一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，包括底座和送料筒，所述底座的顶部镶嵌有传送带，所述底座的顶部左侧焊接有进料斗，所述底座的顶部中间部位设有龙门架，且龙门架的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端贯穿龙门架通过滚动轴承固定连接有横杆，且横杆的两端底部固定连接有弹簧减震器，两组所述弹簧减震器内侧底端滚动连接有压辊，所述送料筒的内部通过滚动轴承固定安装有绞龙，所述送料筒的内壁镶嵌有加热管，且送料筒的右侧顶部设有抽湿风扇。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，干燥效果好，有效的解决原料凝结的问题，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置
本技术属于粉煤灰烧结砖
，具体涉及一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置。
技术介绍
粉煤灰烧结砖是在粘土原料中掺入30％以上的粉煤灰，经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料,粉煤灰烧结砖生产之前的原料需要进行干燥操作以保证原料无凝结，从而保证原料混合的充分性，现有技术中对原料进行干燥大多是利用阳光或者加热管对其进行干燥操作，这种方式仅仅对原料的表面进行干燥，其凝结的颗粒状原料任然不能很好的干燥，干燥的效果达不到人们的需要，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，干燥效果好，有效的解决原料凝结的问题，安全稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，包括底座和送料筒，且送料筒固定在底座的右侧端底部，所述底座的顶部镶嵌有传送带，所述底座的正面左侧固定安装有输出轴与传送带传动连接的变频电机，所述底座的顶部左侧位于传送带的外侧焊接有进料斗，且底座的顶部位于传送带的正面和背面均焊接有挡板，所述底座的顶部中间部位设有龙门架，且龙门架的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端贯穿龙门架通过滚动轴承固定连接有横杆，且横杆的两端底部固定连接有弹簧减震器，两组所述弹簧减震器内侧底端通过销轴滚动连接有压辊，所述送料筒的顶部左侧焊接有与传送带右下端贴合的进料管，所述送料筒的内部通过滚动轴承固定安装有绞龙，且送料筒的右端固定安装有输出轴与绞龙传动连接的伺服电机，所述送料筒的内壁镶嵌有加热管，且送料筒的右侧顶部和底部分别设有抽湿风扇和出料管。优选的，所述传送带的表面套有钢带，且挡板的表面粘贴有橡胶垫片。优选的，所述底座的底部拐角处对称设有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且送料筒的底部右侧也设有一组粘贴减震橡胶垫的支腿。优选的，所述进料斗的右侧底端设有开口，且抽湿风扇的底端设有防尘滤网。优选的，所述龙门架与调节螺栓连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔，且压辊的表面密布有凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过变频电机的传送带和伺服电机电机带动的绞龙可以有效的把进料斗内的原料传送到出料管排出，中间经过加热管可以便于对原料进行充分的干燥；2、利用压辊可以在传送带传送原料的时候把凝结成块的原料碾压散开，有效的解决凝结的原料干燥不充分的问题；3、通过抽湿风扇可以在加热管对原料干燥的时候把产生的湿气排出滚筒，而调节螺栓可以调节压辊的高度，从而便于调节碾压原料的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术龙门架的结构示意图。图中：1底座、2送料筒、3支腿、4传送带、5进料斗、6变频电机、7绞龙、8加热管、9抽湿风扇、10挡板、11伺服电机、12龙门架、13调节螺栓、14横杆、15弹簧减震器、16压辊、17进料管、18出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，包括底座1和送料筒2，且送料筒2固定在底座1的右侧端底部，所述底座1的顶部镶嵌有传送带4，所述底座1的正面左侧固定安装有输出轴与传送带4传动连接的变频电机6，所述底座1的顶部左侧位于传送带4的外侧焊接有进料斗5，且底座1的顶部位于传送带4的正面和背面均焊接有挡板10，所述底座1的顶部中间部位设有龙门架12，且龙门架12的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓13，所述调节螺栓13的底端贯穿龙门架12通过滚动轴承固定连接有横杆14，且横杆14的两端底部固定连接有弹簧减震器15，两组所述弹簧减震器15内侧底端通过销轴滚动连接有压辊16，所述送料筒2的顶部左侧焊接有与传送带4右下端贴合的进料管17，所述送料筒2的内部通过滚动轴承固定安装有绞龙7，且送料筒2的右端固定安装有输出轴与绞龙7传动连接的伺服电机11，所述送料筒2的内壁镶嵌有加热管8，且送料筒2的右侧顶部和底部分别设有抽湿风扇9和出料管18。