锯齿形刮刀片制造技术

本发明专利技术提供了刮刀片（１０），其适用于纸的产生，特别适合在砑光机中使用。该刮刀片在其前刀刃上有多个锯齿（２４）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯齿形刮刀片。更具体地说，本专利技术涉及在造纸时使用的，例如在纸生产的砑光机中使用的锯齿形刮刀片。“砑光机”这个术语及其变异，如在此使用的，是用于指压光纸张用的装置，包括单机压光机组，像在造纸机中的高度砑光机和压光机组，例如纸机压光机，光泽砑光机，及柔性半干压光机(soft nip)。本专利技术还涉及在造纸时使用刮刀片的方法。
技术介绍
“刮刀片”这个术语及其变异，正如在此使用的，是用于指从表面上清除、刮削、或者去除不良沉积物或颗粒所使用的长刀片。刮刀片这个术语偶尔也用于造纸机印刷工业，指控制(如调节)涂层或油墨层的厚度用的刀片或刮刀。刮刀片广泛应用于从造纸机压辊表面清除各种污染物，如纸浆、纸及涂料的残渣。附图说明图1示出典型的造纸机布置，其中刮刀片2不靠着造纸机压辊12的表面16，例如压光辊子表面。刮刀片通常有光滑的斜面14，上有前刃13，如图1所示。斜面的角是该斜面与刮刀片背面的夹角，前刃13是该角的顶点。造纸工艺的加工方向通常在技术上被认为是纸辐通过造纸机的方向且用图1中箭头18指出。虽然传统的刮刀片被用于清除辊子表面的污染物，但它通常不能彻底清理辊子表面。在多个场合，传统刮刀片通常间歇性地作用在辊子表面上但污染物的沉积物一般在作用时间以外又会形成。这样的沉积物通常不易被刮刀片清除。辊子表面上的沉积物可使刀片过度及/或不均匀磨损，或损坏斜面刀刃，导致刀刃粗糙或成羽毛状。此外，传统刀片在发生生产事故或不稳定时会应付不了，导致有过量的纸及/或涂料粘在辊子表面上。在这种情况下，造纸机操作人员往往首先加大刀片的压力以利于沉积物清除。但对生产不稳定而言，这种方法往往效率低下，时常不起作用。操作者于是用手以诸如600#氧化铝粗纱布，或用钢锉来清理辊子表面。刮刀片经常与联机砑光机一起使用，工作时往往压区压力较高，辊子表面运行温度较高。这类操作条件导致砑光辊子表面涂料颗粒及污染物的增加。如果砑光辊子不能几乎连续地刮除，则涂料颗粒及污染物堆积太快，达到不能接受程度，直接影响到纸成品特性，如纸的光泽度与光洁度。但沉积物的形成是不可避免的，即使几乎进行连续刮除，需要用手或用更耐磨刮刀片定期清理辊子表面。这样的用手清理一般是在运行中进行的，因此整个辊子表面是在转动时清理的。于是，用刮刀片，而不是用手清理这种顽固的沉积物从安全角度是可取的。此外，由于纸的质量原因，砑光辊子往往表面十分光滑，所以清理辊子表面的磨料会损伤辊子表面。当用研磨作用强的刮刀片替代手工清理以清除顽固的沉积物时，在清理之前与之后更换刀片是必要的。研磨作用强的刀片一般不能放在原位，因为连续使用其磨蚀性太强了。由于必须更换刀片以防损坏辊子表面，往往要中断生产。希望能使由于更换刮刀片的需要而中断的生产最小化。需要有一种在运转时能清除辊子表面上顽固的沉积物的刮刀片。也需要刮刀片在清除沉积物后仍保持在其刀架内，以减少对生产的中断。最后，需要刮刀片在清除沉积物后可几乎连续地使用。
技术实现思路
本专利技术人发现，在刮刀片长的前刃上有多个锯齿能有效地清除辊子表面的沉积物。“锯齿“这个术语及其变异，如在此使用的，指的是在刮刀片长的前刃上有故意不连续点。“锯齿”这个术语包括任何形式的缺口或间断，具有任何形状，使刮刀片的连续性中断处。这里使用的锯齿，其宽度大于或者等于深度，如深度与宽度比约1∶1至1∶10。刮刀片刀刃在这样的锯齿之间部分可称为齿或凸台。本专利技术人已发现，当刮刀片在清理过程中磨掉时锯齿往往也磨损掉。因此，在沉积物被清除后，刮刀片可待在原处起传统无锯齿刮刀片的作用。本专利技术人还发现，若刮刀片用复合材料制造，可在辊子转动时基本上连续地接触辊子表面而不会对辊子表面产生不能接收的损伤。本刮刀片适用于纸，聚合物膜，铺地板材料及纺织品的制造，并且适用于印刷及在制造卷筒式产品，即长度连续且绕在滚筒上的产品时使用辊子的其他工艺。