单肋螺旋管制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种单肋螺旋管，包括管体，所述管体的内壁上设置有且仅有一根螺旋肋，所述螺旋肋凸出于管体的内壁。只设置一条螺旋肋螺旋在所述管体的内壁，在保证排水能力强和减小排水噪音的基础上，简化了结构，生产工艺简单，大大降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
单肋螺旋管
本技术涉及排水管领域，具体涉及一种单肋螺旋管。
技术介绍
排水管根据其排水的方式不同一般可以分为立向排水管与横向排水管，用于承担雨水、污水、农田排灌等。现有的排水管排水能力有限，且排水噪音大，且结构复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种单肋螺旋管，单肋螺旋管结构简单、排水能力强，且排水噪音小。本技术提出一种单肋螺旋管，包括管体，所述管体的内壁上设置有且仅有一根螺旋肋，所述螺旋肋凸出于管体的内壁。进一步地，所述螺旋肋螺旋的轴线临近/重合所述管体的轴线，且两端分别对应延伸至所述管体的两端。进一步地，所述螺旋肋各个部分凸出于内壁的高度相等。进一步地，所述螺旋肋的截面的宽度由所述管体的内壁向所述管体的轴线方向逐渐减小。进一步地，所述螺旋肋的截面为三角形。进一步地，所述螺旋肋凸出于内壁的的截面为长方形或正方形。进一步地，所述螺旋肋的旋转角为0-60度，且所述螺旋肋旋转方向为北半球逆时针旋转，南半球顺时针旋转。进一步地，所述管体包括第一塑料层、第二塑料层与塑料发泡层，所述塑料发泡层设于所述第一塑料层与第二塑料层之间，所述第一塑料层设于所述管体内侧。进一步地，所述管体包括金属外层与塑料内层，所述塑料内层设于所述管体内侧。进一步地，所述管体由金属或者塑料材料制得。进一步地，所述管体的外壁或管体内设置有加强筋，所述加强筋沿所述管体的长度方向布置。本技术的有益效果：只设置一条螺旋肋螺旋在所述管体的内壁，在保证排水能力强和减小排水噪音的基础上，简化了结构，生产工艺简单，大大降低了制作成本。附图说明图1是本技术一实施例的一种单肋螺旋管的结构示意图；图2是本技术一实施例的一种单肋螺旋管的剖视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1-2，一种单肋螺旋管，包括管体1，管体1的内壁上设置有且仅有一根螺旋肋2，螺旋肋2凸出于管体的内壁。本技术中，只设置一条螺旋肋2螺旋在所述管体1的内壁，在保证排水能力强和减小排水噪音的基础上，简化了结构，生产工艺简单，大大降低了制作成本。本技术将螺旋肋2设于管体1的内壁上，螺旋肋2螺旋的轴线可以临近或者重合管体1的轴线，临近可以理解为在重合的基础上稍微偏移，但是偏移的幅度较小。管体1以及管体1的管道4的截面包括但不限于圆形、方形。螺旋肋2可以设置一条，考虑到在实际应用中，管体1不是每个区间都需要有较强的排水能力或者较小噪音，所以，这条螺旋肋2，也可以以断续的方式在需要有较强的排水能力或者较小噪音的区间上设置。螺旋肋2凸出于内壁的截面形状可以为多种，包括但不限于三角形、长方形、正方形或半球型等规则形状，凸出内壁的高度根据管体1的管道4的具体内径设定，以使排水与降噪能力达到最好。在制作方法上，螺旋肋2可以与管体1一体成型，也可以单独制造后安装于管体1的内壁上，可以理解，当管体1包括多层结构时，螺旋肋2可以设置在任意一层或者多层结构上，以便实现其他功能，例如增加管体1的强度等，螺旋肋2无论是设置在一层或者多层结构上，只需保证凸出于内壁实现上述的增强排水能力强、减小排水噪音等功能即可。本技术一实施例中，螺旋肋2螺旋的轴线临近/重合管体1的轴线，且两端分别对应延伸至管体1的两端。