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具有纹饰表面的材料及其制造方法技术

技术编号:4571415 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于形成多种纹饰材料的方法和设备,所述纹饰材料包括脱模网和例如地板材料、墙壁覆盖物、纹饰层压板等的制成品。本文中所述的方法容许使固化辐照穿过纹饰用介质而不是穿过其上施加能固化材料的基材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有纹饰表面(textured surface)的材料以及该产品的制造方法。
技术介绍
可通过如下方法赋予片材或者网(web)材以表面纹饰例如三维图案:用能固化涂层对网进行涂覆;通过金属雕刻辊形式的复制表面赋予所述能固化涂层以纹饰;和在与所述辊接触的同时通过使辐照穿过所述网而使所述涂层固化。如果所述网是透明的,则所述涂层可使用紫外(UV)辐照进行固化,而如果其为不透明的,则通常使用电子束辐照。可使用该类型方法的基材(网)限于:薄到足以被辐照所穿透的那些,并且,在不透明基材的情况下为能够经受使用电子束辐照的处理的那些。在一些情况下,从压花辊脱模是有问题的,和/或可能有涂层质量的问题,例如夹气或者划线(streaking)。由该方法得到的片材或者网材可在如下过程中用作脱模片或者脱模膜:在脱模片上或者抵对着脱模片形成塑料膜或片,然后在冷却或者固化以使塑料材料固定之后将所述塑料膜或片与所述脱模片分离。所述脱模片提供了表面,所述固化的塑料材料可容易地从该表面分离,并且所述脱模片赋予所述塑料材料的表面以脱模表面的装饰品质。例如,可通过如下而在塑料材料的表面上提供所需的纹饰表面:使塑料材料在具有所需纹饰表面镜像的纹饰表面的脱模片上成型或者抵对着该脱模片成型。这样的成型过程的一个实例为“流延”,其为这样的过程:将可流动状态的树脂材料例如聚氯乙烯或者聚氨酯树脂沉积或者“流延”在脱模片表面上,加热、固化并且冷却以使所述树脂材料凝固成连续的自支撑膜,和从脱模片剥离。通常所述脱模片设置有所需表面效果,例如高光泽、纹饰用或者压花构造,并且将所述表面效果复制在所述流延膜上。美国专利No.4,289,821(Gray等)和美国专利No.4,322,450(Gray等)公开了用于流延过程的在脱模片上的脱模涂层中制造表面效果的技术,上述文-->献的公开内容通过引用纳入本文。所公开的一种方法包括:将能够电子束辐照固化的材料的涂层涂布在网基材的一个表面上;将所述基材的经涂覆表面抵对着具有所需表面效果的复制表面(压花用介质)进行按压,以使所述涂层与所述复制表面贴合;使用电子束辐照对所述涂层进行照射,以使所述涂层固化;和将所述基材从所述复制表面剥离,并且固化的涂层粘附于所述基材上。所述复制表面优选为在其表面中雕刻有图案的金属辊;或者具有高度抛光的光滑表面的金属辊。该技术的重要优点为所述复制表面的图案或者装饰以基本上100%的保真度在固化的涂层上再现。该技术使得能够在流延在脱模片上的塑料的表面上复制非常精细的图案,例如木纹和革纹。
技术实现思路
本专利技术涉及用于形成具有通过将纹饰施加于能固化涂层然后使所述涂层固化而形成的纹饰表面的材料的方法和设备。本文中所用的术语“纹饰”和“纹饰表面”包括非常精细的纹饰,例如包括具有低于光波长的形貌的纹饰。然而,本文中所述的纹饰为预定纹饰,即有意赋予表面的纹饰而不是仅仅为任何表面上的由于所述表面的天然形貌、表面杂质等而固有地存在的纹饰。可由此形成的纹饰材料包括用于流延方法的脱模膜以及以片、板(board)、薄板(plate)或者网形式的制成品,例如地板材料、墙壁覆盖材料、纹饰层压板等。本文中所述的方法利用了纹饰网作为纹饰用介质而不是雕刻辊,从而容许使固化用辐照穿过所述纹饰用介质而不是穿过承载所述带纹饰和固化的涂层的基材。穿过所述纹饰用介质进行固化提供了若干优点。其容许利用较厚的基材,例如箔、板和薄板,从而能够生产更多种制成品。其还降低或消除了由于辐照曝光而对基材的损伤,并且容许使用可被这样的曝光所损伤的基材,例如纤维素基材。因此,在一些实施方式中,在使涂层固化之后,基材在机械性能(拉伸强度和撕裂强度)方面相对于其在固化过程之前的机械性能实际上未呈现出变化。本文中所公开的方法还解决了一些可在使用上述方法时出现的过程控制问题,例如从压花用介质脱模、夹气和划线,从而提供了一致高质量的-->制成品。使用网形式的纹饰用介质而不是雕刻辊提供了许多显著的工艺优点。例如,改变纹饰用介质,例如改变纹饰,通常比改变雕刻辊容易。