一种LED激发荧光液体发光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种LED激发荧光液体发光装置，其特征在于：其包括荧光液腔主体、搅拌泵、玻璃透镜、LED发光光源以及填充在发光装置内部的液体荧光材料；荧光液腔主体包括基板，基板顶部设置有开口向上的荧光液腔，荧光液腔顶部密封粘贴玻璃透镜；荧光液腔侧面相对两端开设有与荧光液腔腔体内部连通的荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔；荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔内分别插设有荧光液体入口管和荧光液体出口管，荧光液体入口管和荧光液体出口管的另一端分别与搅拌泵的出口端和入口端相连，搅拌泵上设置有荧光液注入口；位于荧光液腔内的基板顶部固定设置LED发光光源。本实用新型专利技术可以广泛应用于LED发光技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种LED激发荧光液体发光装置
本技术涉及LED发光
，具体涉及一种LED激发荧光液体发光装置。
技术介绍
当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，因此LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。另外，通过对世界各国LED照明技术的研究，高光效、高度集成化将成为未来LED照明技术的发展方向。目前业内LED集成光源由于散热难题一般只能做到200W以下，即使有相关的大功率LED集成光源，也因为其散热效果差的原因导致产品使用寿命较低。LED发热主要来自两个方面，第一是LED芯片光源工作产生的热，第二是荧光材料在转换黄绿光时产生的热，现有LED发光技术对荧光材料产生的热还没有有效的解决方案。
技术实现思路
针对上述LED散热的技术问题，本技术的目的是提供一种LED激发荧光液体发光装置，该装置能够主动导走LED芯片光源及荧光材料所产生的热量，且导热效果显著，可有效解决LED的散热问题。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种LED激发荧光液体发光装置，其特征在于：其包括荧光液腔主体、搅拌泵、玻璃透镜、LED发光光源以及填充在发光装置内部的液体荧光材料；所述荧光液腔主体包括基板，所述基板顶部设置有开口向上的荧光液腔，所述荧光液腔顶部密封粘贴所述玻璃透镜；所述荧光液腔侧面相对两端开设有与所述荧光液腔腔体内部连通的荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔；所述荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔内分别插设有荧光液体入口管和荧光液体出口管，所述荧光液体入口管和荧光液体出口管的另一端分别与所述搅拌泵的出口端和入口端相连，所述搅拌泵上设置有用于添加所述液体荧光材料的荧光液注入口；位于所述荧光液腔内的所述基板顶部固定设置所述LED发光光源，所述LED发光光源激发所述液体荧光材料产生白光光源。所述LED发光光源包括LED发光芯片、光源基板和围坝胶；所述光源基板的一面上布置线路并设置有固晶区，所述固晶区表面共晶焊接所述LED发光芯片，位于所述LED发光芯片外部的所述固晶区外围，粘接用于缩小光源发光角度的所述围坝胶。所述光源基板采用氮化铝陶瓷基板。所述荧光液腔主体的荧光液腔体呈圆锥体结构，且所述荧光液腔体的直径由上向下逐步缩小。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术由于设置有荧光液腔主体，内部填充有液体荧光材料，该液体荧光材料直接与LED发光芯片光源接触，并通过循环流动主动导走LED发光芯片工作时产生的热量，相比传统LED发光装置减少了散热器的使用，可以用于制作轻量化的LED发光装置。2、本技术采用流动的荧光液作为光转换材料，使荧光材料工作温度不超标，确保荧光材料不会高温失效，同时提高转换效率。3、本技术具有很好的导热散热能力，光效好、生产工艺先进及生产效率高等特点。因此，本技术可以广泛应用于LED发光
附图说明图1为本技术LED激发荧光液体发光装置结构示意图；图2为本技术LED激发荧光液体发光装置3D切面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1～图2所示，本技术提供的一种LED激发荧光液体发光装置，其包括荧光液腔主体1、搅拌泵2、玻璃透镜3、LED发光光源4以及填充在装置内部的液体荧光材料5。荧光液腔主体1包括基板11，基板11顶部设置有开口向上的荧光液腔12，荧光液腔12顶部密封粘贴玻璃透镜3；荧光液腔12侧面相对两端开设有与荧光液腔12腔体内部连通的荧光液体入口安装孔13和荧光液体出口安装孔14；荧光液体入口安装孔13和荧光液体出口安装孔14内分别插设有荧光液体入口管15和荧光液体出口管16，荧光液体入口管15和荧光液体出口管16的另一端分别与搅拌泵2的出口端和入口端相连，搅拌泵2上设置有用于添加液体荧光材料5的荧光液注入口21。位于荧光液腔12内的基板11顶部固定设置LED发光光源4，LED发光光源4激发液体荧光材料5产生白光光源。作为一个优选的实施例，LED发光光源4包括LED发光芯片41、光源基板42和围坝胶43。其中，光源基板42的一面上布置线路并设置有固晶区，固晶区表面共晶焊接LED发光芯片41，位于LED发光芯片41外部的固晶区外围，粘接用于缩小光源发光角度的围坝胶43。作为一个优选的实施例，光源基板42采用氮化铝陶瓷基板。作为一个优选的实施例，荧光液腔主体1的荧光液腔体12呈圆锥体结构，且该荧光液腔体12的直径由上向下逐步缩小。本技术在使用时，通过搅拌泵2上设置的荧光液注入口21，注入液体荧光材料5，使得液体荧光材料5填充在荧光液腔12、荧光液体入口管15和荧光液体出口管16内部。当启动装置时，LED发光光源4激发液体荧光材料5产生白光，同时，液体荧光材料5在搅拌泵2的作用下循环流动，带走LED发光光源4工作时以及液体荧光材料5转换时产生的大量热量，保证液体荧光材料5工作温度不超标。上述各实施例仅用于说明本技术，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED激发荧光液体发光装置，其特征在于：其包括荧光液腔主体、搅拌泵、玻璃透镜、LED发光光源以及填充在发光装置内部的液体荧光材料；所述荧光液腔主体包括基板，所述基板顶部设置有开口向上的荧光液腔，所述荧光液腔顶部密封粘贴所述玻璃透镜；所述荧光液腔侧面相对两端开设有与所述荧光液腔腔体内部连通的荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔；所述荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔内分别插设有荧光液体入口管和荧光液体出口管，所述荧光液体入口管和荧光液体出口管的另一端分别与所述搅拌泵的出口端和入口端相连，所述搅拌泵上设置有用于添加所述液体荧光材料的荧光液注入口；位于所述荧光液腔内的所述基板顶部固定设置所述LED发光光源，所述LED发光光源激发所述液体荧光材料产生白光光源。

【技术特征摘要】
1.一种LED激发荧光液体发光装置，其特征在于：其包括荧光液腔主体、搅拌泵、玻璃透镜、LED发光光源以及填充在发光装置内部的液体荧光材料；所述荧光液腔主体包括基板，所述基板顶部设置有开口向上的荧光液腔，所述荧光液腔顶部密封粘贴所述玻璃透镜；所述荧光液腔侧面相对两端开设有与所述荧光液腔腔体内部连通的荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔；所述荧光液体入口安装孔和荧光液体出口安装孔内分别插设有荧光液体入口管和荧光液体出口管，所述荧光液体入口管和荧光液体出口管的另一端分别与所述搅拌泵的出口端和入口端相连，所述搅拌泵上设置有用于添加所述液体荧光材料的荧光液注入口；位于所述荧光液腔内的所述基板顶部固定设置所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永革，申小飞，
申请(专利权)人：中国人民大学，
类型：新型
国别省市：北京,11