一种铣钻一体专用夹具制造技术

本发明专利技术提供一种铣钻一体专用夹具，包括倾斜定位机构和丝杆；所述基体为圆形管状结构，且基体前后两侧端面分别开设有一处卡槽；所述顶压板为长方形板状结构，且加紧机构底部位于基体顶部内；所述定位板和调节轴均位于基体内部；所述导向板为圆板状结构，且导向板安装在基体内部；所述挡板通过螺栓安装在基体左端，且滑道通过螺栓安装在挡板右侧端面上；所述滑道位于基体内部，且滑道与倾斜定位机构相连接；有利于对装置内部左右夹紧宽度进行调节，使装置更够对不同直径大小的产品进行加紧固定工作；并且配合丝杆和倾斜定位机构的使用，可对调节轴进行调节固定，使调节轴更够贴合在产品左侧端面上，实现对X轴定位夹紧工作。

A special fixture for milling and drilling

The invention provides a special clamp for milling and drilling, which comprises an inclined positioning mechanism and a screw rod; the base body is a circular tubular structure, and the front and rear end faces of the base body are respectively provided with a clamping groove; the top pressure plate is a rectangular plate structure, and the bottom part of the tightening mechanism is in the top part of the base body; the positioning plate and the adjusting shaft are in equal position; The guide plate is a circular plate structure, and the guide plate is installed inside the matrix; the baffle plate is bolted to the left end of the matrix, and the slideway is bolted to the right end surface of the baffle plate; the slideway is located inside the matrix, and the slideway is connected with the inclined positioning mechanism; it is beneficial to the inside of the alignment device. The clamping width is adjusted to enable the device to tighten and fix the products of different diameters and sizes, and the adjusting shaft can be adjusted and fixed with the use of the screw rod and the inclined positioning mechanism, so that the adjusting shaft can be more closely attached to the left end surface of the product, so as to realize the positioning and clamping of the X-axis.

