生产纸幅的设备制造技术

本发明专利技术公开一种制造纸幅的系统，该系统具有至少一个在载荷承受和导向辊上移动的无端铜网。纸浆供给装置将纸浆施加到铜网上。抽吸装置和陶瓷刮刀沿无端铜网布置。还可以出现将冷却剂特别是水施加到铜网和刮刀上并由阀控制的装置。至少一些刮刀形成有至少一个温度传感器，该传感器的输出端与显示装置或控制单元连接。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造纸幅(paper web)的系统，该系统包括至少一个无端铜网，该铜网在载荷承受和导向辊上移动；将纸浆施加到上述无端铜网上的装置；沿着无端铜网布置的抽吸装置；和陶瓷刮片。可选择地，该系统还可以包括这样的装置，该装置由阀控制将冷却剂特别是水施加到无端铜网和刮片上。
技术介绍
现有技术的这种制造纸幅的设备系统有至少一个无端铜网(筛)，该铜网在载荷承受和导向辊或偏转辊上移动。纸浆或原料悬浮液，其中包括了1％的固体成分和99％的水，被喷嘴喷到铜网的整个宽度上。该铜网在吸水箱和刮刀(scrapers)上以2500米/分钟的速度移动，所述刮刀即是刮片(wiperstrips)。结果，包含在纸浆中的水被排除。因此，当生产运行开始或生产中断时，铜网在金属箔上移动，而金属箔上没有纸浆，铜网与金属箔之间摩擦产生的热则无法耗散。这种摩擦作用特别会发生在吸水箱区段，在这一区段，铜网由于抽吸作用被压到吸水箱中的金属箔上。特别地，这种情况常出现在这样的系统，该系统的纸浆位于两个铜网之间，由于是两个铜网，抽吸作用更大，并由此产生更大的接触压力。同样地，作为铜网在弯曲的吸水箱上变形的结果，产生作用在金属箔上的额外压力，通过这个压力，铜网和金属箔之间的摩擦力以及由此产生的热迅速增加。因为由这些热引起的温度能达到摄氏几百度，这会导致出现金属箔损坏的风险。当纸浆一旦随后喷到铜网上时，金属箔急剧冷却，结果，金属箔会类似地损坏或毁坏。为了避免这些不利，众所周知的方法是在这种系统中提供喷嘴，利用喷嘴将水喷到铜网和金属箔上，通过这种方式，可以在生产运行开始或生产中断时将金属箔冷却。但是，这种已知的措施并不能因此满足要求，因为完成金属箔的冷却与生产条件无关，因此，会在陶瓷刮刀出现这样的情况温度升高以及同样的过热。例如，由于抽吸作用的错误设置，在铜网和金属箔之间会引起相当高的摩擦。同时，可以从纸浆中抽吸的水太少，并不能完成所要求的冷却作用，结果就是金属箔中一样会产生所不允许的热。那么，一旦喷嘴被打开，由于对金属箔的突然冷却，就会出现额外的陶瓷刮刀损坏或破坏的危险。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的在于提供一种纸幅生产设备，该设备能克服迄今为止的装置以及这类方法存在的上述缺陷。依据前述及在此考虑的其它目的，本专利技术提供了一种制造纸幅的设备，该设备包括多个导向辊和至少一个在导向辊上移动的无端铜网；为铜网供应纸浆的装置；沿无端铜网布置的抽吸装置，以及多个刮铜网的陶瓷刮刀。至少一个刮刀包含温度传感器，该传感器具有与显示装置或控制单元连接的输出端。换句话说，至少一些刮刀或刮片形成有至少一个温度传感器，且这些温度传感器的输出端与显示装置或控制单元连接。而且，控制单元的输出端最好与将冷却剂喷到铜网和刮刀上的装置的控制阀连接。本专利技术的一个附加特征是冷却剂供给系统包括阀控制给水系统。本专利技术的又一附加特征是冷却剂供给系统包括多个控制阀，并且控制单元的多个输出端与这些控制阀连接，从而将冷却水喷到铜网和刮刀上。控制单元的输出端最好与控制阀连接，而这些控制阀又与抽吸装置相关联，或者控制单元的输出端与施加纸浆到铜网上的装置连接。在优选实施例中，抽吸装置具有至少一个陶瓷刮刀，并形成有至少一个温度传感器，该传感器的输出端通过控制单元与装置的控制阀连接，该装置又与相应的吸水箱相关联，用于将冷却剂施加到铜网和金属箔上。利用温度传感器，可以测量和显示由于摩擦热而在金属箔中产生的温度，并因此在该测量基础上，首先能达到对施加冷却剂的装置控制，其次对起吸水作用的装置的控制，而且也能控制纸浆流注到至少一个铜网上。本专利技术的其它特征在权利要求中被阐明。