一种用于消谐装置的安装机架制造方法及图纸

技术编号:18958096 阅读:44 留言:0更新日期:2018-09-15 16:13
本实用新型专利技术公开了一种用于消谐装置的安装机架,包括外壳,所述外壳底部设置有底板,底板与外壳通过第一螺栓固定连接,消谐装置通过第二螺栓固定在底板上,外壳的顶部设置有限位罩,限位罩与消谐装置顶部相互卡接;外壳的侧壁设置有通风槽,通风槽的外侧设置有第一挡板,第一挡板朝向通风槽内侧倾斜,通风槽的内侧设置有第二挡板,第二挡板朝向通风槽外侧倾斜,第二挡板顶部设置有第三挡板,第三挡板与第一挡板相互垂直,第三挡板的外侧壁设置有第一导流槽,第一导流槽与外壳的轴向相互平行,通风槽的底部设置有与第一导流槽相连通的排水孔。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足,在确保消谐器散热效果的同时对消谐器起到了良好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消谐装置的安装机架
本技术涉及一种电气设备配件,特别是一种用于消谐装置的安装机架。
技术介绍
在中性点非有效接地系统中,电磁式电压互感器(PT)谐振过电压问题较为突出。中国技术专利CN202363899U公开了一种消谐器,可以实现快速、准确消谐。在安装这类消谐器时,通常是在互感器外壳上或者附近就近安装。由于安装环境处于户外,户外环境中的雨水、尘土对于消谐器的寿命会造成不可避免的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于消谐装置的安装机架,能够解决现有技术的不足,在确保消谐器散热效果的同时对消谐器起到了良好的防护作用。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。一种用于消谐装置的安装机架,包括外壳,所述外壳底部设置有底板,底板与外壳通过第一螺栓固定连接,消谐装置通过第二螺栓固定在底板上,外壳的顶部设置有限位罩,限位罩与消谐装置顶部相互卡接;外壳的侧壁设置有通风槽,通风槽的外侧设置有第一挡板,第一挡板朝向通风槽内侧倾斜,通风槽的内侧设置有第二挡板,第二挡板朝向通风槽外侧倾斜,第二挡板顶部设置有第三挡板,第三挡板与第一挡板相互垂直,第三挡板的外侧壁设置有第一导流槽,第一导流槽与外壳的轴向相互平行,通风槽的底部设置有与第一导流槽相连通的排水孔,第二挡板的内侧壁设置有第二导流槽,第二导流槽与外壳的轴向相互垂直,底板的边缘设置有环形孔,环形孔内设置有导流板,底板的底面设置有风机,风机上设置过滤棉。作为优选,所述外壳的外侧壁设置有第一液压挺杆。作为优选,所述限位罩通过第二液压挺杆与外壳的顶部连接。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术利用外壳对消谐器进行防护。外壳上的通风槽用来对消谐器工作时产生的热量进行传导散失。为了避免灰尘的进入,同时为了提高散热效果,在底板底部安装有风机,风机带动气流从环形孔进入外壳,在外壳内形成微正压,使得气流通过通风槽向外流出,从而减少外界的灰尘进入外壳。为了避免外界雨水的进入,在通风槽内设置有相互配合的三组挡板。当雨水进入通风槽后,部分雨水会被第一挡板阻挡在通风槽外侧,其余未被第一挡板阻挡的雨水向通风槽内部流入,这时第二挡板和第三挡板对雨水进行二次阻挡,被阻挡在通风槽内部的雨水沿着第一导流槽汇集,最终通过排水孔流出。第二挡板内侧的第二导流槽用来提高气流在外壳内部旋转流动的顺畅度,从而提高散热效果。外壳通过第一液压挺杆与外部设备安装,可以灵活调整外壳的安装位置和安装角度。第二液压挺杆可以改变限位罩的位置,从而适应不同型号和大小的消谐装置。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中通风槽的结构图。图中:1、外壳;2、底板;3、第一螺栓;4、消谐装置;5、第二螺栓;6、限位罩;7、通风槽;8、第一挡板;9、第二挡板;10、第三挡板;11、第一导流槽;12、排水孔;13、第二导流槽;14、环形孔;15、导流板;16、风机;17、第一液压挺杆;18、第二液压挺杆;19、过滤棉。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。