豆渣食品生产线制造技术

技术编号:18960270 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-18 23:14
本发明专利技术涉及一种食品加工机械技术领域,尤其涉及豆渣食品生产线,包括膨化机、成型机、摊凉机、油炸机、脱油机和调味机;所述膨化机用于将搅拌后的混合料高温膨化成脆片;所述成型机用于将脆片进行压片、切片得胚片;所述油炸机用于对胚片进行油炸处理;所述脱油机用于油炸后的胚料脱油处理;所述调味机用于将调味料附着在脱油后的胚片上,本生产线结构简单操作自动化,通过各个装置的配合解决了豆渣存在和易性差、成型困难的问题,可用于将豆渣加工生产成多种口味满足大众要求的风味小食品。

Bean dregs food production line

The invention relates to the technical field of food processing machinery, in particular to a soybean dregs food production line, including a puffing machine, a molding machine, a stall cooler, a frying machine, a degreaser and a seasoning machine; the puffing machine is used for puffing the stirred mixture into crisps at high temperature; the molding machine is used for pressing and slicing crisps into embryonic flakes; The frying machine is used for frying the embryo sheet; the deoiler is used for deoiling the embryo sheet after frying; the condiment machine is used for attaching the condiment to the embryo sheet after deoiling; the structure of the production line is simple and the operation is automatic, and the problems of poor workability and difficult forming of the soybean residue are solved by the coordination of various devices. It can be used for processing bean dregs into a variety of flavors that satisfy the needs of the public.

