一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，所述第二液压缸的液压杆贯穿钢板连接有模具壳体，所述模具壳体的左右两侧均设有进料槽，所述进料槽的底部连通有砖槽，所述钢板的底部设有插入于砖槽内腔的压柱，所述钢板的左右两侧均设有进料管，所述进料管连通有贯穿钢板的喷料嘴，所述底座的顶部设有支撑板。该模具通过压柱在砖槽内压缩粉煤灰烧结砖混合料，使得粉煤灰烧结砖更加坚固，更易成型，通过喷料嘴向砖槽内喷入混合料的方式，提高了砖体的生产速度，提高了生产效率；该模具通过活动板的设置，使得成型的砖块能够快速移动排出，方便于人取出支撑板及顶部的砖体，提高生产效率。

Forming mould for production and processing of sintered brick with fly ash

The utility model discloses a molding mold for producing and processing fly ash fired brick. The hydraulic rod of the second hydraulic cylinder is connected with a mold shell through the steel plate. The left and right sides of the mold shell are provided with a feeding groove. The bottom of the feeding groove is connected with a brick groove, and the bottom of the steel plate is provided with a pressure inserted into the inner cavity of the brick groove. The column and the left and right sides of the steel plate are provided with feeding pipes, the feeding pipes are connected with a nozzle penetrating the steel plate, and the top of the base is provided with a supporting plate. The mold makes the fly ash fired brick more solid and easier to form by compressing the mixture of fly ash fired brick in the brick trough with columns. By injecting the mixture into the brick trough with the nozzle, the production speed of the brick body is increased and the production efficiency is improved. The rapid movement and discharge are convenient for people to take out the supporting plate and the brick at the top and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具。
技术介绍
粉煤灰是火力发电、冶金及大型锅炉等生产运行中排放的燃烧废弃物，近年来随着电力冶金等工业的发展，粉煤灰排放量急剧增长，如不加以利用将占用大量储灰场地，并极易污染环境。用粉煤灰为主要原料取代粘土制作烧结砖，可节约大量耕地和能源，有利于保护环境。现有的粉煤灰烧结砖生产模具无法快速进行砖体成型，造成生产效率缓慢，为此，提出一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉煤灰烧结砖生产模具无法快速进行砖体成型，造成生产效率缓慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱连接有顶板，所述顶板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆贯穿顶板连接有钢板，所述钢板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆贯穿钢板连接有模具壳体，所述模具壳体的左右两侧均设有进料槽，所述进料槽的底部连通有砖槽，所述钢板的底部设有插入于砖槽内腔的压柱，所述钢板的左右两侧均设有进料管，所述进料管连通有贯穿钢板的喷料嘴，所述底座的顶部设有支撑板。优选的，所述底座的顶部左右两侧均设有导轨，所述导轨的顶部连接有活动板，所述支撑板位于活动板的顶部。优选的，所述活动板的顶部设有防滑纹。优选的，所述底座的内部设有水腔，所述底座的顶部贯穿有与水腔相连通的排水孔。优选的，所述排水孔的数量不少于四个，且排水孔均匀分布在底座的顶部。优选的，所述水腔的左侧底部连通有排水管，所述排水管的管口处设有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该模具通过压柱在砖槽内压缩粉煤灰烧结砖混合料，使得粉煤灰烧结砖更加坚固，更易成型，通过喷料嘴向砖槽内喷入混合料的方式，提高了砖体的生产速度，提高了生产效率；2、该模具通过活动板的设置，使得成型的砖块能够快速移动排出，方便于人取出支撑板及顶部的砖体，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术模具壳体俯视结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3支撑柱、4第一液压缸、5钢板、6压柱、7第二液压缸、8模具壳体、9进料槽、10砖槽、11顶板、12进料管、13喷料嘴、14导轨、15活动板、16排水孔、17水腔、18排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，包括底座1，所述底座1的顶部通过支撑柱3连接有顶板11，所述顶板11的顶部安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4的液压杆贯穿顶板11连接有钢板5，所述钢板5的顶部安装有第二液压缸7，所述第二液压缸7的液压杆贯穿钢板5连接有模具壳体8，所述模具壳体8的左右两侧均设有进料槽9，所述进料槽9的底部连通有砖槽10，所述钢板5的底部设有插入于砖槽10内腔的压柱6，所述钢板5的左右两侧均设有进料管12，所述进料管12连通有贯穿钢板5的喷料嘴13，所述底座1的顶部设有支撑板2。具体的，所述底座1的顶部左右两侧均设有导轨14，所述导轨14的顶部连接有活动板15，所述支撑板2位于活动板15的顶部，方便于移动支撑板2，方便于取出成型的砖块。具体的，所述活动板15的顶部设有防滑纹，防止支撑板2滑动。具体的，所述底座1的内部设有水腔17，所述底座1的顶部贯穿有与水腔17相连通的排水孔16，用于排出污水。具体的，所述排水孔16的数量不少于四个，且排水孔16均匀分布在底座1的顶部，使得水能够快速排入水腔17内。具体的，所述水腔17的左侧底部连通有排水管18，所述排水管18的管口处设有密封盖，方便于排出水腔17内的污水。工作原理：使用时，启动第一液压缸4缩回液压杆带动钢板5向上移动，然后启动第二液压缸7推出液压杆带动模具壳体8向下移动，使得压柱6脱离进料槽9，再将支撑板2放置在活动板15上，控制第一液压缸4向下推出液压杆，使得模具壳体8底部紧贴在支撑板2顶部，将煤粉烧结砖混合料注入进料管12内，混合料经喷料嘴13喷进进料槽9内，混合料经进料槽9进入砖槽10内，定量喷射混合料，使得混合料不溢出砖槽10，然后控制第一液压缸4持续推出液压杆，同时控制第二液压缸7缩回液压杆，使得模具壳体8底部保持与支撑板2紧密接触，压柱6向下压进进料槽9内，对进料槽9内混合料压缩，然后控制第一液压缸4缩回1-3mm液压杆，再控制第一液压缸4停止工作，控制第二液压缸7缩回液压杆，使得模具壳体8向上移动，从而露出砖体，然后控制第一液压缸4缩回液压杆，使得模具壳体8和压柱6脱离砖体，拉动活动板15，然后取下支撑板2及成型的砖体即可；压缩砖时，水经排水孔16进入水腔17内储存，由排水管18可以排出废水。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱(3)连接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的液压杆贯穿顶板(11)连接有钢板(5)，所述钢板(5)的顶部安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的液压杆贯穿钢板(5)连接有模具壳体(8)，所述模具壳体(8)的左右两侧均设有进料槽(9)，所述进料槽(9)的底部连通有砖槽(10)，所述钢板(5)的底部设有插入于砖槽(10)内腔的压柱(6)，所述钢板(5)的左右两侧均设有进料管(12)，所述进料管(12)连通有贯穿钢板(5)的喷料嘴(13)，所述底座(1)的顶部设有支撑板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱(3)连接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的液压杆贯穿顶板(11)连接有钢板(5)，所述钢板(5)的顶部安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的液压杆贯穿钢板(5)连接有模具壳体(8)，所述模具壳体(8)的左右两侧均设有进料槽(9)，所述进料槽(9)的底部连通有砖槽(10)，所述钢板(5)的底部设有插入于砖槽(10)内腔的压柱(6)，所述钢板(5)的左右两侧均设有进料管(12)，所述进料管(12)连通有贯穿钢板(5)的喷料嘴(13)，所述底座(1)的顶部设有支撑板(2)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烧结砖生产加工用成型模具，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明辉，
申请(专利权)人：石狮市鸿辉环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35