【技术实现步骤摘要】
一种铣钻一体专用夹具
本专利技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种铣钻一体专用夹具。
技术介绍
随着机械加工的产业的扩大，普通车床加工已经远不能满足加工操作需求，需要安装配套加工工件，实现车床自身加工功能的多样性。基于上述，本专利技术人发现，在普通车床加工轴套类产品的外圆和内孔比较方便，而在其垂直于轴线方向加工孔和平面无法直接实现，常规要增加钻床和铣床。占用资金、工序增加、生产周期长、效率低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铣钻一体专用夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种铣钻一体专用夹具，以解决现有普通车床，在其垂直于轴线方向加工孔和平面无法直接实现，常规要增加钻床和铣床。占用资金、工序增加、生产周期长、效率低的问题。本专利技术铣钻一体专用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种铣钻一体专用夹具，包括基体，卡槽，顶压板，加紧机构，定位板，调节轴，导向板，挡板，滑道，倾斜定位机构和丝杆；所述基体为圆形管状结构，且基体前后两侧端面分别开设有一处卡槽；所述顶压板为长方形板状结构，且加紧机构底部位于基体顶部内；所述定位板和调节轴均位于基体内部；所述导向板为圆板状结构，且导向板安装在基体内部；所述挡板通过螺栓安装在基体左端，且滑道通过螺栓安装在挡板右侧端面上；所述滑道位于基体内部，且滑道与倾斜定位机构相连接；所述倾斜定位机构与丝杆转动连接，且丝杆两端分别与基体外壁相连接，并且丝杆位于滑道内。进一步的，所述导向板安装在基体内部，且调节轴后端滑动连接于导向板内部，并且调节轴前端位于基体所开设的卡槽部位处。进一步的，所述倾斜定位机构左端滑动连接于滑道内，且倾斜定位机构套装在丝杆外端面上，并且倾斜定位机构右侧倾斜端面与调节轴左端相贴。进一步的，所述加紧机构顶部与基体顶部螺纹连接，且加紧机构底部通过两处螺栓与顶压板顶部相连接，并且顶压板位于基体内部。进一步的，所述定位板共有两处，且两处定位板均位于基体底部内。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：调节轴的设置，有利于对装置内部左右夹紧宽度进行调节，使装置更够对不同直径大小的产品进行加紧固定工作；并且配合丝杆和倾斜定位机构的使用，可对调节轴进行调节固定，使调节轴更够贴合在产品左侧端面上，实现对X轴定位夹紧工作。加紧机构和顶压板的设置，有利于顶压板高度进行调节，使顶压板底部更够贴合在产品顶部端面上，实现对Z轴定位夹紧工作；并且配合定位板的使用，便于人员对产品钻孔部位调节，使产品后期所钻出的孔洞精度能够满足人员使用要求。附图说明图1是本专利技术的主视全剖示意图。图2是本专利技术的俯视全剖示意图。图3是本专利技术的AA剖视示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：基体-1，卡槽-101，顶压板-2，加紧机构-3，定位板-4，调节轴-5，导向板-6，挡板-7，滑道-8，倾斜定位机构-9，丝杆-10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本专利技术提供一种铣钻一体专用夹具，包括基体1，卡槽101，顶压板2，加紧机构3，定位板4，调节轴5，导向板6，挡板7，滑道8，倾斜定位机构9和丝杆10；所述基体1为圆形管状结构，且基体1前后两侧端面分别开设有一处卡槽101；所述顶压板2为长方形板状结构，且加紧机构3底部位于基体1顶部内；所述定位板4和调节轴5均位于基体1内部；所述导向板6为圆板状结构，且导向板6安装在基体1内部；所述挡板7通过螺栓安装在基体1左端，且滑道8通过螺栓安装在挡板7右侧端面上；所述滑道8位于基体1内部，且滑道8与倾斜定位机构9相连接；所述倾斜定位机构9与丝杆10转动连接，且丝杆10两端分别与基体1外壁相连接，并且丝杆10位于滑道8内。其中，所述导向板6安装在基体1内部，且调节轴5后端滑动连接于导向板6内部，并且调节轴5前端位于基体1所开设的卡槽101部位处；具体作用，方便人员对调节轴5右端长度进行调节，使夹具更够对不同直径的产品进行加紧固定工作。其中，所述倾斜定位机构9左端滑动连接于滑道8内，且倾斜定位机构9套装在丝杆10外端面上，并且倾斜定位机构9右侧倾斜端面与调节轴5左端相贴；具体作用，通过转动丝杆10对倾斜定位机构9位置进行调节，使倾斜定位机构9推动调节轴5向右端移动，贴合在产品左侧端面上，实现对X轴定位夹紧工作。其中，所述加紧机构3顶部与基体1顶部螺纹连接，且加紧机构3底部通过两处螺栓与顶压板2顶部相连接，并且顶压板2位于基体1内部；具体作用，通过转动加紧机构3顶部，可对顶压板2高度进行调节，使顶压板2底部能够贴合在产品顶部端面上，实现对Z轴定位夹紧工作。其中，所述定位板4共有两处，且两处定位板4均位于基体1底部内；具体作用，可通过调节定位板4顶部高度，使调节定位板4将产品高度向上抬升，以便人员对产品钻孔的位置进行调节。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术在使用时，操作人员将所需加工的产品放入基体1所开设的卡槽101内，并对定位板4高度进行调节；接下来操作人员转动左端丝杆10，使调节轴5右端向右移动贴合在产品左侧端面上，实现X轴定位夹紧；同时产品右端与两处卡槽101想贴合，实现Y轴定位夹紧；最后操作人员转动加紧机构3，对顶压板2高度进行调节，使顶压板2底部贴合在产品顶部端面上，实现z轴定位夹紧；操作人员即刻在装置的右端进行产品加工工作。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣钻一体专用夹具，其特征在于：该铣钻一体专用夹具包括基体(1)，卡槽(101)，顶压板(2)，加紧机构(3)，定位板(4)，调节轴(5)，导向板(6)，挡板(7)，滑道(8)，倾斜定位机构(9)和丝杆(10)；所述基体(1)为圆形管状结构，且基体(1)前后两侧端面分别开设有一处卡槽(101)；所述顶压板(2)为长方形板状结构，且加紧机构(3)底部位于基体(1)顶部内；所述定位板(4)和调节轴(5)均位于基体(1)内部；所述导向板(6)为圆板状结构，且导向板(6)安装在基体(1)内部；所述挡板(7)通过螺栓安装在基体(1)左端，且滑道(8)通过螺栓安装在挡板(7)右侧端面上；所述滑道(8)位于基体(1)内部，且滑道(8)与倾斜定位机构(9)相连接；所述倾斜定位机构(9)与丝杆(10)转动连接，且丝杆(10)两端分别与基体(1)外壁相连接，并且丝杆(10)位于滑道(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种铣钻一体专用夹具，其特征在于：该铣钻一体专用夹具包括基体(1)，卡槽(101)，顶压板(2)，加紧机构(3)，定位板(4)，调节轴(5)，导向板(6)，挡板(7)，滑道(8)，倾斜定位机构(9)和丝杆(10)；所述基体(1)为圆形管状结构，且基体(1)前后两侧端面分别开设有一处卡槽(101)；所述顶压板(2)为长方形板状结构，且加紧机构(3)底部位于基体(1)顶部内；所述定位板(4)和调节轴(5)均位于基体(1)内部；所述导向板(6)为圆板状结构，且导向板(6)安装在基体(1)内部；所述挡板(7)通过螺栓安装在基体(1)左端，且滑道(8)通过螺栓安装在挡板(7)右侧端面上；所述滑道(8)位于基体(1)内部，且滑道(8)与倾斜定位机构(9)相连接；所述倾斜定位机构(9)与丝杆(10)转动连接，且丝杆(10)两端分别与基体(1)外壁相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家美，郑全坤，
申请(专利权)人：湖北浩顶液压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42