制动盘表面防腐处理工艺及汽车制动盘制造技术

本发明专利技术公开了一种制动盘表面防腐处理工艺及汽车制动盘，涉及金属防腐保护技术领域。制动盘表面防腐处理工艺包括以下步骤：将表面处理后的制动盘用涂料进行喷涂，经固化后得到表面具有涂层的制动盘；其中，所述表面处理包括用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理。本发明专利技术缓解了目前涂层防腐工艺附着力差、易脱落，防腐效果不好，涂层综合性能不佳，硬度差、耐高温耐水性能差，涂层容易变色的问题。通过本发明专利技术工艺先在制动盘表面形成一层保护膜，起到短期防锈和增强与基体粘合的作用，处理后的制动盘表面涂层附着力强，不易脱落，能够起到良好的防腐作用，从而能够显著提高制动盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
制动盘表面防腐处理工艺及汽车制动盘
本专利技术涉及金属防腐保护
，具体而言，涉及一种制动盘表面防腐处理工艺及汽车制动盘。
技术介绍
随着中国汽车行业的迅速发展，国内的汽车保有量快速增长，车辆已经成为现代生活中不可缺失的代步工具。制动系统作为汽车零部件中最为关键的系统之一直接影响着人们的出行安全。制动盘是汽车制动系统中的关键零件，同轮毂装配在一起，通过与制动衬片进行干摩擦，产生巨大的摩擦力，降低车轮转速从而减速制动。在高速行驶时，汽车制动盘承受着巨大的磨损，以及磨损会产生大量热能(温度高达300℃)。制动盘的材质多由高碳量的灰铸铁构成，存在很多铸造砂眼、孔隙等缺陷，表面粗糙，防腐难度大。制动盘工作环境恶劣，直接和泥水接触，行驶中有碎石冲击，制动时需耐局部高温，经常出现大面积锈蚀。因此对于制动盘的表面防腐保护处理至关重要。目前市场上的制动盘表面处理多种多样，主要是在制动盘外侧壁和连接发动机的上下面涂一层涂料，而采用目前的工艺加工的制动盘构件涂层附着力差、易脱落，不能起到良好的防腐作用。同时，在实际应用中，尤其在恶劣腐蚀环境下，这些涂料形成的涂层防锈蚀能力一般，硬度差、耐高温耐水性能差，涂层容易变色，且有害物质多，不符合环保要求，腐蚀介质仍能较快地穿透其封闭层而侵蚀到金属基材，涂层质量很难保证，严重降低了制动盘的使用寿命。因此，研究满足制动盘各项性能要求和防腐要求的涂层制造工艺十分必要。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种制动盘表面防腐处理工艺，通过在涂料喷涂前进行成膜处理在制动盘表面形成致密的保护膜，保证制动盘未喷涂位置有短期防锈能力，喷涂位置与涂料有良好的粘合，加强涂层与制动盘的附着力，缓解防腐涂层易脱落问题。本专利技术的目的之二在于提供一种上述制动盘表面防腐处理工艺处理后的汽车制动盘，通过上述工艺得到的表面具有防腐涂层的汽车制动盘涂层不易脱落，防腐效果好，制动盘使用寿命长。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：第一方面，提供了一种制动盘表面防腐处理工艺，包括以下步骤：将表面处理后的制动盘用涂料进行喷涂，经固化后得到表面具有涂层的制动盘；其中，所述表面处理包括用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，硅烷处理剂的质量百分比浓度为3-10％，优选3-8％，进一步优选5-8％。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，硅烷处理剂的处理时间为20-60s，优选20-40s，进一步优选20-30s。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，所述表面处理还包括先对制动盘进行脱脂和清洗处理，再用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理的步骤；优选地，采用无磷水基脱脂剂对制动盘进行脱脂处理；优选无磷水基脱脂剂的质量百分比浓度为2-5％，优选2.5-5％，进一步优选3-5％；优选地，脱脂温度为50-60℃，优选52-60℃，进一步优选55-60℃；优选地，脱脂处理在脱脂槽中进行，脱脂槽中还设有空气搅拌或超声装置；优选地，采用水基防锈清洗剂对制动盘进行清洗处理；优选水基防锈清洗剂的质量百分比浓度为0.5-1.5％，优选0.6-1.2％，进一步优选0.8-1.2％；优选水基防锈清洗剂使用电导率≤15μs/cm的纯水配制；优选地，用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理后在35-45℃下快速风干。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，涂料为炭黑涂料；优选地，所述炭黑涂料主要由以下质量百分比的原料制成：丙烯酸树脂50-70％、乙酸丁酯20-30％、黑粉5-10％和助剂5-10％；优选地，所述炭黑涂料为1k奥迪黑。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，用涂料进行喷涂时制动盘温度为35-45℃，涂料温度为22-28℃；优选制动盘温度为38-40℃，涂料温度为25-28℃；优选地，喷涂前涂料在22-28℃下混合20-40min，优选在恒温环境中进行混合；优选地，喷涂厚度为20-25μm；优选过渡边界≤3mm。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，固化包括预烘烤和固化烘烤；优选地，预烘烤温度为60-90℃，和/或预烘烤时间为10-15min；优选地，固化烘烤温度为100-120℃，和/或预烘烤时间为10-15min；优选地，固化后使用冷却风机进行快速降温。