喷房辊床制造技术

技术编号:18943190 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-15 11:37
本实用新型专利技术公开了一种喷房辊床,包括外罩板组件、辊子和驱动组件,多根辊子平行设置在外罩板组件内,相邻两根辊子之间分别设有一根独立的链条,每根链条分别与安装在相邻两根辊子上的链轮连接,在每根链条上均设有一个张紧组件;所述辊子两端的皮带轮下设有刮漆板组件;所述驱动组件利用驱动张紧组件与其中一个辊子传动连接。本实用新型专利技术的优点在于:传动效果好;外罩板组件拆卸方便;张紧组件结构简单,占用空间小;驱动组件可外置,降低了对电机的要求;刮漆板组件采用带有齿的刮漆板刮漆更加彻底。

Spray chamber roll bed

The utility model discloses a spraying room roller bed, which comprises an outer cover plate assembly, a roller and a driving assembly. A plurality of rollers are arranged in the outer cover plate assembly in parallel, and an independent chain is arranged between the adjacent two rollers, each chain is connected with a chain wheel mounted on the adjacent two rollers respectively, and each chain is provided with a chain wheel mounted on the adjacent two rollers. A tension component is arranged under the belt pulley at both ends of the roller, and the driving component is connected with one of the rollers by the driving tension component. The utility model has the advantages of good transmission effect, convenient disassembly of the outer cover board component, simple tension component structure and small space occupation, external drive component, which reduces the requirement for the motor, and more thorough scraping of the scraper board component with teeth.