一根管体1内只设置一根螺旋肋2，不仅简化了制作工艺，而且减小了螺旋肋2占用管体1的管道4空间，大大提高了管体1的排水能力，管体1在排水时，螺旋肋2可以使水能够螺旋运动，大大降低了噪音。本技术另一实施例中，螺旋肋2各个部分凸出于内壁的高度相等，确保管体1在排水时能够在管体1与螺旋肋2的限制下规则运动，提高管体1的排水能力，也保证了降噪功能。本技术另一实施例中，螺旋肋2的截面的宽度由所述管体1的内壁向管体1的轴线方向逐渐减小，例如三角形或者梯形等，可以减小管体1排水时的阻力。本技术另一实施例中，螺旋肋2的旋转角为0-60度，且螺旋肋2旋转方向为北半球逆时针旋转，南半球顺时针旋转。螺旋肋2的旋转角可以为5度、10度、15度、25度、40度、50度或者60度等，螺旋肋2的旋转角度不同排水的能力也不同，螺旋肋2的旋转角度具体设置为多少，根据管体1的管道4内径设定，以使排水与降噪的效果达达最好效果。根据排水的特性，螺旋肋2一端的旋转方向为北半球逆时针旋转，南半球顺时针旋转。本技术另一实施例中，管体可以只由金属或者塑料材料制得，金属可以是单独一种金属材料，也可以是复合金属材料，塑料可以是单独一种塑料材料，也可以是复合的塑料材料。在一具体实施例中，管体1包括第一塑料层，第二塑料层与塑料发泡层，塑料发泡层设于第一塑料层与第二塑料层之间，第一塑料层设于管体1内侧。在另一具体实施例中，管体1包括金属外层与塑料内层，塑料内层设于所述管体1内侧，即管体的材料也可以是塑料与金属复合而成，但并不限于上述这种方式。应当理解，上述所说的第一塑料层、第二塑料层、塑料发泡层与塑料内层中用的塑料包括任意一种可用于制造管体1的塑质材料，例如，聚氯乙烯材料、聚乙烯材料、聚丙烯材料等。金属外层中所用的金属材料包括但不限于钢质材料、合金材料与钢塑复合材料。本技术另一实施例中，管体1的外壁或管体1内设置有加强筋3，加强筋3沿所述管体1的长度方向布置。可以理解，加强筋3可以与管体1的长度相同，也可以间隔设置在管体1上，例如当螺旋肋2间隔设置在管体1上时，加强筋3可以与螺旋肋2设置的区域一致。应当理解，加强筋3设于管体1内时不包括管体的内壁，加强筋3用于防止管体1受到挤压变形，进而影响管体1设置螺旋肋2后的排水与降噪的功能。应当理解，加强筋3可以为一条或者多条，加强筋3的形状包括但不限于直线形状、“S”形状或者螺旋形状，还包括保证管体1的排水与降噪效果的同时，可以减少管体1受到挤压得任意一种形状。本技术的有益效果：只设置一条螺旋肋2螺旋在所述管体1的内壁，在保证排水能力强和减小排水噪音的基础上，简化了结构，生产工艺简单，大大降低了制作成本。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单肋螺旋管，其特征在于，包括管体，所述管体的内壁上设置有且仅有一根螺旋肋，所述螺旋肋凸出于管体的内壁；所述螺旋肋的旋转角为0‑60度，且所述螺旋肋旋转方向为北半球逆时针旋转，南半球顺时针旋转。

【技术特征摘要】
1.一种单肋螺旋管，其特征在于，包括管体，所述管体的内壁上设置有且仅有一根螺旋肋，所述螺旋肋凸出于管体的内壁；所述螺旋肋的旋转角为0-60度，且所述螺旋肋旋转方向为北半球逆时针旋转，南半球顺时针旋转。2.如权利要求1所述的单肋螺旋管，其特征在于，所述螺旋肋螺旋的轴线临近/重合所述管体的轴线，且两端分别对应延伸至所述管体的两端。3.如权利要求1所述的单肋螺旋管，其特征在于，所述螺旋肋各个部分凸出于所述内壁的高度相等。4.如权利要求1所述的单肋螺旋管，其特征在于，所述螺旋肋的截面的宽度由所述管体的内壁向所述管体的轴线方向逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少欢，舒红伟，耿涛，
申请(专利权)人：广东深联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44