一种互穿网络型表面施胶剂的制备方法，包括将乳化体系统和聚合体系混合物，在８０℃－８８℃的温度下进行反应，包括如下顺序的工艺步骤：（Ａ）将氧化木薯淀粉配制重量３．２％－６．６％的水溶液，在温度８０℃下糊化２０分钟。（Ｂ）加入木薯淀粉量的淀粉酶重量０．０４％－０．２％；再加入木薯淀粉量醋酸钙重量０．００５％－０．０１％；然后（Ｃ）加入整个体系质量的成核物质重量８％－１５％；（Ｄ）加入整个体系质量光敏剂０．０２－０．１混合搅拌均匀，乳化４０分钟；（Ｅ）提供紫外灯光源并照射；（Ｆ）在温度８０℃－８２℃、搅拌速度７０－８０转／分下连续滴加占整个体系质量１５％－２５％的疏水性混合单体及重量０．２％－０．７％亲水性混合单体，滴加时间控制在２－２．５小时；然后（Ｇ）外温至８３℃－８８℃，保温反应２－３小时；（Ｈ）降温至４５℃以下，出料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸化学品的制备技术，特别涉及一种互穿网络型表面施胶剂 的制备方法。二、
技术介绍
现有的造纸用表面施胶剂主要有PVA、 SMA、 SAA、 SEA、 AKD等种类。这些 种类的施胶剂为造纸工业贡献着力量，但也同时存在着如下的缺点或不足① 需配合浆内及表面施剂，用量大， 一般每吨纸需量3kg-5kg;②采用单一的疏 水性单体与纸的亲和性差，上浆不均匀；③采用引发剂引发，残余单体含量高， 产品分子量分布窄，反应不平稳，工艺要求严格，可操作性差，有毒有害； 工艺复杂，成本高；(D造纸纤维采用麦草浆时，使纸和纸板的表面强度、耐水 性、挺度、平滑度以及印刷性能等受到很大影响；⑥釆用皂类乳化剂，产品为 皂乳液聚合，稳定性及和纸的亲和性差。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，采用紫外线辐射聚合，互穿聚合物网络和无皂、核壳乳液聚合技术，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，有效地提高纸和纸板的质量。本专利技术所述的一种，包括将乳化体系和聚合体系相混合，在8(TC-88。C的温度下进行反应，包括如下顺序的工艺步骤(A)将氧化木薯淀粉配制成重量3.2%-6.6%的水溶液，在温度90-95r下糊化20-40分钟。(B) 加入木薯淀粉量的淀粉酶，重量0.04%-0.2%;再加入木薯淀粉量的醋 酸钙，重量0.005%-0.01%;然后(C) 加入整个体系质量的成核物质，重量8%-15%;(D) 加入整个体系质量光敏剂，重量0.02%-0.1%，混合搅拌均匀，乳化 40-50分钟；(E) 打开紫外灯光源并照射；(F) 在温度80°C-82°C、搅拌速度70-80转/分下，连续滴加占整个体系质 量15%-25%的疏水性混合单体和重量0.2%-0.7%的亲水性混合单体，滴加时间 控制在2-2.5小时；然后(G) 升温至83T:-88。C，保温反应2-3小时；(H) 降温至45'C以下，出料。其中，所述疏水性混合单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯；所述 疏水混合单体的比例为苯乙烯丙烯酸丁酯丙烯酸羟乙酯=20-40: 20-40: 1-15;所述亲水性混合单体为40。/。的丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺水溶液。所 述亲水性混合单体的比例为丙烯酰胺N-羟甲基丙烯酰胺-2-10: 1-2。所述光敏 剂为2， 2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐。所述成核物质为水溶性聚氨酯。所述 反应是在环境压力下反应2-3小时。所述反应是在桨式搅拌机搅拌下进行的。 本专利技术与现有技术相比较具有如下优点(I) 产品分子结构组成科学合理；(2)采用紫外线引发聚合，并使用VA-044 作为光敏剂，聚合反应易于进行，反应平稳、安全、转化率高，残余单体含量 低；(3)采用氧化木薯淀粉糊化并水解，作为聚合体系的乳胶体保护成分，省去外加皂类乳化剂，保证产品完成无皂乳液聚合，既保证了产品的稳定性，还大大提高产品应用过程中与纸张的亲和性；(4)采用水溶性聚氨酯为核并接枝 共聚壳层疏水性混合单体和亲水性混合单体，并形成互穿网络结构，大大提高 产品的性能；(5)生产工艺简单，反应条件温和、能耗低且无三废污染问题，绿色环保，使用过程中不会造成二次污染；(6)产品分散性好，应用便捷。四附图说明无五具体实施方式本专利技术所述的一种，包括将乳化体系和聚合体系相混合，在8(TC-88'C的温度下进行反应，包括如下顺序的工艺步骤(A) 将氧化木薯淀粉配制成重量3.2%-6.6%的水溶液，在温度90-95。C下糊 化20-40分钟。(B) 加入木薯淀粉量的淀粉酶，重量0.04%-0.2%;再加入木薯淀粉量的醋 酸钙，重量0.005%-0.01%;然后(C) 加入整个体系质量的成核物质，重量8%-15%;(D) 加入整个体系质量的光敏剂，重量0.02%-0.1%，混合搅拌均匀，乳化 40-50分钟；〈E)打开紫外灯光源并照射；(F) 在温度80°C-82°C、搅拌速度70-80转/分下连续滴加占整个体系质量 15%-25%的疏水性混合单体及重量0.2%-0.7%亲水性混合单体，滴加时间控制在 2-2.5小时；然后(G) 升温至83。