【技术实现步骤摘要】
豆渣食品生产线
本专利技术涉及一种食品加工机械
,尤其涉及豆渣食品生产线。
技术介绍
豆渣是生产豆奶或豆腐等食品过程中的副产品,每年全球豆渣的产量都很大。中国是豆腐生产的发源地,具有悠久的豆腐生产历史,豆腐的生产、销售量都较大,相应的豆渣产量也很大。随着科学的发展,人类文化素质的提高,人们已从营养学的角度开始重新认识豆渣。经研究证明,由于大豆中有部分营养成分保留在豆渣中,豆渣中含碳水化合物(纤维素、多糖等)约9.7%、蛋白质约4.8%,脂质约3.6%,并含有大量的膳食纤维,此外,还含有钙、磷、铁等矿物质,因此,食用豆渣,能降低血液中胆固醇含量,减少糖尿病人对胰岛素的消耗;豆渣中丰富的膳食纤维,有预防肠癌及减肥的功效,因而豆渣被视为一种新的保健食品源。薯片是一种利用马铃薯加工而成的颇受消费者喜爱的风味小食品,是目前一种相当普及的大众化休闲食品。但由于马铃薯中膳食纤维含量低、蛋白质含量低、糖分含量高等诸多原因,导致薯片不适于糖尿病人、老年人、小孩、易发胖的女性等人群的大量食用;因而,改变或调整薯片原料配方或成分组成,是克服薯片现有缺陷以满足多数人群的食用成为薯片今后的主要有效手段。而将具有保健功能的豆渣制备成“薯片”,既能克服薯片存在的膳食纤维含量低、蛋白质含量低、糖分含量高的诸多缺陷,还避免了资源的浪费,节约了生产成本,即满足了人们的生活需求,又能提高人们的身体健康水平。然而,由于豆渣中膳食纤维含量高,造成豆渣存在和易性差、成型困难的问题,因而,豆渣在用于加工生产食品时不仅用量少,而且得到的产品保健功能弱,口感粗糙,豆腥味浓,限制了豆渣在食品加工中的大量添加应用。综上所述,目前亟需一种豆渣食品的生产线。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种用于可将豆渣加工成豆渣食品的生产线。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:豆渣食品生产线,包括膨化机、成型机、油炸机、脱油机和调味机;所述膨化机用于将搅拌后的混合料高温膨化成脆片;所述成型机用于将脆片进行压片、切片得胚片;所述油炸机用于对胚片进行油炸处理;所述脱油机用于油炸后的胚料脱油处理;所述调味机用于将调味料附着在脱油后的胚片上。通过膨化机的高温挤压作用,将豆渣混合物膨化成脆片,脆片通过成型机的作用将脆片进行压片或切片得到豆渣制品的半成品胚片,通过油炸机对胚片油炸处理,可有效防止胚片中的水溶性营养成分在加工中流失,并且对胚片色香味形具有良好的影响,油炸后的胚料通过脱油机的作用可除去胚料中表面余油并且能够延长产品保质期,最后通过调味机作用将调味料均匀附着在胚片上,从而生产出多种风味的豆渣制品,本生产线结构简单操作自动化,通过各个装置的配合解决了豆渣存在和易性差、成型困难、口感粗糙和豆腥味浓的问题,可用于将豆渣加工生产成多种口味满足大众要求的风味小食品。优选的,所述膨化机包括进料斗一、膨化机体和膨化机架体,所述进料斗一设于螺旋送料装置的出料口下端,所述进料斗一的出料口设于膨化机体进料口的上方,所述膨化机体包括机箱、加热片和出料模头,所述机箱内设有双螺杆挤压机构,所述双螺杆挤压机构的一端设有出料模头,另一端与电机电性连接,所述加热片沿机箱内壁轴向分段设置,搅拌均匀后的豆渣混合物,通过螺旋送料装置运送至出料口,进料斗一的出料口设于膨化机体进料口的上方,豆渣混合物沿进料斗一进入膨化机体内,膨化机体包括机箱,机箱内设有双螺杆挤压机构并且机箱内壁轴向设有加热片,通过双螺杆的挤压和加热片的加热作用使豆渣混合物膨化并沿出料摸头出料,本装置通过在机箱内壁轴向分段设置加热片可达到分段加热物料的作用,使物料达到最佳的膨化效果。优选的,所述出料模头包括配对法兰和挤压头,所述挤压头卡装于配对法兰的腔体内,所述出料模头通过配对法兰与机箱可拆卸连接,所述挤压头包括进料孔,集流腔和模咀;所述进料孔用于使双螺杆挤压机构和集流腔连通使物料在均匀压力下释放;所述集流腔用于暂存通过进料孔进入的物料;所述模咀与法兰颈间隙配合形成的出料环缝,所述出料环缝与集流腔连通,用于使物料在更大压力下挤压成脆片,豆渣混合物通过双螺杆挤压机构的挤压作用沿挤压头上的进料孔进入集流腔内,集流腔用于暂存膨化物料,模咀与法兰颈间隙配合形成的出料环缝,集流腔和出料环缝连通,使膨化物料从集流腔沿出料环缝流动并且在出料环缝的挤压下成脆片,从而为后续加工成切片或者胚片做好物料准备。优选的,所述成型机包括包括成型机机架、牵引托辊,上轧辊、下轧辊、成型托辊和刷毛辊,所述上轧辊、下轧辊、成型托辊和刷毛辊分别和电机电性连接;所述牵引托辊用于引导脆片进入上、下扎辊之间进行挤压,所述成型托辊表面开有若干模腔,脆片通过上、下托辊挤压后沿成型托辊卷制于模腔内成型,所述刷毛辊用于使模腔内的成型胚片脱落,所述刷毛辊下端设有用于胚片下滑的接料板,牵引托辊用于引导脆片进入上、下扎辊之间,再通过上、下轧辊的挤压后沿成型托辊旋转并且成型托辊旋转离心力的作用下,脆片卷制于成型托辊外表面的模腔内形成胚片,刷毛辊与成型托辊接触,从而将模腔内的胚片扫落,完成胚片成型的加工过程。优选的,所述油炸机包括进料斗二、油炸机进料链板体、开设有油槽的机架以及设置于油槽内的物料运输装置,所述物料运输装置包括固定架以及连接于固定架的运送带,所述固定架搁置油槽内壁上,所述油槽上端设置有油烟罩,所述油槽的进油端和出油端分别通过管道与循环油加热装置连通;所述进料斗二和油炸机进料链板体连通,所述油炸机进料链板体和物料运输装置相对接,进料斗二和油炸机进料链板体连通,从而胚片进入进料斗二后再沿油炸机进料链板体进入油槽内的物料运输装置内,物料运输装置包括固定架以及连接于固定架的运送带,胚片在运送带的传送下在油槽内进行油炸,油槽的进油端和出油端分别通过管道与循环油加热装置连通,通过循环油加热装置的作用使油槽内的油温保持横定或者升降油温,从而可通过需要调整油炸温度,从而保证胚片的油炸口感,通过油槽上端设置的油烟罩可带走油炸胚片过程中产生的油烟,完成胚片的油炸操作。优选的,所述脱油机包括脱油机机架、圆锥容器脱油机机壳、搅拌器二、密封锥、内侧提升轴、电机装置、油缸、缸杆、搅拌轴、切换油缸、曲轴、搅拌器、密封锥、锥底、出料孔;所述圆锥容器与脱油机机壳同心设置,所述圆锥容器内设有搅拌器二,搅拌器二连接搅拌轴,搅拌轴内设有内侧提升轴,搅拌轴外安装有轴承,内侧提升轴通过缸杆与油缸相连,油缸设在内侧提升轴的上方,油缸固定在脱油机机架上,搅拌轴上设有切换油缸,切换油缸下方通过缸杆连接有曲轴,所述内侧提升轴的底端连接有密封锥,所述密封锥上方侧边设有出油口,密封锥下方设有锥底,所述锥底与圆锥容器相通,锥底的底端设有出料孔;所述圆锥容器的侧壁上均匀密布有若干小孔;所述物料运输装置的出料端设于圆锥容器上端,所述出料孔与脱油机出料链板体的进料口相对接,物料运输装置的出料端设于圆锥容器的上端,胚片进入脱油机的圆锥容器内,圆锥容器内设有搅拌器二,搅拌器二连接搅拌轴,搅拌轴转动带动胚片旋转,胚片旋转过程中在离心力的作用下,胚片表面的余油可沿圆锥容器侧壁上均匀密布的多个小孔和设置在密封锥上方侧壁的出油口漏出,实现胚片表面余油的分离,搅拌轴内设有内侧提升轴,搅拌轴外安装有轴承,内侧提升轴通过缸杆与油缸相连,油缸设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.豆渣食品生产线,其特征在于:包括膨化机(1)、成型机(2)油炸机(3)、脱油机(4)和调味机(5);所述膨化机(1)用于将搅拌后的混合料高温膨化成脆片;所述成型机(2)用于将脆片进行压片、切片得胚片;所述油炸机(3)用于对胚片进行油炸处理;所述脱油机(4)用于油炸后的胚料脱油处理;所述调味机(5)用于将调味料附着在脱油后的胚片上。

