耐污压榨织物结构及制造方法技术

本发明专利技术涉及纸机织物，该织物由于可持续织物整个使用寿命的耐用涂料，而赋予了耐污性，且维持良好透过性。含氟聚合物使织物的整个使用寿命具有耐污性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及造纸业。具体地说，本专利技术涉及具有耐污性的造纸机压榨部用压榨织物。
技术介绍
造纸过程中，在造纸机成形部，通过将纤维浆沉积到移动的成形织物上形成纤维素纤维网，纤维浆也就是纤维素纤维的水分散体。浆体中大量的水通过成形织物排出，而纤维素纤维网则留在成形织物的表面上。刚形成的纤维素纤维网从成形部进入压榨部，压榨部包括一系列压榨压区。纤维素纤维网被压榨织物支撑，或者通常情况下位于两层这样的压榨织物之间，穿过压榨压区。在压榨压区中，纤维素纤维网受到压缩力的作用，该压缩力将水从网中挤出，并使网中的纤维素纤维彼此粘附，使得纤维素纤维网转变为纸幅。水由该一层压榨织物或多层压榨织物所吸收，并且理想的情况是不回到纸幅中去。纸幅最终进入干燥部，干燥部包括至少一个可转动的干燥转鼓系列或烘筒系列，这些转鼓或烘筒由蒸汽在内部进行加热。干燥织物引导刚形成的纸幅以弯曲路径依次绕行该系列中的每个转鼓，且干燥织物将纸幅紧贴在转鼓的表面。加热的转鼓通过蒸发作用将纸幅的含水量降低到所需水平。应该了解的是，成形织物、压榨织物及干燥织物在造纸机上都采取无端环(endless loop)的形式，并且都起到传送带的作用。应该进一步了解的是，纸张生产是一种以相当快的速度进行的连续过程。也就是说，在成形部，纤维浆连续地沉积到成形织物上，而刚生产出的纸张在离开干燥部后就被连续地卷绕到辊筒上。本专利技术主要涉及用于压榨部的压榨织物。压榨织物在造纸过程中起关键性作用。如前文所提到的，其一项功能是支撑并载运所制造的纸品通过压榨压区。压榨织物也参与了纸幅表面的整饰过程。就是说，将压榨织物设计成具有光滑表面以及均匀回弹性的结构，使得在穿过压榨压区的过程中，赋予纸张光滑无痕的表面。或许最为重要的是，在压榨压区，压榨织物吸收从湿纸中榨出的大量水。为了实现这种功能，在压榨织物中必须确实具有一定的空间用于走水，这个空间通常称为空隙容积，以及织物在其整个有效使用期必须具有适当的对水的渗透性。最后，在纸离开压榨压区时，压榨织物必须能够避免从湿纸中吸收的水又返回纸中而将其回湿。现有造纸织物采用广泛、多样的形式设计来制造，以满足造纸机需要，根据制造的纸张的等级，将织物安装在造纸机上。通常，造纸织物包括针刺有精细非织造纤维材料的机织底布。底布可由单丝纱线、捻合单丝纱线、复丝纱线或捻合复丝纱线织成，并且可是单层的、多层的或层合的。纱线通常由在纸机织物
中的技术人员为此目的而使用的合成聚合树脂中的任何一种挤出而成，例如聚酰胺及聚酯树脂。机织底布本身具有不同的形式。例如，其可织成环形，或者先平织然后用机织接缝将其转变为闭合的形式。或者，其可通过公知的经过改进的环形织造工艺来制造，其中底布的横向边缘设有使用其机器方向(MD)纱线所形成的接缝环。在这种工艺中，MD纱线在织物的横向边缘之间连续地来回交织，在各边缘处折返并形成接缝环。以这种方式生产的底布，在安装于造纸机时设置成环状形式，并因此被称为机上可缝合织物。为了把这种织物放置为环状形式，需要把两个横向边缘拉到一起，两个边缘上的接缝环互相交叉，然后用接缝针或销线穿入指状交叉的接缝环所形成的通道中。此外，机织底布可通过下述方式层合而成将至少一层底布放置于由另一层底布所形成的无端环内，然后针刺短纤维毛层穿透这些底布，以将其彼此连接。一层或两层机织底布可为机上可缝合类型。总而言之，机织底布通常呈无端环的形式，或者可缝合成此种形式，其在纵向环绕测量时具有规定长度，而在横向跨越测量时具有规定宽度。因为造纸机的结构变化很多，因此纸机织物制造商必须将织物和其它纸机织物做成所需要的尺寸，以配合客户所用造纸机中的具体位置。毋庸多说，因为每一织物通常必须按定单制作，因此这个需求使生产流程很难流水化。