一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，包括承压台，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述承压台的上表面靠近伸缩杆的一侧位置处固定安装有减震弹簧，所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹持框架，所述夹持框架的一侧固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧夹持有化粪池筒体。本实用新型专利技术通过电动液压杆，可在不影响化粪池筒体成型支撑架正常移动的前提下，对化粪池筒体的成型支撑架正常工作时的稳定性能做进一步提升，通过缓冲垫，可在化粪池筒体旋转的过程中，对化粪池筒体进行保护，通过电动伸缩杆，可调节夹持框架之间的距离，便于加工生产不同规格尺寸的化粪池筒体。

An integral forming support frame for glass fiber reinforced septic tank and framework

The utility model discloses an integrally formed support frame for the cylinder and skeleton of a fiberglass reinforced plastic septic tank, which comprises a pressure table. The internal top of the groove is fixed with an electric hydraulic rod, and the upper surface of the pressure table is fixed with a damping spring near the side of the telescopic rod, and one end of the electric telescopic rod is fixed and installed. A clamping frame is provided with a buffer pad fixed on one side of the clamping frame, and one side of the buffer pad holds the septic tank cylinder. The utility model can further enhance the stability of the forming support frame of the septic tank during normal operation without affecting the normal movement of the forming support frame of the septic tank cylinder through the electric hydraulic rod. The septic tank cylinder can be protected during the rotating process of the septic tank cylinder through the buffer pad. The electric telescopic rod can adjust the distance between the clamping frames, so as to facilitate the processing and production of septic tank cylinders of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架
本技术涉及化粪池
，具体为一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架。
技术介绍
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备，玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量，化粪池的筒体在缠绕玻璃钢纤维丝时需要借助支撑架来完成。但是目前市场上化粪池筒体的成型支撑架结构复杂，且功能单一，由于化粪池筒体的成型支撑架质量较重，且质量较重，为了便于移动，在化粪池筒体的成型支撑架的底部都安装有万向轮，但是由于万向轮的自身结构无法满足化粪池筒体的成型支撑架在正常工作时所需要的稳定性能，使得化粪池筒体的成型支撑架在正常工作时容易发生晃动；化粪池筒体的表面在缠绕玻璃钢纤维丝时，需要不停转动化粪池筒体，在缠绕的过程中，化粪池筒体一直处于架空状态，因此需要夹持框架来固定化粪池筒体，由于夹持框架的表面缺少保护化粪池筒体的构件，使得化粪池筒体在旋转的过程中，发生损坏；化粪池筒体的成型支撑架在正常工作时，会产生一定的震动，震动一方面会影响化粪池筒体的成型支撑架的正常工作，另一方面还会让零部件发生松动，久而久之，会缩短化粪池筒体成型支撑架的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，包括承压台，所述承压台的前表面固定安装有控制开关，且承压台的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮，所述承压台的上表面固定安装有伸缩杆，且承压台的上表面靠近伸缩杆的一侧位置处固定安装有减震弹簧，所述伸缩杆与减震弹簧的上端均固定安装有承压板，所述承压板的上表面固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端嵌入安装有轴伸，所述轴伸的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹持框架，所述夹持框架的一侧固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧夹持有化粪池筒体，所述限位板的顶端内部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述控制开关的输出端分别与电动液压杆、伺服电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制开关的外侧设置有防护罩，所述承压台与防护罩之间通过转动连接，转轴的数量为两个，防护罩为一种玻璃钢材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽、电动液压杆和万向轮的数量为四个，且凹槽、电动液压杆和万向轮呈矩形分布，所述万向轮的外侧均固定安装有制动器。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫为一种橡胶材质的构件，所述夹持框架与缓冲垫之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为八个。