一种操作杆组装机构制造技术

本发明专利技术涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种操作杆组装机构，包括机架、固定装置、液压推进机构、安装架、顶杆机构、电钻装置、铁屑防护罩以及铁屑导流板，所述顶杆机构与电钻装置垂直设置，所述顶杆机构及电钻装置均与固定装置对应设置，所述铁屑导流板与铁屑防护罩配合设置，本发明专利技术通过固定装置、液压推进机构、顶杆机构、电钻装置、铁屑防护罩以及铁屑导流板的设置不仅大大减少了操作过程中操作人员的安全隐患，降低工人的劳动强度和生产成本，而且组装过程中的废料也可以得到合理的回收再利用；同时最大程度的减少了在操作杆在组装过程中产生的废品，操作人员的工作时间可以大大延长，从而工作效率同步提高。

A mechanism for assembling operating rods

The invention relates to the technical field of computerized knitting flat knitting machine, in particular to an assembly mechanism of an operating rod, including a frame, a fixing device, a hydraulic propulsion mechanism, a mounting frame, an ejector mechanism, an electric drill device, an iron filings protective cover and an iron filings guide plate, the ejector mechanism vertically arranged with an electric drill device, the ejector mechanism and an electric drill. The device is arranged in correspondence with the fixing device, and the iron chip guide plate and the iron chip protective cover are arranged in coordination. The installation of the fixing device, the hydraulic propulsion mechanism, the ejector mechanism, the electric drill device, the iron chip protective cover and the iron chip guide plate not only greatly reduces the safety hidden danger of the operators in the operation process, but also reduces the workers. Labor intensity and production costs, and the assembly process of waste can be reasonable recycling; at the same time, the greatest reduction in the assembly process of the scrap, the operator's working time can be greatly extended, thus improving the efficiency of work at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种操作杆组装机构
本专利技术涉及电脑针织横机
，尤其涉及一种操作杆组装机构。
技术介绍
