一种纤维筋材生产设备及生产方法技术

本发明专利技术提供一种纤维筋材生产设备及生产方法，包括上料架、分丝装置；上料架包括上半段和下半段，上半段：上半段和下半段为镜像结构，上半段的结构为自上游至下游，第x个走线架自中间向左侧设置x个走线通道，自走线架中间向左侧数，第x个走线架上的第x个走线通道与第x+1个走线架上的第x+1个走线通道，直至第n个走线架上的第n个走线通道共线；其中x∈[1,n]；自上料架送出的纤维丝被分丝装置分为外包丝、中心丝、浸胶丝；浸胶丝浸胶后输出与外包丝、中心丝缠绕包裹成纤维筋材雏形。多束纤维束平行行走，输送过程中，不会发生干扰。通过将纤维丝分为三路，依次形成筋材的外、中、内层，其中仅中层浸胶，可实现节约胶料，减少胶料损耗。

Production equipment and production method of fiber reinforced bar material

The invention provides a fiber reinforced material production equipment and a production method, including a feeding rack and a filament splitting device; the feeding rack comprises the upper half and the lower half, the upper half: the upper half and the lower half are mirror structures, the upper half is from the upstream to the downstream, the X feeding rack is provided with X feeding channels from the middle to the left, and the self-feeding rack. The number from the middle to the left, the x-th route channel on the x-th rack and the x+1 route channel on the x+1 rack, until the n-th route channel on the n-th rack, where x < [1,n]; the filament from the rack is divided into outer filament, center filament and dipped filament by the filament divider; the filament is dipped into outer filament, Center filament and dipped filament. It is wrapped with outer wrapping wire and central filament to form a prototype of fiber reinforced bar. Multiple bundles of fibers run parallel, and no interference occurs during transportation. By dividing the filament into three ways, the outer, middle and inner layers of the reinforcement are formed in turn, in which only the middle layer is dipped into glue, the glue can be saved and the glue loss can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维筋材生产设备及生产方法
本专利技术涉及纤维筋材生产
，具体来说是一种纤维筋材生产设备及生产方法。
技术介绍
筋材是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在筋材不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。现有技术下的纤维筋材加工装置存在以下几方面的不足：纤维筋材通常由内部浸胶丝和缠绕在浸胶丝表面的外包丝组成，由于筋材直径和强度的需求，浸胶丝的占比较大，多股浸胶丝缠绕形成具有一定直径的浸胶丝束，由于浸胶结束后，浸胶丝表面存留大量胶料，这些胶料需要通过滤嘴过滤，以降低胶料损耗。但是，由于浸胶丝束直径较大，在通过滤嘴时，仅能过滤其表面的胶料，其内部胶料无法挤出，造成了胶料的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中，纤维筋材的浸胶丝占比较大，滤料不完全，造成胶料耗损大，提供一种一种纤维筋材生产设备。本专利技术通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种纤维筋材生产设备，包括上料架、分丝装置；一种玻璃纤维上料架，包括用以放置玻璃纤维卷的放置台；在所述放置台上间隔设置多个走线架；玻璃纤维卷放置在相邻两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维筋材生产设备，其特征在于：包括上料架(1)、分丝装置(2)；所述上料架(1)包括用以放置玻璃纤维卷(11)的放置台(12)；在所述放置台(12)上间隔设置多个走线架(13)；玻璃纤维卷(11)放置在相邻两个走线架(13)之间；所述多个走线架平行设置，每个所述走线架上均开设有走线通道；上料架分为上半段和下半段；所述上半段为自第1至第n个走线架，下半段为第n+1至第m个走线架；走线通道的设置规则是：上半段(30)：自上游至下游，第x个走线架(13)自中间向左侧等间距设置x个走线通道(31)，且按照自走线架(13)中间向左侧数，第x个走线架(13)上的第x个走线通道(31)与第x+1个走...

【技术特征摘要】
1.一种纤维筋材生产设备，其特征在于：包括上料架(1)、分丝装置(2)；所述上料架(1)包括用以放置玻璃纤维卷(11)的放置台(12)；在所述放置台(12)上间隔设置多个走线架(13)；玻璃纤维卷(11)放置在相邻两个走线架(13)之间；所述多个走线架平行设置，每个所述走线架上均开设有走线通道；上料架分为上半段和下半段；所述上半段为自第1至第n个走线架，下半段为第n+1至第m个走线架；走线通道的设置规则是：上半段(30)：自上游至下游，第x个走线架(13)自中间向左侧等间距设置x个走线通道(31)，且按照自走线架(13)中间向左侧数，第x个走线架(13)上的第x个走线通道(31)与第x+1个走线架(13)上的第x+1个走线通道(131)，直至第n个走线架(13)上的第n个走线通道(131)共线；其中x∈[1,n]；下半段(300)：自上游至下游，第y个走线架(13)自中间向右侧等间距设置y个走线通道(131)，且按照自走线架(13)中间向右侧数，第y个走线架(13)上的第y个走线通道(131)与第y+1个走线架(13)上的第y+1个走线通道(131)，直至第m个走线架(13)上的第m个走线通道(131)共线；其中y∈[n+1,m]；所述上半段(30)和下半段(300)上处于走线架(13)中间位置的走线通道(131)共线；自上料架(11)送出的纤维丝被所述分丝装置(2)分为外包丝、中心丝、浸胶丝；所述浸胶丝浸胶后输出与外包丝、中心丝缠绕包裹成纤维筋材雏形，纤维筋材雏形自内向外依次为所述中心丝、浸胶丝、外包丝。2.根据权利要求1所述的一种纤维筋材生产设备，其特征在于：所述走线架(13)包括固定在放置台(12)两侧的立杆(132)和连接两立杆(132)顶端的横杆(133)，所述走线通道(131)设置在所述横杆(133)上。3.根据权利要求2所述的一种纤维筋材生产设备，其特征在于：所述走线通道(131)为开设在横杆(133)上的水平通孔；所述下半段(300)的每个走线架的左侧均设置有n个走线通道。4.根据权利要求1至3任一所述的一种纤维筋材生产设备，其特征在于：上料架(11)包括多层放置台(12)；每层所述放置台(12)上均设置有走线架(13)。5.根据权利要求1所述的一种纤维筋材生产设备，其特征在于：所述分丝装置(2)包括第一集丝板(21)、第二集丝板(22)；所述第一集丝板(21)自上而下包括第一外包丝通道(211)、第一中心丝通道(212)、第一浸胶丝通道(213)；外包丝、中心丝、浸胶丝分别进入第一外包丝通道(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志军，孙佰川，应伟明，
申请(专利权)人：淮北宇鑫新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34