一种冰片糖结晶成形床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰片糖结晶成形床，包括工作台、设置于工作台上表面的输送带、驱动输送带运行的输送带驱动机构、包围工作台上表面边缘的升降包框、驱动升降包括升降的包框升降机构、用于分割冰片糖砖的升降分割网、驱动升降分割网升降的分割网升降机构；其中所述的升降分割网形成有多个配合冰片糖砖形状的单元网格，并且当升降分割网和升降包框下降后，该升降分割网嵌入升降包框内。

Borneol crystal forming bed

The utility model discloses a borneol sugar crystallization forming machine, which comprises a working table, a conveyor belt arranged on the upper surface of the working table, a conveyor belt driving mechanism for driving the conveyor belt to run, a lifting package frame enclosing the upper surface edge of the working table, a lifting package frame lifting mechanism including lifting, and a lifting score for dividing borneol sugar bricks. The lifting mechanism of the dividing net which cuts the net and drives the lifting of the lifting dividing net forms a plurality of unit grids matching the shape of the sugar bricks of the borneol, and the lifting dividing net is embedded in the lifting frame when the lifting dividing net and the lifting box drop.

【技术实现步骤摘要】
一种冰片糖结晶成形床
本技术涉及制糖设备
，尤其涉及一种冰片糖结晶成形床。
技术介绍
冰片糖是一种于用冰糖蜜或砂糖为原料加工而成的片状糖制品，其成品一般呈砖状结构，冰片糖的生产工艺一般包括煮糖、浓缩、结晶、分片四个工序，其中现有技术在冰片糖结晶时，需要利用人工划线的方式的方式将冰片糖划分，然而人工操作容易出现人为误差并增加人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高的冰片糖结晶成形床。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种冰片糖结晶成形床，包括工作台、设置于工作台上表面的输送带、驱动输送带运行的输送带驱动机构、包围工作台上表面边缘的升降包框、驱动升降包括升降的包框升降机构、用于分割冰片糖砖的升降分割网、驱动升降分割网升降的分割网升降机构；其中所述的升降分割网形成有多个配合冰片糖砖形状的单元网格，并且当升降分割网和升降包框下降后，该升降分割网嵌入升降包框内。进一步，所述的输送带驱动机构包括有主动皮带轮、与所述主动皮带轮同轴连接的从动齿轮，与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，与所述主动齿轮连接的减速电机。进一步，所述的包框升降机构包括有多个包框升降气缸，所述包框升降气缸的缸体固定安装于工作台侧面，其活塞杆与升降包框连接。进一步，所述的分割网升降机构包括多个分割网升降气缸，所述分割网升降气缸的缸体固定安装于工作台侧面，其活塞杆与升降分割网连接。进一步，所述工作台底面设置有软刮刀，所述软刮刀与工作台底面的输送带相抵触。本技术的有益效果是：本技术的冰片糖结晶成形床，可实现冰片糖的结晶以及成型，其具体的方式为：先让升降包框紧贴工作台上表面的输送带，使升降包框与输送带配合形成“结晶池”，随后向“结晶池”内倒入糖浆让糖浆自然冷却结晶，当糖浆将要完全凝固结晶前，利用分割网升降机构驱动升降分割网下降在糖上划分多个单元网格从而形成糖砖，随后分割网升降机构驱动升降分割网上升与糖砖，带糖砖完全凝固结晶后包框升降机构驱动升降包框上升，最后输送带将糖砖向前输送至下游的工艺设备中。利用上述方式可实现冰片糖自动化结晶和成型，节省人力并且避免人为失误。附图说明图1为本技术俯视图。图2为本技术侧视图。