参照图1-2,本技术一个具体实施方式包括外壳1,所述外壳1底部设置有底板2,底板2与外壳1通过第一螺栓3固定连接,消谐装置4通过第二螺栓5固定在底板2上,外壳1的顶部设置有限位罩6,限位罩6与消谐装置4顶部相互卡接;外壳1的侧壁设置有通风槽7,通风槽7的外侧设置有第一挡板8,第一挡板8朝向通风槽7内侧倾斜,通风槽7的内侧设置有第二挡板9,第二挡板9朝向通风槽7外侧倾斜,第二挡板9顶部设置有第三挡板10,第三挡板10与第一挡板8相互垂直,第三挡板10的外侧壁设置有第一导流槽11,第一导流槽11与外壳1的轴向相互平行,通风槽7的底部设置有与第一导流槽11相连通的排水孔12,第二挡板9的内侧壁设置有第二导流槽13,第二导流槽13与外壳1的轴向相互垂直,底板2的边缘设置有环形孔14,环形孔14内设置有导流板15,底板2的底面设置有风机16,风机16上设置过滤棉19。外壳1上的通风槽7用来对消谐器工作时产生的热量进行传导散失。为了避免灰尘的进入,同时为了提高散热效果,在底板2底部安装有风机16,风机16带动气流从环形孔14进入外壳1,在外壳1内形成微正压,使得气流通过通风槽7向外流出,从而减少外界的灰尘进入外壳。为了避免外界雨水的进入,在通风槽7内设置有相互配合的三组挡板。当雨水进入通风槽7后,部分雨水会被第一挡板8阻挡在通风槽7外侧,其余未被第一挡板8阻挡的雨水向通风槽7内部流入,这时第二挡板9和第三挡板10对雨水进行二次阻挡,被阻挡在通风槽7内部的雨水沿着第一导流槽11汇集,最终通过排水孔12流出。第二挡板9内侧的第二导流槽13用来提高气流在外壳1内部旋转流动的顺畅度,从而提高散热效果。外壳1的外侧壁设置有第一液压挺杆17,外壳1通过第一液压挺杆17与外部设备安装,可以灵活调整外壳1的安装位置和安装角度。限位罩6通过第二液压挺杆18与外壳1的顶部连接,第二液压挺杆18可以改变限位罩6的位置,从而适应不同型号和大小的消谐装置4。另外,第二导流槽13为弧形槽,第二导流槽13的深度由中心到两端逐渐减小,第二导流槽13两端与第二挡板9的表面相切设置。弧形的第二导流槽13可以减小气流在第二导流槽13内的流动阻力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于消谐装置的安装机架,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部设置有底板(2),底板(2)与外壳(1)通过第一螺栓(3)固定连接,消谐装置(4)通过第二螺栓(5)固定在底板(2)上,外壳(1)的顶部设置有限位罩(6),限位罩(6)与消谐装置(4)顶部相互卡接;外壳(1)的侧壁设置有通风槽(7),通风槽(7)的外侧设置有第一挡板(8),第一挡板(8)朝向通风槽(7)内侧倾斜,通风槽(7)的内侧设置有第二挡板(9),第二挡板(9)朝向通风槽(7)外侧倾斜,第二挡板(9)顶部设置有第三挡板(10),第三挡板(10)与第一挡板(8)相互垂直,第三挡板(10)的外侧壁设置有第一导流槽(11),第一导流槽(11)与外壳(1)的轴向相互平行,通风槽(7)的底部设置有与第一导流槽(11)相连通的排水孔(12),第二挡板(9)的内侧壁设置有第二导流槽(13),第二导流槽(13)与外壳(1)的轴向相互垂直,底板(2)的边缘设置有环形孔(14),环形孔(14)内设置有导流板(15),底板(2)的底面设置有风机(16),风机(16)上设置过滤棉(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于消谐装置的安装机架,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部设置有底板(2),底板(2)与外壳(1)通过第一螺栓(3)固定连接,消谐装置(4)通过第二螺栓(5)固定在底板(2)上,外壳(1)的顶部设置有限位罩(6),限位罩(6)与消谐装置(4)顶部相互卡接;外壳(1)的侧壁设置有通风槽(7),通风槽(7)的外侧设置有第一挡板(8),第一挡板(8)朝向通风槽(7)内侧倾斜,通风槽(7)的内侧设置有第二挡板(9),第二挡板(9)朝向通风槽(7)外侧倾斜,第二挡板(9)顶部设置有第三挡板(10),第三挡板(10)与第一挡板(8)相互垂直,第三挡板(10)的外侧壁设置有第一导流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:师红冰马会民孙静
申请(专利权)人:保定一至电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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