【技术实现步骤摘要】
喷房辊床
本技术涉及一种喷房辊床。
技术介绍
汽车加工过程中需要对其进行喷漆,现有技术中的喷房辊床的辊子之间使用一根链条传动,传动效果较差;张紧组件结构复杂,占用空间大;驱动采用内置的方式,对电机的要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种喷房辊床,能够提高传动效果,降低对电机的要求。根据本技术的技术方案,所述喷房辊床,包括外罩板组件、辊子和驱动组件,多根辊子平行设置在外罩板组件内,相邻两根辊子之间分别设有一根独立的链条,每根链条分别与安装在相邻两根辊子上的链轮连接,在每根链条上均设有一个张紧组件;所述辊子两端的皮带轮下设有刮漆板组件;所述驱动组件利用驱动张紧组件与其中一个辊子传动连接。进一步的,所述外罩板组件的侧壁内安装有旁板,所述辊子安装在旁板上;旁板上端连接上盖板,上盖板连接下盖板,所述辊子两端的皮带轮包裹于旁板、上盖板和下盖板内;所述旁板下安装支腿。进一步的,所述辊子上方设有顶部罩板,所述顶部罩板安装在旁板上。进一步的,所述旁板顶端安装有导轮组件。进一步的,所述外罩板组件包括活动盖板和侧板,所述活动盖板包括侧罩板、顶板和斜板,所述侧罩板上设有若干开口朝向侧罩板的第一连接管,所述斜板位于侧罩板与顶板之间,斜板下端对应第一连接管的部位设有允许第一连接管穿过的卡口;所述侧板位于侧罩板下端,侧板上设有若干第二连接管,所述第二连接管的截面小于第一连接管,第二连接管的上端插入所述第一连接管内。进一步的,所述驱动张紧组件包括驱动架、左挡板、右挡板、侧架、底板、张紧轴、驱动链轮和滚子链;所述左挡板、右挡板和侧架相互连接并安装在驱动架上,左挡板、右挡板和侧架下连接底板;所述驱动链轮安装在张紧轴左端,驱动链轮两侧的张紧轴上套有滑块轴承;所述张紧轴左端连同驱动链轮和滑块轴承置于驱动架、左挡板、右挡板、侧架和底板形成的空间内,张紧轴右端连接驱动组件;所述滑块轴承下端利用拉板相连接,拉板利用连接件连接在底板上;所述滚子链穿过驱动架连接驱动链轮和其中一个辊子上的传动链轮。进一步的,所述侧架上设有若干导条,所述导条与滑块轴承上的槽相配合。进一步的,所述驱动组件的输出端利用万向联轴器与驱动张紧组件相连接。进一步的,所述刮漆板组件包括刮漆板和支架,刮漆板和支架下设有挡板组件;所述刮漆板两面各连接有一个支架;所述刮漆板上端具有齿,使用时所述齿与辊子两端皮带轮上的凹槽相匹配。进一步的,所述张紧组件包括张紧架、链轮安装板和张紧链轮;所述链轮安装板利用销轴铰接于张紧架上,在链轮安装板上安装有两个张紧链轮;所述销轴位于两个张紧链轮之间;在所述张紧架上还安装有调节张紧链轮位置的张紧螺栓。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、相邻的辊子之间设有一根独立的链条,每根链条上设有一个张紧组件,不影响传动效果,且张紧效果更佳;2、外罩板组件利用套接在一起的连接管连接,拆卸方便;3、张紧组件通过张紧螺栓调节链轮安装板一端高度实现张紧,结构简单,占用空间小;4、驱动组件利用万向联轴器和驱动张紧组件与辊子传动连接,驱动组件可外置,降低了对电机的要求;5、驱动张紧组件的张紧轴利用滑块轴承、拉板和连接件与底板连接,实现滚子链的张紧,结构简单;6、刮漆板组件采用带有齿的刮漆板,齿与喷房辊子的皮带轮上凹槽相匹配,可以细致的刮除辊子皮带轮凹槽间的油漆,刮漆更加彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为本技术外罩板组件结构示意图。图5为本技术驱动张紧组件结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为本技术刮漆板组件结构示意图。图8为本技术张紧组件结构示意图。附图标记说明:1、第一支腿;2、第二支腿:3、外罩板组件;3.1、活动盖板;3.11、侧罩板;3.12、斜板;3.13、顶板;3.2、侧板;3.3、第一连接管;3.4、第二连接管;4、张紧组件;4.1、张紧架;4.2、链轮安装板;4.3、张紧链轮;4.4、销轴;4.5、张紧螺栓;5、上盖板;6、刮漆板组件;6.1、刮漆板;6.2、支架;6.3、挡板组件;7、驱动张紧组件;7.1、驱动架;7.2、底板;7.3、侧架;7.4、导条;7.5、左挡板;7.6、右挡板;7.7、驱动链轮;7.8、拉板;7.9、张紧轴;7.10、隔套、;7.11、转套;7.12、滑块轴承;7.13、滚子链;7.14、连接件;8、驱动组件;9、导轮组件;10、旁板;11、下盖板;12、顶部罩板;13、辊子;14、链条;15、万向联轴器。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示:喷房辊床,包括外罩板组件3、辊子13和驱动组件8,多根辊子13平行设置在外罩板组件3内,相邻两根辊子13之间分别设有一根独立的链条14,每根链条14分别与安装在相邻两根辊子13上的链轮连接,在每根链条14上均设有一个张紧组件4。辊子13两端的皮带轮下设有刮漆板组件6。驱动组件8利用驱动张紧组件7与其中一个辊子13传动连接。外罩板组件3的侧壁内安装有旁板10,辊子13两端安装在两侧旁板10上。旁板10上端连接上盖板5,上盖板5连接下盖板11,下盖板11截面为L形,辊子13两端的皮带轮包裹于旁板10、上盖板5和下盖板11内。旁板10下安装支腿。具体的,支腿包括间隔设置的三个第一支腿1和两个第二支腿2,第二支腿2下端分成多个竖向的支撑,支撑更为稳固。辊子13上方还设有顶部罩板12,起保护作用,顶部罩板12安装在旁板10上。旁板10顶端安装有导轮组件9,当吊具经过时起导向作用,保证了吊具的运动方向,且有效降低了摩擦力。驱动组件8的输出端利用万向联轴器15与驱动张紧组件7相连接,可以将驱动组件8置于室外,因此大大降低了对于驱动组件8的电机的要求。如图6所示:外罩板组件3包括活动盖板3.1和侧板3.2,所述活动盖板3.1包括侧罩板3.11、顶板3.13和斜板3.12,侧罩板3.11上设有若干开口朝向侧罩板3.11的第一连接管3.3,所述斜板3.12位于侧罩板3.11与顶板3.13之间,斜板3.12下端对应第一连接管3.3的部位设有允许第一连接管3.3穿过的卡口;所述侧板3.2位于侧罩板3.11下端,侧板3.2上设有若干第二连接管3.4,所述第二连接管3.4的截面小于第一连接管3.3,第二连接管3.4的上端插入所述第一连接管3.3内。如图4、图5所示:驱动张紧组件7包括驱动架7.1、左挡板7.5、右挡板7.6、侧架7.3、底板7.2、张紧轴7.9、驱动链轮7.7和滚子链7.13。驱动架7.1固定在旁板10和下盖板11上。左挡板7.5、右挡板7.6和侧架7.3相互连接并安装在驱动架7.1上,左挡板7.5、右挡板7.6和侧架7.3下连接底板7.2。驱动链轮7.7安装在张紧轴7.9左端,驱动链轮7.7与张紧轴7.9还设有隔套7.10,隔套7.10可以调节张紧轴7.9的游隙和预压,保护张紧轴7.9不受损伤。驱动链轮7.7两侧的张紧轴7.9上套有滑块轴承7.12,张紧轴7.9左端连同驱动链轮7.7和滑块轴承7.12置于驱动架7.1、左挡板7.5、右挡板7.6、侧架7.3和底板7.2形成的空间内,张紧轴7.9右端连接驱动组件8。滑块轴承7.12下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷房辊床,包括外罩板组件(3)、辊子(13)和驱动组件(8),其特征在于,多根所述辊子(13)平行设置在外罩板组件(3)内,相邻两根辊子(13)之间设有一根独立的链条(14),每根链条(14)分别与安装在相邻两根辊子(13)上的链轮连接,在每根链条(14)上均设有一个张紧组件(4);所述辊子(13)两端的皮带轮下设有刮漆板组件(6);所述驱动组件(8)利用驱动张紧组件(7)与其中一个辊子(13)传动连接。