响应这种更快更有效地生产具有各种长度及宽度的压榨织物的需要，近年来使用螺旋技术来生产压榨织物，该螺旋技术在共同转让给Rexflet等人的美国专利No.5,360,656中进行了披露，其所教导的内容以引用方式并入本文。美国专利No.5,360,656所示出的压榨织物包括底布，该底布具有一层或多层针刺进其中的短纤维材料。该底布包括至少一层由机织物螺旋缠绕带构成的层，该螺旋缠绕带具有小于底布宽度的宽度。底布在纵向、或机器方向上是环形的。螺旋缠绕带的纵向螺纹与压榨织物的纵向成一定角度。机织物带可在这样的织布机上平织而成，该织布机比通常用于生产纸机织物的织布机窄。底布包括多个较窄的机织物带螺旋地缠绕并连接的捻圈。该织物带由纵向纱(经纱)及横向纱(纬纱)机织而成。螺旋缠绕织物带的相邻捻圈可彼此邻靠，并且这样产生的螺旋形连续接缝可通过缝纫、缝合、熔合、熔接(例如超声波熔接)或胶粘来进行闭合。另外，邻接螺旋捻圈的相邻纵向边缘部分可重叠布置，只要该边缘具有减薄的厚度，以致不在重叠区域引起厚度的增加。另外，纵向纱之间的间隔可在带的边缘处增加，所以，当邻接螺旋捻圈被重叠布置时，在重叠区域内的纵向螺纹之间的间隔可不变。在任何情况下，都得到了无端环形式的机织底布，其具有内表面、纵向(机器)方向及横向(横机器)方向。然后，将机织底布的横向边缘修边，以使其平行于底布的纵向(机器)方向。机织底布的机器方向与螺旋形连续接缝之间角度可较小，即通常小于10°。同理，机织物带的纵向纱(经纱)与机织底布的纵向(机器)方向形成同样的相对较小角度。类似地，垂直于纵向纱(经纱)的机织物带的横向纱(纬纱)与机织底布的横向(横机器)方向形成同样的相对较小的角度。简而言之，机织物带的纵向纱(经纱)或横向纱(纬纱)与机织底布的纵向(机器方向)或横向(横机器方向)都不平行。在美国专利No.5,360,656所示的方法中，将机织物带缠绕在两个平行滚筒上以装配成机织底布。应该认识到，通过将机织物带的较窄条带螺旋地缠绕在两个平行滚筒上，可提供多种宽度及长度的环形底布，特定环形底布的长度由机织物带的每个螺旋捻圈的长度确定，而宽度由机织物带螺旋捻圈的数量确定。从而可避免如现有情况那样，必须按订单机织具有确定长度及宽度的完整底布。而是可用窄至20英寸(0.5米)的织布机来制造机织物带，但为了切合实际起见，优选采用宽度从40-60英寸(1.0-1.5米)的常规织布机。美国专利No.5,360,656还示出了包括底布的压榨织物，该底布有两层，每一层底布由机织物的螺旋缠绕带构成。这两层都采取无端环的形式，一层在另一层所形成的无端环内。优选的是，在一层内机织物螺旋缠绕带缠绕的方向与另一层内机织物带的相反。换句话说，更具体地，在一层内的螺旋缠绕带限定右手螺旋，而另一层内的限定左手螺旋。在这样两层的层叠底布中，两层的每一层内的机织物带的纵向纱(经纱)与机织底布的纵向(机器)方向形成相对较小的角度，以及在一层内的机织物带的纵向纱(经纱)与在另一层内的机织物带的纵向纱(经纱)形成一定角度。类似地，两层的每一层内的机织物带的横向纱(纬纱)与机织底布的横向(横机器)方向形成相对较小的角度，以及在一层内的机织物带的横向纱(纬纱)与在另一层内的机织物带的横向纱(纬纱)形成一定角度。简而言之，在任一层内的机织物带的纵向纱(经纱)或横向纱(纬纱)与底布的纵向(机器方向)或横向(横机器方向)都不平行。此外，在任一层内的机织物带的纵向纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机压榨织物，包含：基底结构；至少一层纤维毛层，附加于所述基底结构；至少一层含氟聚合物，施加于所述纤维毛层；以及第二层纤维毛层，施加于纤维毛层第一涂覆层上，以及附加于所述基底结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰M海卫斯，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]