一种电感自动上料绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感自动上料绕线机，包括：底座，绕线盘，所述绕线盘通过支架设置在所述底座上，放线筒，所述放线筒通过支撑杆设置在与所述支撑杆相连的横梁上，传动轴，所述传动轴从所述绕线盘中心贯穿并与电机相连，切刀机构，所述切刀机构的一端通过连接杆于所述横梁相连，压线系统，所述压线系统设置在所述支撑杆上，所述绕线盘两端设置有定位套，所述绕线盘和所述放线筒之间设置有计数放线轴，所述计数放线轴一端与气泵相连，本实用新型专利技术在绕线盘、放线筒、切刀机构和压线系统的配合下组成整个自动化系统，取代传统的人工作业，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了生产成本，满足一体化自动生产发展的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电感自动上料绕线机
本技术涉及一种绕线机，更具体地涉及一种电感自动上料绕线机，属于绕线

技术介绍
绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等不能一一举例，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕。目前大部分企业中对于电容、电阻、电感等电子元件的线脚的缠线都是通过工人的手工操作完成，既浪费了大量的人力资源而且效率低下，无法满足大规模的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种电感自动上料绕线机，生产效率高。为实现上述目的，本技术提供了一种电感自动上料绕线机，包括：底座，绕线盘，所述绕线盘通过支架设置在所述底座上，放线筒，所述放线筒通过支撑杆设置在与所述支撑杆相连的横梁上，传动轴，所述传动轴从所述绕线盘中心贯穿并与电机相连，切刀机构，所述切刀机构的一端通过连接杆于所述横梁相连，压线系统，所述压线系统设置在所述支撑杆上，所述绕线盘两端设置有定位套，所述绕线盘和所述放线筒之间设置有计数放线轴，所述计数放线轴一端与气泵相连，所述计数放线轴、所述绕线盘以及所述放线筒的中心在同一直线上。如上所述的一种电感自动上料绕线机中，其中，所述切刀机构设置在所述技术放线轴的下方，所述连接杆在所述横梁中的滑槽中进行移动。如上所述的一种电感自动上料绕线机中，其中，所述定位套和所述绕线盘之间设置有密封圈，所述定位套与所述传动轴之间为螺纹连接。如上所述的一种电感自动上料绕线机中，其中，所述压线系统包括气缸、线性滑轨、滑块、压盘。如上所述的一种电感自动上料绕线机中，其中，所述气缸与所述线性滑轨相连，所述滑块设置在所述线性滑轨上，所述滑块上设置有所述压盘，所述压盘水平设置。如上所述的一种电感自动上料绕线机中，其中，所述压盘与所述滑块之间设置压盘气缸，所述压盘气缸与所述压盘联动。本技术的有益效果为：这种电感自动上料绕线机在绕线盘、放线筒、切刀机构和压线系统的配合下，组成整个自动化系统，取代传统的人工作业，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了生产成本，满足一体化自动生产发展的需求，具有很好的推广价值；通过技术放线轴的设置可以准确测量出绕线机上的线的总长度。附图说明图1是本技术实施例提供的一种电感自动上料绕线机的结构示意图。附图各部件的标记如下：1、底座；2、压盘气缸；3、绕线盘；4、放线筒；5、传动轴；6、定位套；7、技术放线轴；8、气泵；9、支撑杆；10、横梁；11、电机；12、切刀机构；13、气缸；14、线性滑轨；15、滑块；16、压盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1如图1所示，一种电感自动上料绕线机，包括：底座1，绕线盘3，所述绕线盘3通过支架设置在所述底座1上，放线筒4，所述放线筒4通过支撑杆9设置在与所述支撑杆9相连的横梁10上，传动轴5，所述传动轴5从所述绕线盘3中心贯穿并与电机11相连，切刀机构12，所述切刀机构12的一端通过连接杆于所述横梁10相连，压线系统，所述压线系统设置在所述支撑杆9上，所述绕线盘3两端设置有定位套6，所述绕线盘3和所述放线筒4之间设置有计数放线轴7，所述计数放线轴7一端与气泵8相连，所述计数放线轴7、所述绕线盘3以及所述放线筒4的中心在同一直线上。实施例2在以上实施例的基础上，所述切刀机构12设置在所述技术放线轴7的下方，绕线达到所需长度时进行切断，所述连接杆在所述横梁10中的滑槽中进行移动，所述定位套6和所述绕线盘3之间设置有密封圈，所述定位套6与所述传动轴5之间为螺纹连接，所述压线系统包括气缸13、线性滑轨14、滑块15、压盘16，所述气缸13与所述线性滑轨14相连，所述滑块15设置在所述线性滑轨14上，所述滑块15上设置有所述压盘16，所述压盘16水平设置，所述压盘16与所述滑块15之间设置压盘气缸2，所述压盘气缸2与所述压盘16联动，防止绕线过程中缠绕的不紧，影响电感生产质量。这种电感自动上料绕线机在绕线盘、放线筒、切刀机构和压线系统的配合下，组成整个自动化系统，取代传统的人工作业，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了生产成本，满足一体化自动生产发展的需求，具有很好的推广价值；通过技术放线轴的设置可以准确测量出绕线机上的线的总长度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感自动上料绕线机，包括：底座(1)，绕线盘(3)，所述绕线盘(3)通过支架设置在所述底座(1)上，放线筒(4)，所述放线筒(4)通过支撑杆(9)设置在与所述支撑杆(9)相连的横梁(10)上，传动轴(5)，所述传动轴(5)从所述绕线盘(3)中心贯穿并与电机(11)相连，切刀机构(12)，所述切刀机构(12)的一端通过连接杆于所述横梁(10)相连，压线系统，所述压线系统设置在所述支撑杆(9)上，其特征在于：所述绕线盘(3)两端设置有定位套(6)，所述绕线盘(3)和所述放线筒(4)之间设置有计数放线轴(7)，所述计数放线轴(7)一端与气泵(8)相连，所述计数放线轴(7)、所述绕线盘(3)以及所述放线筒(4)的中心在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种电感自动上料绕线机，包括：底座(1)，绕线盘(3)，所述绕线盘(3)通过支架设置在所述底座(1)上，放线筒(4)，所述放线筒(4)通过支撑杆(9)设置在与所述支撑杆(9)相连的横梁(10)上，传动轴(5)，所述传动轴(5)从所述绕线盘(3)中心贯穿并与电机(11)相连，切刀机构(12)，所述切刀机构(12)的一端通过连接杆于所述横梁(10)相连，压线系统，所述压线系统设置在所述支撑杆(9)上，其特征在于：所述绕线盘(3)两端设置有定位套(6)，所述绕线盘(3)和所述放线筒(4)之间设置有计数放线轴(7)，所述计数放线轴(7)一端与气泵(8)相连，所述计数放线轴(7)、所述绕线盘(3)以及所述放线筒(4)的中心在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种电感自动上料绕线机，其特征在于：所述切刀机构(12)设置在所述计数放线轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志盼，
申请(专利权)人：淮安市文善电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32