【技术特征摘要】
1.喷房辊床,包括外罩板组件(3)、辊子(13)和驱动组件(8),其特征在于,多根所述辊子(13)平行设置在外罩板组件(3)内,相邻两根辊子(13)之间设有一根独立的链条(14),每根链条(14)分别与安装在相邻两根辊子(13)上的链轮连接,在每根链条(14)上均设有一个张紧组件(4);所述辊子(13)两端的皮带轮下设有刮漆板组件(6);所述驱动组件(8)利用驱动张紧组件(7)与其中一个辊子(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的喷房辊床,其特征在于,所述外罩板组件(3)的侧壁内安装有旁板(10),所述辊子(13)安装在旁板(10)上;旁板(10)上端连接上盖板(5),上盖板(5)连接下盖板(11),所述辊子(13)两端的皮带轮包裹于旁板(10)、上盖板(5)和下盖板(11)内;所述旁板(10)下安装支腿。3.根据权利要求2所述的喷房辊床,其特征在于,所述辊子(13)上方设有顶部罩板(12),所述顶部罩板(12)安装在旁板(10)上。4.根据权利要求2所述的喷房辊床,其特征在于,所述旁板(10)顶端安装有导轮组件(9)。5.根据权利要求1所述的喷房辊床,其特征在于,所述外罩板组件(3)包括活动盖板(3.1)和侧板(3.2),所述活动盖板(3.1)包括侧罩板(3.11)、顶板(3.13)和斜板(3.12),所述侧罩板(3.11)上设有若干开口朝向侧罩板(3.11)的第一连接管(3.3),所述斜板(3.12)位于侧罩板(3.11)与顶板(3.13)之间,斜板(3.12)下端对应第一连接管(3.3)的部位设有允许第一连接管(3.3)穿过的卡口;所述侧板(3.2)位于侧罩板(3.11)下端,侧板(3.2)上设有若干第二连接管(3.4),所述第二连接管(3.4)的截面小于第一连接管(3.3),第二连接管(3.4)的上端插入所述第一连接管(3.3)内。6.根据权利要求1所述的喷房辊床,其特征在于,所述驱动张紧组件(7)包括驱动架(7.1)、左挡板(7.5)、右挡板(7.6)、侧架(7.3)、底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正君强秋霞吕翔宇
申请(专利权)人:天奇自动化工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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