filtering passage is arranged in the first end, the middle part and the second end, and an opening connected with the air-conducting and filtering passage is arranged at the first end. The outer thread section is arranged in the position near the opening on the peripheral wall of the first end, and the first end of the pipe body can be quickly, conveniently and firmly grouped through the outer thread section in use. The utility model makes the tube body filter the waste gas in the waste gas conveying channel within a waste gas conveying channel, thereby improving the convenience of installation and disassembly, saving operation time, and simplifying the structure, and improving the existing technology for pressing and positioning the flange of the ceramic filter tube with the pressing plate and bolts, thus causing disassembly inconvenience, time-consuming and complicated structure.

【技术实现步骤摘要】
一种改良的陶瓷纤维滤管结构
本技术涉及一种改良的陶瓷纤维滤管结构，能够以螺组方式将陶瓷滤管快速、简便、稳固地螺组在废气输送道以内，特别涉及该改良的陶瓷纤维滤管结构的管体、导气过滤通道和外螺纹段。
技术介绍
应用陶瓷纤维的微小孔隙，来滤除废气输送道中废气所含的杂质、粉尘和有害物质的陶瓷滤管，已为现有技术的技艺。例如，中国台湾第M531544号“强化陶瓷滤管”、第M534301号“用以分解去除戴奥辛的陶瓷滤管”和第M539026号“可过滤悬浮气胶及气状污染物的陶瓷滤管”等专利案，都提供了典型的实施例。这类陶瓷滤管的结构型态，是在一陶瓷制成的管体内部设有导气过滤通道，使该导气过滤通道在该管体一端连通一开口，并于该开口外缘的管体外壁设有法兰，当现有的陶瓷滤管安装在废气输送道内时，必须以金属压制板配合螺栓来压住、定位陶瓷滤管的法兰，使陶瓷滤管固定在废气输送道内。可了解的是，在安装及拆卸该废气输送道内的陶瓷滤管时，通常包括取放陶瓷滤管、取放压制板和操作螺栓等至少三个步骤。不过就像那些熟悉此技艺的人所知悉，上述取放压制板来对准、压制陶瓷滤管、以及逐一锁组或拆卸螺栓不仅具有增加组配工序的麻烦情形，而且相当费时，此外这些压制板和螺栓等构件也增加了整体结构的复杂度。而这种情形并不是我们所期望的。有鉴于此，本创作人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特创作出本技术一种改良的陶瓷纤维滤管结构，借以改善上述现有技术的缺陷。
技术实现思路
因此，本技术的主要目的，在于提供一种改良的陶瓷纤维滤管结构，包括：一含有陶瓷纤维孔隙的管体，设有一第一端、一第二端、和位于该第一端与第二端之间的中间段；一导气过滤通道，设在该第一端、中间段和第二端以内，该第一端设有一连通该导气过滤通道的开口；以及一外螺纹段，设在该第一端外周壁邻近该开口的位置。通过上述，在使用时该管体的第一端可通过该外螺纹段快速、简便、稳固地螺组在一废气输送道以内，使该管体用以过滤该废气输送道中的废气，可提升在安装和拆卸时的便利性，节省操作时间，且结构精简，改善现有技术以压制板配合螺栓来压住、定位陶瓷滤管的法兰而造成拆装不便、费时和结构复杂的情形。依据上述主要结构特征，该第一端、中间段与第二端的直径相同。依据上述主要结构特征，该外螺纹段采用一体成型及组合的其中的一种结构，设在该第一端外周壁。