图3为本技术A-A向剖视图。图4为本技术在工作状态下的示意图。图5为本技术的升降包框的俯视图。图6为本技术的升降包框的主视图。图7为本技术的升降分割网的俯视图。图8为本技术的升降分割网的主视图。其中，1-工作台，11-软刮刀，2-输送带，3-输送带驱动机构，31-主动皮带轮，32-从动齿轮，33-主动齿轮，34-减速电机，4-升降包框，5-包框升降机构，6-升降分割网，7-分割网升降机构。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。参见图1至图8所示，本实施例中的一种冰片糖结晶成形床，包括工作台1、设置于工作台1上表面的输送带2、驱动输送带2运行的输送带驱动机构3、包围工作台1上表面边缘的升降包框4、驱动升降包括升降的包框升降机构5、用于分割冰片糖砖的升降分割网6、驱动升降分割网6升降的分割网升降机构7。在本实施例中，输送带驱动机构3包括有主动皮带轮31、与所述主动皮带轮31同轴连接的从动齿轮32，与所述从动齿轮32啮合的主动齿轮33，与所述主动齿轮33连接的减速电机34。减速电机34通过皮带带动主动齿轮33转动，随后通过从动齿轮32的传动带动主动皮带轮31转动，最终带动输送带2运行。包框升降机构5包括有多个包框升降气缸，包框升降气缸的缸体固定安装于工作台1侧面，其活塞杆与升降包框4连接。在本实施例中，升降包框4的外侧以及工作台1外侧均设有凸台用于安装包框升降气缸。其中升降分割网6形成有多个配合冰片糖砖形状的单元网格，并且当升降分割网6和升降包框4下降后，该升降分割网6嵌入升降包框4内。分割网升降机构7包括多个分割网升降气缸，所述分割网升降气缸的缸体固定安装于工作台1侧面，其活塞杆与升降分割网6连接。在本实施例中，升降分割网6的外侧以及工作台1外侧均设有凸台用于安装分割网升降气缸，其中分割网升降气缸和包框升降气缸的安装位置相互错开。本实施例的工作方式如下：首先让升降包框4紧贴工作台1上表面的输送带2，同时升降分割网6保持在升降包框4上方与升降包框4相互分离，升降包框4与输送带2配合形成“结晶池”，随后向“结晶池”内倒入糖浆让糖浆自然冷却结晶，为了减少糖浆的结晶时间并使其结晶后的冰片糖砖具有符合要求的厚度，应使用含水量较低(20~30%)的糖浆。此时糖浆的粘度较高，为了让糖浆在“结晶池”内均匀分布且表面齐平，可让工人利用刮板刮平糖浆表面。当糖浆将要完全凝固结晶前（糖浆含水量5~10%)，利用分割网升降机构7驱动升降分割网6下降在糖浆上划分多个单元网格，单元网格的形状与冰片糖砖形状配合，从而形成糖砖，随后分割网升降机构7驱动升降分割网6上升与糖砖相互分离。当糖砖完全凝固结晶后包框升降机构5驱动升降包框4上升，最后输送带2将糖砖向前输送至下游的工艺设备中。在本实施例中，为了清除输送带2表面残留的糖，还在工作台1底面设置有软刮刀11，软刮刀11与工作台1底面的输送带2相抵触。当输送带2从工作台1上表面运行至工作台1底面后，软刮刀11刮走输送带2表面残留的糖，保持输送带2清洁。利用上述方式可实现冰片糖自动化结晶和成型，节省人力并且避免人为失误。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰片糖结晶成形床，其特征在于：包括工作台（1）、设置于工作台（1）上表面的输送带（2）、驱动输送带（2）运行的输送带驱动机构（3）、包围工作台（1）上表面边缘的升降包框（4）、驱动升降包括升降的包框升降机构（5）、用于分割冰片糖砖的升降分割网（6）、驱动升降分割网（6）升降的分割网升降机构（7）；其中所述的升降分割网（6）形成有多个配合冰片糖砖形状的单元网格，并且当升降分割网（6）和升降包框（4）下降后，该升降分割网（6）嵌入升降包框（4）内。

【技术特征摘要】
1.一种冰片糖结晶成形床，其特征在于：包括工作台（1）、设置于工作台（1）上表面的输送带（2）、驱动输送带（2）运行的输送带驱动机构（3）、包围工作台（1）上表面边缘的升降包框（4）、驱动升降包括升降的包框升降机构（5）、用于分割冰片糖砖的升降分割网（6）、驱动升降分割网（6）升降的分割网升降机构（7）；其中所述的升降分割网（6）形成有多个配合冰片糖砖形状的单元网格，并且当升降分割网（6）和升降包框（4）下降后，该升降分割网（6）嵌入升降包框（4）内。2.根据权利要求1所述的一种冰片糖结晶成形床，其特征在于：所述的输送带驱动机构（3）包括有主动皮带轮（31）、与所述主动皮带轮（31）同轴连接的从动齿轮（32），与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华德，
申请(专利权)人：佛山市西豪江糖制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44