C-88。C，保温反应2-3小时；(H) 降温至45匸以下，出料。其中，所述疏水性混合单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯。所述 疏水混合单体的比例为苯乙烯丙烯酸丁酯丙烯酸羟乙酯=20-40: 20-40: 1-15。所述亲水性混合单体为40%的丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺水溶液。所 述亲水性混合单体的比例为丙烯酰胺>^-羟甲基丙烯酰胺=2-10: 1-2。所述光敏 剂为2， 2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐。所述成核物质为水溶性聚氨酯。所述反应是在环境压力下反应2小时。所述反应是桨式搅拌下进行的。下面给出具体实施例实施例1在安装有紫外灯光源及其光源调控器、浆式搅拌器和加热器、回流冷凝器 的100升不锈钢反应釜中，在搅拌状态下加入去离子水50 kg和(A) 加入氧化木薯淀粉配制成的水溶液2.5 kg，在温度90'C下糊化30分钟；(B) 加入淀粉酶5g，醋酸钙0.25g;(C) 加入水溶性聚氨酯10 kg;(D) 加入2， 2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐5g，搅拌乳化40分钟；然后(E) 打开紫外灯光源并照射；(F) 在温度82'C、搅拌速度80转/分下连续滴加苯乙烯4kg，丙烯酸丁酯 4kg，丙烯酸羟乙酯0.5kg、 40%丙烯酰胺水溶液0. 5 kg和40%N-羟甲基丙烯酰 胺水溶液0. 25 kg，滴加时间控制在2.5小时；(G) 升温至88'C，在80转/分钟的搅拌速度下保温反应2小时；(H) 降温至45。C以下，出料。产品粘度(25°C): 13mPa. s，固含量26%。 实施例2按所述的相同步骤重复进行实施例1，但各组份的含量分别为去离子水20 kg、氧化木薯淀粉0.7kg、淀粉酶1.4g、醋酸钙0.7g、水溶性聚氨酯2.5kg、 2， 2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐0.025g、苯乙烯2kg、丙烯酸丁酯2 kg、丙 烯酸乙酯0.1 kg、 40%丙类酰胺水溶液0.1 kg、 40%N丙烯酰胺水溶液0.05kg。 粘度(25。C): 12mPa.s，固含量25.7%。实施例3在安装有紫外灯光源及其调控器、浆式搅拌器、加热器和回流冷凝器的50 升不锈钢反应釜中，在搅拌状态下加入去离散子水35 kg和(A) 加入氧化木薯淀粉配制成的水溶液2.5 kg，在温度9(TC下糊化30分钟；(B) 加入淀粉酶5g;醋酸钙0.25g.(C) 加入水溶性聚氨酯5kg;(D) 加入2， 2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐0.5g，搅拌乳化50分钟；然后(E) 打开紫外灯光源并照射；(F) 在温度81。C、搅拌速度70转/分下连续滴加苯乙烯3 kg，丙烯酸丁酯 3 kg，丙烯酸羟乙酯0. 3 kg及40%丙烯酰胺水溶液0. 5 kg和40%N-羟甲基丙烯酰 胺水溶液0. 1 kg，滴加时间控制在2小时；(G) 升温至83。C， 70转/分钟的搅拌速度下保温反应2小时；(H) 降温至45。C以下，出料。粘度(25。C): 14mPa. s，固含量26.8%。权利要求1. 一种，包括将乳化体系和聚合体系相混合，在80℃-88℃的温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种互穿网络型表面施胶剂的制备方法，包括将乳化体系和聚合体系相混合，在８０℃－８８℃的温度下进行反应，包括如下顺序的工艺步骤： （Ａ）将氧化木薯淀粉配制成重量３．２％－６．６％的水溶液，在温度９０－９５℃下糊化２０－４０分钟。 （Ｂ）加入木薯淀粉量的淀粉酶，重量０．０４％－０．２％；再加入木薯淀粉量的醋酸钙，重量０．００５％－０．０１％；然后 （Ｃ）加入整个体系质量的成核物质，重量８％－１５％； （Ｄ）加入整个体系质量的光敏剂，重量０．０２％－０．１％，混合搅拌均匀，乳化４０－５０分钟； （Ｅ）打开紫外灯光源并照射； （Ｆ）在温度８０℃－８２℃、搅拌速度７０－８０转／分下连续滴加占整个体系质量１５％－２５％的疏水性混合单体和重量０．２％－０．７％亲水性混合单体，滴加时间控制在２－２．５小时；然后 （Ｇ）升温至８３℃－８８℃，保温反应２－３小时； （Ｈ）降温至４５℃以下，出料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙希明，刘照东，延军，王伟，鲁永吉，
申请(专利权)人：山东瑞特精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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