本实用新型专利技术公开了一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置，包括油缸加载实验机构本体、加载试验固定底座、加载试验控制平台、举升试验防护罩壳、多级举升试验顶板，油缸加载实验机构本体底端设置有加载试验固定底座，加载试验固定底座顶端外侧设置有举升试验防护罩壳，举升试验防护罩壳外侧设置有加载试验控制平台，油缸加载实验机构本体顶端设置有多级举升试验顶板，本装置结构简单、操作使用便捷，能够实现油缸多级举升试验，保障实验过程能够人员安全，确保实验数据准确有效。确保实验数据准确有效。确保实验数据准确有效。
【技术实现步骤摘要】
一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置
[0001]本技术涉及油缸试验设备
，具体为一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置。
技术介绍
[0002]举升油缸是装载在自卸车上的,用于举升货箱的推升装置，分为中顶举升油缸和前顶举升油缸，与中顶举升油缸自卸车相比，前顶举升油缸自卸车具有重心低、车辆行驶稳定以及液压系统压力低等优点，随着长车箱的市场需求不断增长，前顶举升油缸自卸车所占的比例越来越大，从整个中重型自卸车的市场来看，前顶自卸车的比例已经超过60%，在举升油缸的生产出厂前的阶段，是必须经受性能实验才能够投入市场进行售卖使用，传统举升油缸在进行实验过程承载重量难以进行精准把控，使得实验数据无法贴近举升油缸极限值，不载重的状态下实验举升油缸是毫无意义的，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够实现油缸多级举升试验，保障实验过程能够人员安全，确保实验数据准确有效的多级举升油缸性能试验台的加载实验装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置包括油缸加载实验机构本体、加载试验固定底座、加载试验控制平台、举升试验防护罩壳、多级举升试验顶板，油缸加载实验机构本体底端设置有加载试验固定底座，加载试验固定底座顶端外侧设置有举升试验防护罩壳，举升试验防护罩壳外侧设置有加载试验控制平台，油缸加载实验机构本体顶端设置有多级举升试验顶板。
[0005]作为优选，加载试验固定底座顶端设置有底座防滑控油槽，加载试验固定底座一端侧面设置有控油回流贮存机构，加载试验固定底座顶端中部设置有油缸实验固定端口。
[0006]作为优选，加载试验控制平台顶端设置有实验手动操作台，实验手动操作台一侧设置有油缸实验驱动机构，油缸实验驱动机构外侧设置有驱动机构防护罩壳，驱动机构防护罩壳顶端设置有液压油贮存箱体。
[0007]作为优选，举升试验防护罩壳侧面设置有防护罩壳透明围板，举升试验防护罩壳内侧顶端设置有防护罩壳照明机构，防护罩壳透明围板侧面设置有油缸进出端口。
[0008]作为优选，多级举升试验顶板顶端设置有试验顶板配重机构，试验顶板配重机构侧面设置有顶板配重牵引机构，试验顶板配重机构底端设置有举升油缸接触端头。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）本技术设置的加载试验固定底座能够方便将使用过程漏出的液压油进行导出，避免其一直处在底座上方，影响后续实验，同时避免了人员在将举升油缸导入固定过程中滑倒
[0011]（2）加载试验控制平台能够方便操作者手动进行操作控制，驱动机构防护罩壳能够保护实验操作人员，避免驱动机构液压油泄漏对操作人员造成伤害。
[0012]（3）举升试验防护罩壳能够保护实验操作人员，避免实验过程中举升升油缸连接处液压油泄漏伤人，同时能够应对各种突发事件的发生。
[0013]（4）多级举升试验顶板能够实现举升油缸承载重量多级控制，顶板配重牵引机构能够避免配重机构异常落下，保障实验过程的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术加载试验固定底座结构示意图；
[0016]图3为本技术加载试验控制平台结构示意图；
[0017]图4为本技术举升试验防护罩壳结构示意图；
[0018]图5为本技术多级举升试验顶板结构示意图。
[0019]图中：1、油缸加载实验机构本体；2、加载试验固定底座；3、加载试验控制平台；4、举升试验防护罩壳；5、多级举升试验顶板；6、底座防滑控油槽；7、控油回流贮存机构；8、油缸实验固定端口；9、实验手动操作台；10、油缸实验驱动机构；11、驱动机构防护罩壳；12、液压油贮存箱体；13、防护罩壳透明围板；14、防护罩壳照明机构；15、油缸进出端口；16、试验顶板配重机构；17、顶板配重牵引机构；18、举升油缸接触端头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置包括油缸加载实验机构本体1、加载试验固定底座2、加载试验控制平台3、举升试验防护罩壳4、多级举升试验顶板5，油缸加载实验机构本体1底端设置有加载试验固定底座2，加载试验固定底座2顶端外侧设置有举升试验防护罩壳4，举升试验防护罩壳4外侧设置有加载试验控制平台3，油缸加载实验机构本体1顶端设置有多级举升试验顶板5。
[0022]如图2所示，加载试验固定底座2顶端设置有底座防滑控油槽6，加载试验固定底座2一端侧面设置有控油回流贮存机构7，加载试验固定底座2顶端中部设置有油缸实验固定端口8。
[0023]如图3所示，加载试验控制平台3顶端设置有实验手动操作台9，实验手动操作台9一侧设置有油缸实验驱动机构10，油缸实验驱动机构10外侧设置有驱动机构防护罩壳11，驱动机构防护罩壳11顶端设置有液压油贮存箱体12。
[0024]如图4所示，举升试验防护罩壳4侧面设置有防护罩壳透明围板13，举升试验防护罩壳4内侧顶端设置有防护罩壳照明机构14，防护罩壳透明围板13侧面设置有油缸进出端口15。
[0025]如图5所示，多级举升试验顶板5顶端设置有试验顶板配重机构16，试验顶板配重
机构16侧面设置有顶板配重牵引机构17，试验顶板配重机构16底端设置有举升油缸接触端头18。
[0026]使用方法
[0027]操作使用时，先将举升油缸通过油缸进出端口15将实验油缸放入，一端连接加载试验固定底座2，另一端连接举升油缸接触端头18，通过加载试验控制平台3进行操作控制，逐级添加实验承载重量，实验结束，关闭电源，取下实验油缸，则此时油缸加载实验机构本体1单次操作实验使用结束。
[0028]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置，其特征在于：包括油缸加载实验机构本体（1）、加载试验固定底座（2）、加载试验控制平台（3）、举升试验防护罩壳（4）、多级举升试验顶板（5），所述油缸加载实验机构本体（1）底端设置有加载试验固定底座（2），所述加载试验固定底座（2）顶端外侧设置有举升试验防护罩壳（4），所述举升试验防护罩壳（4）外侧设置有加载试验控制平台（3），所述油缸加载实验机构本体（1）顶端设置有多级举升试验顶板（5）。2.根据权利要求1所述的一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置，其特征在于：所述加载试验固定底座（2）顶端设置有底座防滑控油槽（6），所述加载试验固定底座（2）一端侧面设置有控油回流贮存机构（7），所述加载试验固定底座（2）顶端中部设置有油缸实验固定端口（8）。3.根据权利要求1所述的一种多级举升油缸性能试验台的加载实验装置，其特征在于：所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国富，郑全坤，高昌敏，
申请(专利权)人：湖北浩顶液压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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