优选地，在本专利技术提供的技术方案的基础上，制动盘表面防腐处理工艺，包括以下步骤：(a)表面处理工艺：用无磷水基脱脂剂配制成2.5-5wt％的脱脂槽液，对制动盘进行脱脂，脱脂温度为50-60℃，脱脂槽中设有空气搅拌或超声装置；使用电导率≤15μs/cm的纯水稀释水基防锈清洗剂配制成0.5-1.5wt％的清洗液，对制动盘进行清洗；使用3-10wt％的硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理，处理时间20-30s；成膜后在35-45℃下快速风干；(b)喷涂工艺：将步骤(a)表面处理后的制动盘用炭黑涂料进行喷涂，炭黑涂料在22-28℃的恒温环境中混合20-40min，喷涂时制动盘温度控制在35-45℃，喷涂厚度为20-25μm，过渡边界≤3mm；(c)固化工艺：将步骤(b)喷涂处理后的制动盘进行烧结固化，先在60-90℃下预烘烤10-15min，再在100-120℃下烘烤10-15min，最后用冷却风机快速降温，得到表面具有炭黑涂层的制动盘；优选地，步骤(b)中所述炭黑涂料为1k奥迪黑。第二方面，提供了一种上述制动盘表面防腐处理工艺处理后的汽车制动盘。进一步，在本专利技术提供的技术方案的基础上，汽车制动盘盐雾试验≥120h，涂层附着力≤一级，硬度≥2H，耐水性≥36h。与已有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术的制动盘表面防腐工艺通过在涂料喷涂前用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理，使其表面形成致密的保护膜，该膜具有短期防锈和增强涂层与盘基体亲和力的特点，保证制动盘未喷涂位置有短期防锈能力，喷涂位置与涂料有良好的粘合，加强涂层与制动盘的附着力，喷涂后的防腐涂层不易脱落，能够起到良好的防腐作用，从而提高制动盘的使用寿命。(2)本专利技术通过对制动盘进行成膜的表面处理工艺后进行喷涂涂料，喷涂涂料后经烧结固化最终形成一种附着力强、防锈蚀能力强的涂层，从而可以生产出附着力强、耐腐蚀的涂层的制动盘，涂层附着力≤一级，防腐效果好，盐雾试验≥120小时，制动盘使用寿命长。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种制动盘表面防腐处理工艺，包括以下步骤：将表面处理后的制动盘用涂料进行喷涂，经固化后得到表面具有涂层的制动盘；其中，所述表面处理包括用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理。典型但非限制的制动盘包括汽车制动盘或风力发电机组制动盘等。喷涂前采用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理，硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料，对其具体成分不作限定，可采用市售的硅烷处理剂。通过硅烷处理剂处理成膜反应形成一种较为致密的均匀的微孔隙的微纳米结晶三维立体网型交联封闭膜，这层致密的保护膜能够对制动盘起到保护作用，在涂料喷涂前起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将表面处理后的制动盘用涂料进行喷涂，经固化后得到表面具有涂层的制动盘；其中，所述表面处理包括用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理。

【技术特征摘要】
1.一种制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将表面处理后的制动盘用涂料进行喷涂，经固化后得到表面具有涂层的制动盘；其中，所述表面处理包括用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理。2.按照权利要求1所述的制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，硅烷处理剂的质量百分比浓度为3-10％，优选3-8％，进一步优选5-8％。3.按照权利要求1所述的制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，硅烷处理剂的处理时间为20-60s，优选20-40s，进一步优选20-30s。4.按照权利要求1-3任一项所述的制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，所述表面处理还包括先对制动盘进行脱脂和清洗处理，再用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理的步骤；优选地，采用无磷水基脱脂剂对制动盘进行脱脂处理；优选无磷水基脱脂剂的质量百分比浓度为2-5％，优选2.5-5％，进一步优选3-5％；优选地，脱脂温度为50-60℃，优选52-60℃，进一步优选55-60℃；优选地，脱脂处理在脱脂槽中进行，脱脂槽中还设有空气搅拌或超声装置；优选地，采用水基防锈清洗剂对制动盘进行清洗处理；优选水基防锈清洗剂的质量百分比浓度为0.5-1.5％，优选0.6-1.2％，进一步优选0.8-1.2％；优选水基防锈清洗剂使用电导率≤15μs/cm的纯水配制；优选地，用硅烷处理剂对制动盘进行成膜处理后在35-45℃下快速风干。5.按照权利要求1-3任一项所述的制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，涂料为炭黑涂料；优选地，所述炭黑涂料主要由以下质量百分比的原料制成：丙烯酸树脂50-70％、乙酸丁酯20-30％、黑粉5-10％和助剂5-10％；优选地，所述炭黑涂料为1k奥迪黑。6.按照权利要求1-3任一项所述的制动盘表面防腐处理工艺，其特征在于，用涂料进行喷涂时制动盘温度为35-45℃，涂料温度为22-28℃；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，刘勇，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37