在电脑横机编织过程中，操作杆是电脑横机上面非正常重要的零部件之一，在操作杆安装在机器上之前需要对其进行打孔和安装销子。而以往的操作杆组装方法是，人工拿起操作杆的一端，把另一端放在台钻下面，然后对其进行打孔，打孔之后用榔头敲击销子使其慢慢进入销孔内；另外操作杆两头的销子是先手动安装进一部分，然后再将带销子的一头撞击地面，使两头的销子慢慢进入操作杆内；但是这样在打孔过程中由于没有对操作杆定位且工作人员站立时容易晃动，这就很容易出现孔打偏导致操作杆报废的现象，造成操作杆无法使用；即使打孔正常，但是安装销子的过程中由于敲击的不确定性，很容易敲击到其它部位，造成操作杆的损坏和人员的受伤；同时在安装两头销子的过程中，由于撞击地面会产生很大的噪音，对操作人员和其它工作人员带来听力上的伤害和噪音影响，且工作人员的劳动强度较大，如果生产线较忙时必须投入较多是人力才能满足生产需求，而且操作过程中也会产生大量铁屑，容易飞溅造成安全隐患，降低了生产的安全性。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的操作杆组装困难、劳动成本高、对人员造成安全隐患的缺点，提供一种对打孔和安装销子时进行定位、降低安全隐患、减少操作人员的劳动强度、提高操作杆生产效率、方便清理回收铁屑的操作杆组装工装。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种操作杆组装机构，包括机架、设置在机架上的固定装置、设置在固定装置上的液压推进机构、设置在机架上的安装架、与安装架侧部配合连接的顶杆机构、与安装架内部配合设置的电钻装置、设置在安装架外侧的铁屑防护罩以及倾斜设置在机架底端的铁屑导流板，所述顶杆机构与电钻装置垂直设置，所述顶杆机构及电钻装置均与固定装置对应设置，所述铁屑导流板与铁屑防护罩配合设置。作为优选：所述固定装置包括固定块、设置在固定块上的支撑块、与支撑块配合活动设置的挡块、与挡块对应设置的压紧座以及与压紧座对平行设置的钻孔座，所述支撑块的内壁均布有与挡块配合连接的凹槽，所述钻孔座上端与顶杆机构对应设置，所述钻孔座的侧部与电钻装置对应设置，所述支撑块、挡块、钻孔座、液压推进机构依次固定设置在固定块上。作为优选：所述压紧座包括与固定块配合连接的下压块、与下压块配合连接的上压块以及设置在下压块与上压块连接端的锁片，所述上压块与下压块间还开设有装配孔。作为优选：所述钻孔座包括与固定块配合连接的底座、与底座配合连接的钻孔套、设置在钻孔套上端的顶孔、设置在钻孔套中部的连接孔以及设置在钻孔套侧部的钻孔，所述顶孔与顶杆机构配合设置，所述连接孔与装配孔对应设置，所述钻孔与电钻装置配合设置。作为优选：所述液压推进机构包括与固定块配合连接的第一液压缸、与第一液压缸配合连接的连接轴、与第一液压缸配合连接的油缸安装座、设置在连接轴前端的主推进套、设置在主推进套底端的导向块以及设置在导向块远离第一液压缸端部的开关把手销，所述连接轴穿过油缸安装座与主推进套配合连接，所述油缸安装座与固定块配合连接，所述开关把手销与与钻孔套对应设置。作为优选：所述顶杆机构包括与安装架侧壁配合固定连接的第二液压缸、设置在第二液压缸上端的第一油缸支撑座、设置在第二液压缸下端的第二油缸支撑座、与第二液压缸配合连接的液压轴、与液压轴配合连接的弹性销导套以及与弹性销导套底端配合活动连接的顶杆，所述顶杆与顶孔配合活动连接，所述第一油缸支撑座及第二油缸支撑座均与安装架配合连接，所述液压轴穿过第二油缸支撑座与弹性销导套配合连接。作为优选：所述安装架包括前板、垂直设置在前板两侧的侧板以及在前板与侧板连接内部形成有内腔，所述电钻装置设置在内腔内，所述前板上还设有与电钻装置配合设置的U型开孔。作为优选：所述电钻装置包括与机架固定连接的底板、与底板配合连接的电机以及与电机配合连接的钻头，所述底板与安装架配合连接，所述电机及钻头均设置在安装架内，所述钻头与钻孔配合活动连接。作为优选：所述机架侧壁上还设有电器箱，所述电器箱包括电源开关、打孔压销开关以及下压定位销开关。作为优选：所述机架上还设有与铁屑导流板配合设置的进屑孔，所述铁屑导流板与机架配合连接的角度范围在30到60度。本专利技术有益效果：本专利技术通过固定装置、液压推进机构、顶杆机构、电钻装置、铁屑防护罩以及铁屑导流板的设置不仅大大减少了操作过程中操作人员的安全隐患，降低工人的劳动强度和生产成本，而且组装过程中的废料也可以得到合理的回收再利用；同时最大程度的减少了在操作杆在组装过程中产生的废品，操作人员的工作时间可以大大延长，从而工作效率同步提高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中P处的局部放大示意图。图3是本专利技术的前支撑块局部放大示意图。图4是本专利技术的钻孔座局部放大示意图。图5也是本专利技术的结构示意图。图6是图1中Q处的局部放大示意图。