而且,由于雕刻辊如果使用的话也仅是偶尔使用(作为用于产生纹饰用介质的底版(master)),因此,刻痕和对雕刻辊的其它损伤的问题被最小化或者被消除,并且更容易保持纹饰复制的保真度。此外,对网形式的纹饰用介质进行涂覆通常比对雕刻辊进行涂覆容易,因此,所述工艺可以较高速度运行而不在所述涂层中夹气。在一个方面中,本专利技术涉及制造具有纹饰表面的材料的方法,所述方法包括:(a)提供纹饰用介质,其包括柔性网和具有限定复制表面的三维纹饰的表面层,(b)提供待向其施加纹饰表面的基材,(c)使用能固化涂层对所述复制表面和/或所述基材进行涂覆,(d)使所述基材与所述纹饰用介质接触,使得所述涂层被夹在所述基材和所述纹饰用介质之间,(e)使所述涂层固化,和(f)将所述纹饰用介质从所述基材剥离,使得所述固化的涂层留在所述基材上。一些实施方式包括以下特征的一个或多个。固化步骤可包括使辐照例如UV或者电子束辐照输送穿过所述纹饰用介质。优选地将所述辐照施加在所述纹饰用介质侧。在一些实施方式中,在不对所述基材或者所述纹饰用介质施加压力的情况下进行固化。提供纹饰用介质的步骤可包括:将能固化涂层施加在柔性网上,赋予所述涂层以纹饰和使所述涂层固化以形成表面层。当形成纹饰用介质时,可使用雕刻有复制图案的辊将纹饰赋予所述柔性网上的涂层,或者,可使用底版纹饰用介质(自身包括柔性网和带纹饰的固化涂层的纹饰用介质)向所述柔性网上的涂层施加纹饰。所述纹饰用介质可包括连续的网。在此情况下,所述方法可进一步包括在涂覆、固化和剥离步骤期间将纹饰用介质从供应辊牵引至收取辊。所述施加步骤可包括使涂覆的纹饰用介质和基材穿过辊隙。所述纹饰用介质可包括例如纸或者膜网。所述基材可包括聚合物膜、多个离散的板或者薄板、或者任何其它所需的基材材料。所述基材通常为网、片、薄板或者板材料的形式。所述涂层可包括选择用于容许使固化的涂层在后续流延过程期间起到-->脱模层作用的脱模剂。优选地,所述涂层为100%固体涂层,从而最小化或者消除所述涂层在固化期间的收缩,因此保持从纹饰用介质至所述涂层的表面纹饰复制的保真度。在优选实施方式中,复制表面的反向纹饰以100%保真度在固化的涂层中再现。在最初使用雕刻辊制造纹饰用介质的实施方式中,优选所述雕刻辊的复制本文档来自技高网
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【技术保护点】
制造具有纹饰表面的材料的方法,所述方法包括: 提供纹饰用介质,其包括柔性网和具有限定复制表面的三维纹饰的表面层, 提供其上待施加纹饰表面的基材, 用能固化的涂层涂覆所述复制表面和/或基材, 使所述基材与所述纹饰用介质接触,使得所述涂 层夹在所述基材和所述纹饰用介质之间, 使所述涂层固化,和 将所述纹饰用介质从所述基材剥离,使得所述固化的涂层留在所述基材上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2007-4-30 11/742,2571.制造具有纹饰表面的材料的方法,所述方法包括:
提供纹饰用介质,其包括柔性网和具有限定复制表面的三维纹饰的表
面层,
提供其上待施加纹饰表面的基材,
用能固化的涂层涂覆所述复制表面和/或基材,
使所述基材与所述纹饰用介质接触,使得所述涂层夹在所述基材和所
述纹饰用介质之间,
使所述涂层固化,和
将所述纹饰用介质从所述基材剥离,使得所述固化的涂层留在所述基
材上。
2.权利要求1的方法,其中固化包括穿过所述纹饰用介质输送辐照。
3.权利要求1的方法,其中所述提供纹饰用介质的步骤包括:将能
固化涂层涂布在所述柔性网上,赋予所述涂层以纹饰,和使所述涂层固化
以形成所述表面层。
4.权利要求3的方法,其中使用雕刻有复制用图案的辊向所述柔性
网上的所述涂层赋予所述纹饰。
5.权利要求3的方法,其中使用底版纹饰用介质向所述柔性网上的
所述涂层施加所述纹饰。
6.权利要求1的方法,其中所述纹饰用介质包括连续的网。
7.权利要求6的方法,进一步包括在涂布、固化和剥离步骤期间将
所述纹饰用介质从供应辊牵引至收取辊。
8.权利要求1的方法,其中所述施加步骤包括使涂覆的纹饰用介质
和所述基材穿过辊隙。
9.权利要求1的方法,其中所述纹饰用介质包括纸或膜网。
10.权利要求2的方法,其中所述辐照包括UV或者电子束辐照。
11.权利要求1的方法,其中所述基材包括聚合物膜。
12.权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:加里P布伦克霍恩迪特尔多林
申请(专利权)人:SD沃伦公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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