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持框架为一种圆台形状的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过电动液压杆，可在不影响化粪池筒体成型支撑架正常移动的前提下，对化粪池筒体的成型支撑架正常工作时的稳定性能做进一步提升，避免了因万向轮的自身结构无法满足化粪池筒体的成型支撑架在正常工作时所需要的稳定性能，使得化粪池筒体的成型支撑架在正常工作时容易发生晃动的问题。2、本技术通过缓冲垫，可在化粪池筒体旋转的过程中，对化粪池筒体进行保护，避免了因夹持框架的表面缺少保护化粪池筒体的构件，使得化粪池筒体在旋转的过程中，发生损坏的问题。3、本技术通过减震弹簧和伸缩杆，可在化粪池筒体成型支撑架正常工作时，减少其产生的震动，避免了因震动一方面会影响化粪池筒体的成型支撑架的正常工作，另一方面还会让零部件发生松动，久而久之，会缩短化粪池筒体成型支撑架的使用寿命的问题。4、本技术通过电动伸缩杆，可调节夹持框架之间的距离，便于加工生产不同规格尺寸的化粪池筒体，提高了化粪池筒体成型支撑架的实用性能，让化粪池筒体成型支撑架更加适用于玻璃钢化粪池的加工生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术限位板的侧视图；图中标号：1、承压台；2、控制开关；3、凹槽；4、电动液压杆；5、万向轮；6、伸缩杆；7、减震弹簧；8、承压板；9、限位板；10、支架；11、伺服电机；12、轴伸；13、连接板；14、电动伸缩杆；15、夹持框架；16、缓冲垫；17、化粪池筒体；18、通孔；19、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，包括承压台1，承压台1的前表面固定安装有控制开关2，且承压台1的下表面开设有凹槽3，凹槽3的内部顶端固定安装有电动液压杆4，电动液压杆4的下端固定安装有万向轮5，承压台1的上表面固定安装有伸缩杆6，且承压台1的上表面靠近伸缩杆6的一侧位置处固定安装有减震弹簧7，伸缩杆6与减震弹簧7的上端均固定安装有承压板8，承压板8的上表面固定安装有限位板9，限位板9的一侧固定安装有支架10，支架10的上表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的一端嵌入安装有轴伸12，轴伸12的一端固定安装有连接板13，连接板13的一侧固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端固定安装有夹持框架15，夹持框架15的一侧固定安装有缓冲垫16，缓冲垫16的一侧夹持有化粪池筒体17，限位板9的顶端内部开设有通孔18，通孔18的内部固定安装有轴承19，控制开关2的输出端分别与电动液压杆4、伺服电机11和电动伸缩杆14的输入端电性连接。为了便于保护控制开关2，本实施例中，优选的，控制开关2的外侧设置有防护罩，承压台1与防护罩之间通过转动连接，转轴的数量为两个，防护罩为一种玻璃钢材质的构件。为了便于提高稳定性，本实施例中，优选的，凹槽3、电动液压杆4和万向轮5的数量为四个，且凹槽3、电动液压杆4和万向轮5呈矩形分布，万向轮5的外侧均固定安装有制动器。为了便于提高缓冲垫16的保护性能，本实施例中，优选的，缓冲垫16为一种橡胶材质的构件，夹持框架15与缓冲垫16之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为八个。为了便于夹持化粪池筒体1，本实施例中，优选的，夹持框架15为一种圆台形状的构件。本技术的工作原理及使用流程：若化粪池筒体17的长度大于两个夹持框架15之间的距离时，可通过控制开关2，让电动伸缩杆14缩短，进而增大两个夹持框架15之间的距离，反之，可缩小两个夹持框架15之间的距离，距离调节适当后，将化粪池筒体17夹持在夹持框架15之间，此时，通过控制开关2，让伺服电机11正常工作，伺服电机11通过依次带动轴伸12、连接板13、电动伸缩杆14和夹持框架15转动，进而带动化粪池筒体17转动，此时，可使用缠绕器，将玻璃钢纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，包括承压台（1），其特征在于：所述承压台（1）的前表面固定安装有控制开关（2），且承压台（1）的下表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部顶端固定安装有电动液压杆（4），所述电动液压杆（4）的下端固定安装有万向轮（5），所述承压台（1）的上表面固定安装有伸缩杆（6），且承压台（1）的上表面靠近伸缩杆（6）的一侧位置处固定安装有减震弹簧（7），所述伸缩杆（6）与减震弹簧（7）的上端均固定安装有承压板（8），所述承压板（8）的上表面固定安装有限位板（9），所述限位板（9）的一侧固定安装有支架（10），所述支架（10）的上表面固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的一端嵌入安装有轴伸（12），所述轴伸（12）的一端固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的一侧固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的一端固定安装有夹持框架（15），所述夹持框架（15）的一侧固定安装有缓冲垫（16），所述缓冲垫（16）的一侧夹持有化粪池筒体（17），所述限位板（9）的顶端内部开设有通孔（18），所述通孔（18）的内部固定安装有轴承（19），所述控制开关（2）的输出端分别与电动液压杆（4）、伺服电机（11）和电动伸缩杆（14）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池筒体与骨架整体成型支撑架，包括承压台（1），其特征在于：所述承压台（1）的前表面固定安装有控制开关（2），且承压台（1）的下表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部顶端固定安装有电动液压杆（4），所述电动液压杆（4）的下端固定安装有万向轮（5），所述承压台（1）的上表面固定安装有伸缩杆（6），且承压台（1）的上表面靠近伸缩杆（6）的一侧位置处固定安装有减震弹簧（7），所述伸缩杆（6）与减震弹簧（7）的上端均固定安装有承压板（8），所述承压板（8）的上表面固定安装有限位板（9），所述限位板（9）的一侧固定安装有支架（10），所述支架（10）的上表面固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的一端嵌入安装有轴伸（12），所述轴伸（12）的一端固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的一侧固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的一端固定安装有夹持框架（15），所述夹持框架（15）的一侧固定安装有缓冲垫（16），所述缓冲垫（16）的一侧夹持有化粪池筒体（17），所述限位板（9）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾蓉，
申请(专利权)人：广东威嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44