【技术特征摘要】
1.豆渣食品生产线,其特征在于:包括膨化机(1)、成型机(2)油炸机(3)、脱油机(4)和调味机(5);所述膨化机(1)用于将搅拌后的混合料高温膨化成脆片;所述成型机(2)用于将脆片进行压片、切片得胚片;所述油炸机(3)用于对胚片进行油炸处理;所述脱油机(4)用于油炸后的胚料脱油处理;所述调味机(5)用于将调味料附着在脱油后的胚片上。2.根据权利要求1所述的豆渣食品生产线,其特征在于:所述膨化机(1)包括进料斗一(110)、膨化机体(120)和膨化机架体(130),所述进料斗一(110)的出料口设于膨化机体(120)进料口的上方,所述膨化机体(120)包括机箱、加热片和出料模头(140),所述机箱内设有双螺杆挤压机构,所述双螺杆挤压机构的一端设有出料模头(140),另一端与电机电性连接,所述加热片沿机箱内壁轴向分段设置。3.根据权利要求2所述的豆渣食品生产线,其特征在于:所述出料模头(140)包括配对法兰(141)和挤压头(142),所述挤压头(142)卡装于配对法兰(141)的腔体内,所述出料模头(140)通过配对法兰(141)与机箱可拆卸连接,所述挤压头(142)包括进料孔(143),集流腔(144)和模咀(145);所述进料孔(143)用于使双螺杆挤压机构和集流腔(144)连通使物料在均匀压力下释放;所述集流腔(144)用于暂存通过进料孔(143)进入的物料;所述模咀(145)与法兰颈(147)间隙配合形成出料环缝(146),所述出料环缝(146)与集流腔(144)连通,用于使物料在更大压力下挤压成脆片。4.根据权利要求1所述的豆渣食品生产线,其特征在于:所述成型机(2)包括包括成型机机架(210)、牵引托辊(220),上轧辊(230)、下轧辊(240)、成型托辊(250)和刷毛辊(270),所述上轧辊(230)、下轧辊(240)、成型托辊(250)和刷毛辊(270)分别和电机电性连接;所述牵引托辊(220)用于引导脆片进入上轧辊(230)和下扎辊(240)之间进行挤压,所述成型托辊(250)表面开有若干模腔(260),脆片通过上轧辊(230)和下托辊(240)挤压后沿成型托辊(250)卷制于模腔(260)内成型,所述刷毛辊(270)用于使模腔(260)内的成型胚片脱落,所述刷毛辊(270)下端设有用于胚片下滑的接料板。5.根据权利要求1所述的豆渣食品生产线,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊昌建
申请(专利权)人:四川来金燕食品有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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