依据上述主要结构特征，该废气输送道内设有一隔板，间隔于该废气输送道上，并于该隔板上设有通口，该外螺纹段螺组在该通口。依据上述主要结构特征，该第一端外周壁邻近该开口的位置设有一可贴靠在该通口外缘的环圈板，而且该外螺纹段位于该环圈板与中间段之间。为能明确且充分公开本技术，并予列举较佳实施的附图，以详细说明其实施方式如后述。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图。图2为图1的剖示图。图3为图1的使用状态立体图。图4为图3的使用状态剖示图。图5为图4的局部放大剖示图。附图标记说明1管体10导气过滤通道101开口11第一端12第二端13中间段14外螺纹段15环圈板2废气输送道3隔板31通口。具体实施方式请参阅图1和图2，公开出本技术实施方式的附图，由上述附图说明本技术的改良的陶瓷纤维滤管结构，包括一管体1及一导气过滤通道10的结构，该管体1含有陶瓷纤维孔隙，该管体1设有一第一端11、一第二端12、和位于该第一端11与第二端12之间的中间段13，该导气过滤通道10设在该第一端11、中间段13和第二端12以内，该第一端11设有一连通该导气过滤通道10的开口101，该第二端12则构成封闭端。在所采较佳的实施例中，该管体1第一端11外周壁邻近该开口101的位置设有一外螺纹段14，该外螺纹段14可采用一体成型或组合的结构设在该管体1第一端11外周壁；而且，该管体1的第一端11、中间段13与第二端12的直径相同；此外，该第一端11末端外周壁邻近该开口101的位置设有一环圈板15，该外螺纹段14位于该环圈板15与中间段13之间。请参阅图3至图5，在使用时该管体1可配置在一废气输送道2以内，该废气输送道2可为烘烤炉、焚化炉、火力发电厂、水泥窑、砖瓦窑、陶瓷窑、玻璃窑、冶金设备等等的废气输送道，该废气输送道2内设有一隔板3，使该隔板3间隔于该废气输送道2上，并于该隔板3上设有通口31，连通该隔板3两侧的废气输送道2；在安装该管体1时，该管体1的第一端11可通过该外螺纹段14快速、简便、稳固地螺组在该隔板3的通口31内，同时该环圈板15贴靠在该通口31外缘的隔板3表面。如此，由该废气输送道2的前段输送来的废气，能够由该管体1的陶瓷纤维的微小孔隙，进入该管体1外周壁和导气过滤通道10内，再由该导气过滤通道10的开口101输送至该废气输送道2的前段，期间该废气中所含的大部分杂质、粉尘与有害物质无法进入陶瓷纤维的微小孔隙，使得这些杂质、粉尘与有害物质附着在管体1外周壁，藉此使该管体1能够过滤该废气输送道2中废气的杂质、粉尘与有害物质。据此，可通过将该管体1外螺纹段14锁组在通口31内、或将该管体1外螺纹段14由通口31内反向旋松这单一步骤来安装、拆卸该管体1，以提升在安装和拆卸该管体1时的便利性，节省操作时间，而且该管体1和外螺纹段14的结构相当精简，亦可节省成本。改善现有技术以压制板配合螺栓来压住、定位陶瓷滤管的法兰而造成拆装不便、费时和结构复杂的情形。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，不能用以限定本技术可实施的范围，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的陶瓷纤维滤管结构，其特征在于，包括：一含有陶瓷纤维孔隙的管体，该管体设有一第一端、一第二端和位于该第一端与第二端之间的中间段；一导气过滤通道，设在该第一端、中间段和第二端以内，该第一端设有一连通该导气过滤通道的开口；以及一外螺纹段，设在该第一端外周壁邻近该开口的位置。

【技术特征摘要】
1.一种改良的陶瓷纤维滤管结构，其特征在于，包括：一含有陶瓷纤维孔隙的管体，该管体设有一第一端、一第二端和位于该第一端与第二端之间的中间段；一导气过滤通道，设在该第一端、中间段和第二端以内，该第一端设有一连通该导气过滤通道的开口；以及一外螺纹段，设在该第一端外周壁邻近该开口的位置。2.如权利要求1所述的改良的陶瓷纤维滤管结构，其特征在于，该第一端、中间段与第二端的直径相同。3.如权利要求1或2所述的改良的陶瓷纤维滤管结构，其特征在于，该外螺纹段采用一体成型及组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈之盈，
申请(专利权)人：宝盈滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71