附图标记：1、机架；2、固定装置；3、液压推进机构；4、安装架；5、顶杆机构；6、电钻装置；7、铁屑防护罩；8、铁屑导流板；9、固定块；10、支撑板；11、挡块；12、压紧座；13、钻孔座；14、凹槽；15、下压块；16、上压块；17、锁片；18、装配孔；19、底座；20、钻孔套；21、顶孔；24、第一液压缸；25、连接轴；26、油缸安装座；27、主推进套；28、导向块；29、开关把手销；30、第二液压缸；31、第一油缸支撑座；32、第二油缸支撑座；33、液压轴；34、弹性销导套；35、顶杆；36、前板；37、侧板；38、U型开孔；39、底板；41、钻头；42、电器箱；43、电源开关；44、打孔压销开关；45、下压定位销开关；46、进屑孔；47、操作杆；48、前支撑块；49、后支撑块。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至图6所示，一种操作杆组装机构，包括机架1、设置在机架1上的固定装置2、设置在固定装置2上的液压推进机构3、设置在机架1上的安装架4、与安装架4侧部配合连接的顶杆机构5、与安装架4内部配合设置的电钻装置6、设置在安装架4外侧的铁屑防护罩7以及倾斜设置在机架1底端的铁屑导流板8，所述顶杆机构5与电钻装置6垂直设置，所述顶杆机构5及电钻装置6均与固定装置2对应设置，所述铁屑导流板8与铁屑防护罩7配合设置，所述机架1是整个组装工装的承载体，所述操作杆47安装放置在支撑块及压紧座12上，通过对此工装的运用，操作杆47组装时不再需要人工控制操作杆47打孔和榔头敲击安装销子，打孔和安装销子时操作杆47是绝对定位的，不会再出现操作杆47滚动现象，因此组装过程中不会再有废品产生；另外此装置上面加装了铁屑防护罩7和铁屑导流板8，使得打孔过程中不会再有铁屑乱飞的现象，铁屑过多时还可以自动往下流下去，这样不仅大大降低了工作过程中对操作人员的安全隐患，而且收集的铁屑也可以得到合理的回收利用；同时此工装上用于右端固定操作杆47的挡块11是活动的，支撑块上又设计有多个凹槽14，当组装不同长度的操作杆47时，只需将挡块11放进不同的凹槽14即可，并且此工装是通过电和液压缸来一起控制的，工作时噪音较小，操作人员只需组装前放上去并将其固定，组装和打孔完成中再将其拿下来即可，工人的劳动强度和技术要求也大大降低了，同时在电和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作杆组装机构，其特征在于：包括机架、设置在机架上的固定装置、设置在固定装置上的液压推进机构、设置在机架上的安装架、与安装架侧部配合连接的顶杆机构、与安装架内部配合设置的电钻装置、设置在安装架外侧的铁屑防护罩以及倾斜设置在机架底端的铁屑导流板，所述顶杆机构与电钻装置垂直设置，所述顶杆机构及电钻装置均与固定装置对应设置，所述铁屑导流板与铁屑防护罩配合设置。

【技术特征摘要】
1.一种操作杆组装机构，其特征在于：包括机架、设置在机架上的固定装置、设置在固定装置上的液压推进机构、设置在机架上的安装架、与安装架侧部配合连接的顶杆机构、与安装架内部配合设置的电钻装置、设置在安装架外侧的铁屑防护罩以及倾斜设置在机架底端的铁屑导流板，所述顶杆机构与电钻装置垂直设置，所述顶杆机构及电钻装置均与固定装置对应设置，所述铁屑导流板与铁屑防护罩配合设置。2.根据权利要求1所述的一种操作杆组装机构，其特征在于：所述固定装置包括固定块、设置在固定块上的支撑块、与支撑块配合活动设置的挡块、与挡块对应设置的压紧座以及与压紧座对平行设置的钻孔座，所述支撑块的内壁均布有与挡块配合连接的凹槽，所述钻孔座上端与顶杆机构对应设置，所述钻孔座的侧部与电钻装置对应设置，所述支撑块、挡块、钻孔座、液压推进机构依次固定设置在固定块上。3.根据权利要求2所述的一种操作杆组装机构，其特征在于：所述压紧座包括与固定块配合连接的下压块、与下压块配合连接的上压块以及设置在下压块与上压块连接端的锁片，所述上压块与下压块间还开设有装配孔。4.根据权利要求3所述的一种操作杆组装机构，其特征在于：所述钻孔座包括与固定块配合连接的底座、与底座配合连接的钻孔套、设置在钻孔套上端的顶孔、设置在钻孔套中部的连接孔以及设置在钻孔套侧部的钻孔，所述顶孔与顶杆机构配合设置，所述连接孔与装配孔对应设置，所述钻孔与电钻装置配合设置。5.根据权利要求4所述的一种操作杆组装机构，其特征在于：所述液压推进机构包括与固定块配合连接的第一液压缸、与第一液压缸配合连接的连接轴、与第一液压缸配合连接的油缸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建林，
申请(专利权)人：宁波必沃纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33