具体的，所述传送带4的表面套有钢带，且挡板10的表面粘贴有橡胶垫片。通过钢带可以便于对粉煤灰烧结砖原料进行传送的时候可以便于配合压辊16把凝结的原料进行碾压，而挡板10表面的橡胶垫片可以防止钢带与挡板10直接摩擦。具体的，所述底座1的底部拐角处对称设有四组粘贴减震橡胶垫的支腿3，且送料筒2的底部右侧也设有一组粘贴减震橡胶垫的支腿3。通过粘贴减震橡胶垫的支腿3可以便于提高该干燥装置的稳定性和减震能力。具体的，所述进料斗5的右侧底端设有开口，且抽湿风扇9的底端设有防尘滤网。开口可以便于传送带4把进料斗5内的原料传送出来，而抽湿风扇9底部的防尘滤网可以在排出湿气的同时不会把原料排出。具体的，所述龙门架12与调节螺栓13连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔，且压辊16的表面密布有凸起。通过粘贴生胶带的螺纹孔可以提高调节螺栓13转动的稳定性，而凸起可以便于压辊16把凝结的原料压碎。工作原理：使用时，把原料倒入进料斗5内，然后控制变频电机6带动传送带4转动对原料进行传送，在原料传送的同时经过压辊12会把凝结的原料碾压打撒，然后原料会继续传送经过进料管17进入滚筒2，在伺服电机11带动的绞龙7作用下使原料搅拌传送，同时加热管8可以对搅拌的原料进行加热干燥，干燥充分，再利用排湿风扇9把对原料干燥产生的湿气排出滚筒2，最后干燥好的原料从出料管18排出，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，干燥效果好，有效的解决原料凝结的问题，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，包括底座(1)和送料筒(2)，且送料筒(2)固定在底座(1)的右侧端底部，其特征在于：所述底座(1)的顶部镶嵌有传送带(4)，所述底座(1)的正面左侧固定安装有输出轴与传送带(4)传动连接的变频电机(6)，所述底座(1)的顶部左侧位于传送带(4)的外侧焊接有进料斗(5)，且底座(1)的顶部位于传送带(4)的正面和背面均焊接有挡板(10)，所述底座(1)的顶部中间部位设有龙门架(12)，且龙门架(12)的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的底端贯穿龙门架(12)通过滚动轴承固定连接有横杆(14)，且横杆(14)的两端底部固定连接有弹簧减震器(15)，两组所述弹簧减震器(15)内侧底端通过销轴滚动连接有压辊(16)，所述送料筒(2)的顶部左侧焊接有与传送带(4)右下端贴合的进料管(17)，所述送料筒(2)的内部通过滚动轴承固定安装有绞龙(7)，且送料筒(2)的右端固定安装有输出轴与绞龙(7)传动连接的伺服电机(11)，所述送料筒(2)的内壁镶嵌有加热管(8)，且送料筒(2)的右侧顶部和底部分别设有抽湿风扇(9)和出料管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰烧结砖生产加工用原料干燥装置，包括底座(1)和送料筒(2)，且送料筒(2)固定在底座(1)的右侧端底部，其特征在于：所述底座(1)的顶部镶嵌有传送带(4)，所述底座(1)的正面左侧固定安装有输出轴与传送带(4)传动连接的变频电机(6)，所述底座(1)的顶部左侧位于传送带(4)的外侧焊接有进料斗(5)，且底座(1)的顶部位于传送带(4)的正面和背面均焊接有挡板(10)，所述底座(1)的顶部中间部位设有龙门架(12)，且龙门架(12)的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的底端贯穿龙门架(12)通过滚动轴承固定连接有横杆(14)，且横杆(14)的两端底部固定连接有弹簧减震器(15)，两组所述弹簧减震器(15)内侧底端通过销轴滚动连接有压辊(16)，所述送料筒(2)的顶部左侧焊接有与传送带(4)右下端贴合的进料管(17)，所述送料筒(2)的内部通过滚动轴承固定安装有绞龙(7)，且送料筒(2)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明辉，
申请(专利权)人：石狮市鸿辉环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35