The invention discloses a method for preparing Bi Ag 2223 superconducting strip, in particular, preparing Ag powder and Ag alloy powder by spray pyrolysis technology, and then preparing precursor powder bar, and inserting the precursor powder bar into the composite matrix bar to obtain multi-core composite; after that, the multi-core composite bar is first drawn by multiple passes. Finally, Bi 2223 superconducting strip was obtained by heat treatment in argon or nitrogen with oxygen content of 6%-10%. The silver superconducting interface smoothness, texture and critical current of the Bi_2223 superconducting belt obtained by the preparation method of the present invention have been greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种Bi-2223超导带材制备方法
本专利技术属于材料制备工艺
,特别是涉及一种Bi-2223超导带材制备方法。
技术介绍
高温超导技术作为一个具有巨大潜在商业应用前景的高技术产业,经过多年的发展已从基础性研究和开发示范性的应用技术项目向真正的实用化和形成产品转化,其中作为超导应用技术基础的高温超导材料更是得到了长足的发展。目前,国际上采用粉末装管法(PIT)制备的Ag或Ag合金基(Bi,Pb)2Sr2Ca2Cu3Ox(Bi-2223)高温超导带材的技术已经比较成熟,临界电流密度(Jc)为1-4×104A/cm2(77K,自场)、长度为1Km左右的Bi-2223高温超导带材已开始商业化。Bi-2223高温超导带材的加工工序包括将前驱粉装入金属管(基体材料)后,通过拉拔、组装和再拉拔加工得到多芯线材,然后通过轧制工序得到多芯带材。带材轧制完成后,必须经过成相热处理才能得到Bi-2223超导相。因此,基体材料的选择必须满足如下两个条件:一是前驱粉末不与基体材料发生反应;二是基体材料必须能够实现氧分子的自由扩散,保证热处理过程中前驱粉末和氧反应生成Bi-2223超导相。目前已知的仅有金属银和部分银合金满足上述条件,由于粉末和金属银及银合金在拉拔加工过程中的变形行为不同,很容易形成波浪状的香肠效应。大量研究表明银超界面(超导芯丝和银或银合金基体的界面)对Bi-2223带材超导电性有重要的贡献,平滑的银超界面可以获得良好的织构度和高的临界电流,而具有香肠效应带材的银超界面平滑度较低、织构度差、带材的临界电流低。因此,优化Bi-2223超导材料的加工方法、解决带 ...
【技术保护点】
1.一种Bi‑2223超导带材制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1,先通过喷雾热分解技术分别制备Ag粉和Ag合金粉,再利用得到的Ag粉和Ag合金粉通过3D打印技术制备得到内层为Ag、外层为Ag合金的复合基体棒材,所述复合基体棒材的内层均布有多个孔;步骤2,在真空或氧气氛条件下对前驱粉末进行压制,得到密度为1.89‑3.15g/cm3的圆柱形的前驱粉末棒材,所述前驱粉末棒材的外径与所述复合基体棒材上的孔的内径相同;步骤3,先在步骤1得到的复合基体棒材的每个孔中分别插入步骤2得到的前驱粉末棒材,然后再将复合基体棒材抽成真空,并对两端进行密封,得到多芯复合棒材,之后对多芯复合棒材先进行多道次的拉拔加工,再进行多道次的平辊轧制,最后得到多芯带材;步骤4,在6%‑10%的氧含量的氩气或氮气中,对步骤3得到的多芯带材进行热处理。
【技术特征摘要】
1.一种Bi-2223超导带材制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1,先通过喷雾热分解技术分别制备Ag粉和Ag合金粉,再利用得到的Ag粉和Ag合金粉通过3D打印技术制备得到内层为Ag、外层为Ag合金的复合基体棒材,所述复合基体棒材的内层均布有多个孔;步骤2,在真空或氧气氛条件下对前驱粉末进行压制,得到密度为1.89-3.15g/cm3的圆柱形的前驱粉末棒材,所述前驱粉末棒材的外径与所述复合基体棒材上的孔的内径相同;步骤3,先在步骤1得到的复合基体棒材的每个孔中分别插入步骤2得到的前驱粉末棒材,然后再将复合基体棒材抽成真空,并对两端进行密封,得到多芯复合棒材,之后对多芯复合棒材先进行多道次的拉拔加工,再进行多道次的平辊轧制,最后得到多芯带材;步骤4,在6%-10%的氧含量的氩气或氮气中,对步骤3得到的多芯带材进行热处理。2.根据权利要求1所述的Bi-2223超导带材制备方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述Ag粉的粒度和所述Ag合金粉的粒度均为0.5um-3um。3.根据权利要求1所述的Bi-2223超导带材制备方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述复合基体棒材上的孔的数量为19或37或55或85或121。4.根据权利要求1所述的Bi-2223超导带材制备方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述3D打印技术制备复合基体棒材的激光照射温度为980℃-1500℃。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔利军,刘向宏,冯勇,张平祥,李建峰,闫果,潘熙锋,
申请(专利权)人:西部超导材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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