本刮刀片的实施例能彻底清理辊子表面而不会对辊子表面有不可接受的磨损，而有有效刮除所需的结构特性，如刮刀片二个轴向的刚度。该刮刀片还趋于磨损均匀。该刮刀片的实施例还能在锯齿磨损后连续使用。本专利技术的一个方面描述了刮刀片的本体的长刀刃上有很多锯齿。优选的实施例可以包括一个或几个下列特征。本体包括斜面。锯齿为半球形。锯齿深度约1.50-8.50mm。锯齿深度不超过刮刀片宽度的25％，锯齿深度最好为刮刀片宽度的10-15％。锯齿深度沿刀刃是不均匀的。锯齿宽度约6.35-14.30mm。锯齿宽度之和约为刮刀片长度的30-60％，最好是40-50％，锯齿的节距，即一个锯齿中心至相邻锯齿中心的间距，约为9.50-25.40mm。锯齿节距沿刀刃不均匀。刀刃还包括很多释放切口。该释放切口从至少一些锯齿的底面伸入刮刀片片宽度中。在另一方面，本专利技术描述的刮刀片，本体的长刀刃上有多个锯齿和多个释放切口，每个释放切口从至少一些锯齿伸到刮刀片宽度中。“释放切口”这个术语及其变异，正如在此使用的，指缝隙或狭长切口，其深度远大于宽度，如深度比约为1∶0.0625-1∶0.25。优选实施例可包括一个或几个下列特征。释放切口形成在交替锯齿中。锯齿与释放切口的组合深度约为刮刀片宽度的15-30％。在另一方面，本专利技术描述了包括本体的刮刀片，其本体有长刀刃，组成刮刀片的复合材料包括很多浸渍树脂的纤维层，且刀刃上有很多锯齿。优选实施例可包括一个或几个下列特征。本体包括一斜面。复合材料是一包括很多单向纤维层和很多加强纤维层的层状结构。浸渍的树脂是热塑性树脂或者环氧树脂，即树脂内含环氧化物、氧乙烷、或乙氧烯基。该树脂的玻璃化温度约为65-315℃。树脂还包括磨料添加剂，由玻璃微珠、玻璃纤维、碎玻璃、人造或工业金刚石颗粒、二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、硼颗粒、锆颗粒、氧化铝颗粒、及其混合物组成。在另一方面，本专利技术描述清理辊子的圆周面的方法，包括a)将刮刀片定位，该刮刀片包括本体，该本体具有靠近辊子表面的锯齿形长刀刃；b)将刮刀片锯齿形刀刃压向辊子表面；以及c)在压紧步骤的同时，使刮刀片沿与辊子的旋转轴平行方向摆动。优选实施例可包括一个或几个下列特征。本体包括一斜面。组成刮刀片的复合材料是多层浸渍树脂的纤维层组成的层状结构。刮刀片的锯齿形刀刃间歇性地接触转动的辊子表面。刮刀片的锯齿形刀刃连续接触转动的辊子表面。锯齿形刀刃的锯齿在使用中磨损。本方法还包括在锯齿磨损后刮刀片保持与辊子表面接触。在另一方面，本专利技术描述清理生产的方法，即从造纸辊子外表面清理涂料或纤维，本方法包括a)将刮刀片定位，该刮刀片包括本体，该本体具有在造纸过程中靠近辊子表面的锯齿形刀刃；及b)将刮刀片的锯齿形刀刃压紧在辊子表面上。优选实施例可包括一个或几个下列特征。本体包括斜面，在压紧的时间，刀片沿与辊子转轴平行方向摆动，刮刀片的锯齿形刀刃间歇性地接触旋转的辊子表面。刮刀片的锯齿形刀刃于旋转的辊子表面保持连续接触。压紧步骤中压力为85-700N/m，最好是175-440N/m。组成刮刀片的复合材料是多层浸渍树脂的纤维层的层状结构。浸渍树脂的玻璃化温度为65-315℃。树脂还包括磨料添加剂，该磨料添加剂选自玻璃微珠、玻璃纤维、碎玻璃、人造或工业金刚石颗粒、二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、硼颗粒、锆颗粒、氧化铝颗粒及其混合物。锯齿形刀刃的锯齿在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀片，包括具有长刀刃的本体，该长刀刃构造成可作用于在旋转轴上转动的辊子圆周面，所述刀刃上形成多个锯齿。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G卡里尔，
申请(专利权)人：SD沃伦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]