虽然本专利技术被在此阐明，并以制造纸幅的系统形式具体描述，但本专利技术并不限制于所显示的细节，因此各种变更和结构的改变并不能脱离本专利技术的要旨，并且都在权利要求所陈述的范围内。附图说明本专利技术的结构和操作方法，以及其中的其它目的和优点可以通过后面的对具体实施例的描述以及联系附图阅读更好地理解，附图中图1是本专利技术的系统示意图。图2是形成有温度传感器的陶瓷刮刀的局部纵向剖视图。图2A形成有温度传感器的陶瓷刮刀的横向剖视图。图3是具有图2和图2A的刮刀的吸水箱剖视图。具体实施例方式现在详细参考附图，首先特别是其中的图1，图1中显示了制造纸幅10的设备。该设备系统有两个无端铜网1和2(金属丝网筛)，该铜网在多个载荷承受和导向辊11和21沿一定方向移动。驱动辊11a和21a，从而使无端铜网1和2以2500米/分钟的速度循环移动。通过移动方向上的两个第一导向辊11和21将无端铜网1和2导向一起，且将该两个导向辊指定给装置3，以便于装置3将纸浆施加到铜网上。包括1％固体成分(尤其是纤维素)和99％水的纸浆被引入两个铜网1和2之间，并填满了它们的整个宽度。在两个铜网1和2移动的方向上，分别排列着两个吸水箱41和42，以及两组刮刀44。吸水箱41和42类似地包括刮刀。另外，为吸水箱41和42分配有喷嘴61和62，利用喷嘴，冷却剂特别是水能被喷到两个铜网1和2上，并且也能喷到吸水箱41和42的金属箔上。在铜网2移动的路线中，在偏转辊11或21(两者是相同的)之后，为铜网2又分配了喷嘴63，并且铜网2又移动经过包括刮刀的吸水箱43。在两个铜网1和2之间形成的纸幅10通过偏转辊10a提升离开第二个铜网2，并被引导至压缩装置12和干燥装置13上，然后被缠绕形成卷轴14。参考图2、图2A和图3说明如下排列在吸水箱41、42和43中并由陶瓷材料制成的刮刀配置有至少一个温度传感器，可以利用这些传感器测量这些刮刀各自的温度。这些温度传感器的输出通过线41a、42a和43a连接到评价单元40。同样地，刮刀组44也可以配置有温度传感器。评价单元40的输出通过线40a与控制单元70连接。控制单元70的输出端71a、72a和73a分别与控制阀71、72和73连接，这三个控制阀又分别与喷嘴61、62和63相关联，该三个阀位于管线60中，管线60通向喷嘴61、62和63，该三个喷嘴用于喷射冷却剂特别是水。控制单元70的另外三个输出端81a、82a和83a分别与控制阀81、82和83连接，该三个阀位于真空管线80中，该管线通向吸水箱41、42和43。控制单元70的又一个输出端30a与阀31连接，该阀位于供给管线30中，该管线与装置3连接，装置3用于将纸浆施加到铜网上。如图2和图2A所示的刮刀或金属箔51包括承载板50，该板的上端固定安装有多个陶瓷板53。承载板52具有凹槽，在凹槽中装有温度传感器54，其传感元件55位于其中一个陶瓷板53中。传感元件55测定的测量值通过管线56输出。所用的温度传感器最好是热电偶，且该热电偶具有这样的材料对Fe-CuNi与DIN 43 710，Cl.2或者NiCr-Ni与DIN EN 60 584，Cl.2。而且，也可以使用铂电阻和DIN IEC 751。吸水箱41如图3所示。如图中所示的那样，吸水箱被分成两个真空区域41b和41c，它们分别具有不同的抽吸作用。多个具有温度传感器的刮刀51位于吸水箱41中。该设备的操作过程如下所述纸浆通过装置3输入两个铜网1和2之间。利用形成有刮刀51的吸水箱41、42和43以及刮刀组44，包含在纸浆中的水可以被从纸浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造纸幅的设备，包括：多个导向辊；至少一个在所述导向辊上移动的无端铜网；为所述铜网供应纸浆的装置；沿所述铜网布置的抽吸装置；包括至少一个刮刀的陶瓷刮刀，且该刮刀包括至少一个温度传感器，该传感器具有一个与显示装置或控制单元连接的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
申请(专利权)人：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]