一种精密轴承设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精密轴承设备，包括架座，所述架座上方通过支板固定安装有安设架，所述架座上端面左右相应安装有工作台，所述工作台内侧端面中设置有开端朝内的转仓，所述转仓中通过轴承可转动地第一转杆，所述第一转杆内侧端伸出所述转仓并固定安装有齿链轮，所述第一转杆中设置有左右联通的轴孔，所述轴孔中可转动并可左右活动的安装有第二转杆，所述第二转杆内侧端固定安装有夹合部，所述第二转杆中设置有开端远离所述夹合部的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱，所述第一螺柱与固定安装在所述工作台中的第一电机动力连接，所述工作台内侧端面设置有位于所述齿链轮下方的锁合装置。

A precision bearing equipment

The invention discloses a precision bearing device, including a rack, which is fixedly mounted on the top of the rack by a support plate, and a worktable is arranged on the upper end face of the rack, and a rotating silo with an opening inward direction is arranged on the inner end face of the worktable. The first rotating rod can be rotated through a bearing in the rotating silo, and the working table is arranged on the upper end face of the rack. The inner end of the rotating rod extends out the rotating silo and is fixed with a tooth sprocket. The first rotating rod is provided with a left-right connecting shaft hole. A second rotating rod is arranged in the rotating shaft hole and can be movable from the left to the right. The inner end of the second rotating rod is fixed with a clamping part, and the opening is arranged in the second rotating rod far from the clamping part. The first screw hole in the first screw hole is fitted with a first screw post, and the first screw post is dynamically connected with the first motor fixed in the worktable, and the inner end face of the worktable is provided with a locking device located below the tooth sprocket wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承设备
本专利技术涉及轴承加工领域，具体涉及一种精密轴承设备。
技术介绍
轴承在现代工业制造中使用及其广泛，是重要的传动部件。在一些精密轴承加工生产中往往要进行切割操作，而传统中的轴承切割装置，设置模式单一，在对一些轴承进行斜向切口时，很难把握切割精度，因此，大大降低了轴承加工精密度，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密轴承设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种精密轴承设备，包括架座，所述架座上方通过支板固定安装有安设架，所述架座上端面左右相应安装有工作台，所述工作台内侧端面中设置有开端朝内的转仓，所述转仓中通过轴承可转动地第一转杆，所述第一转杆内侧端伸出所述转仓并固定安装有齿链轮，所述第一转杆中设置有左右联通的轴孔，所述轴孔中可转动并可左右活动的安装有第二转杆，所述第二转杆内侧端固定安装有夹合部，所述第二转杆中设置有开端远离所述夹合部的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱，所述第一螺柱与固定安装在所述工作台中的第一电机动力连接，所述工作台内侧端面设置有位于所述齿链轮下方的锁合装置，所述锁合装置包括与所述工作台内侧端面固定连接的固定板，所述固定板中设置有第一滑推槽，所述第一滑推槽中安装有可上下活动的锁合臂，所述锁合臂上端设置有与所述齿链轮配合连接的锁合齿，所述工作台内侧端面固定安装有位于所述锁合臂下方的电磁装置，所述锁合臂下方固定设置有与所述电磁装置配合的磁铁，所述安设架下方设置有前后伸延的升降架，所述升降架上端面中固定安装有第二电机，所述安设架中心处设置有上下联通的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有与所述第二电机动力连接的第二螺柱，所述升降架中设置有开端朝下且前后伸延的滑腔，所述滑腔中安装有可前后活动的滑推架，所述滑推架中配合安装有第三螺柱，所述螺柱后端可转动地安装在所述滑腔后端壁中，前端与固定安装在所述滑腔前端壁中第三电机动力连接，所述滑推架中设置有开端朝下的容纳腔，所述容纳腔中通过第三转杆可转动地安装有切割刀片。进一步的技术方案，所述容纳腔前侧设置有传送腔，所述传送腔上端通过第四转杆可转动地安装有上传送轮，所述第四转杆前端可转动地安装在所述传送腔前端壁中，后端与所述固定安装在所述传送腔后端壁中的第四电机动力连接，所述传送腔下端设置有与所述第四转杆固定连接的下传送轮，所述上传送轮与所述下传送轮通过传送带动力连接。进一步的技术方案，所述第一滑推槽侧壁中设置有上下伸延的第一导送槽，所述第一导送槽中活动安装有与所述锁合臂固定连接的第一导送块，所述第一导送块下端面固定安装有弹性件，所述弹性件下端与固定安装在所述第一导送槽底壁固定连接。进一步的技术方案，所述轴孔内壁上下相应设置有第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述第二转杆固定连接的第二导送块。进一步的技术方案，所述安设架中还设置有上下伸延的第二滑推槽，所述第二滑推槽中活动安装有滑推块，所述滑柱下端固定安装有第一滑柱，所述第一滑柱下端贯穿所述第二滑推槽底壁并与所述升降架固定连接。进一步的技术方案，所述滑推架中左右相应安装有活动配合且前后伸延的第二滑柱，所述第二滑柱前后两端分别与所述滑腔前后端壁固定连接。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术装置在初始状态时，在所述弹性件的作用下，所述第一导送块被向上顶压而使所述锁合齿与所述齿链轮啮合，从而可防止所述第一转杆转动，所述升降架与所述安设架底端面相抵，所述第二转杆完全收缩在所述轴孔中，由此可使两个夹合部相对分离，从而可方便轴承的装载；本专利技术装置在使用时，将轴承放置在两个夹合部之间，而后启动所述第一电机，由于所述第一转杆不可转动，因此，所述第一电机可通过所述第一螺柱驱动所述第二转杆朝向轴承滑动，而使所述夹合部将轴承夹紧，而后启动所述第三电机，所述第三电机通过所述第三螺柱驱动所述滑推架至合适位置，而后启动所述第二电机和第四电机，所述第四电机可驱动所述切割刀片转动，而所述第二电机可通过所述第二螺柱驱动所述升降架向下滑动而使所述切割刀片对轴承进行切割；当需要对轴承切割斜向切口时，先利用所述夹合部将轴承夹持，而后启动所述电磁装置并同时启动所述第一电机，所述电磁装置启动时可作用于所述磁铁，从而可驱动所述锁合臂向下滑动而使所述锁合齿与所述齿链轮相脱离，而所述第一电机可驱动所述第一转杆转动，由于夹合部将轴承夹紧，因此，所述第二转杆与所述第一转杆共同转动，由此可使轴承倾斜，调整到合适位置后，使所述第一电机和所述电磁装置下电，在所述弹性件的作用下，所述第一导送块被向上顶压而使所述锁合齿与所述齿链轮啮合，从而可防止所述第一转杆转动，可使所述轴承的切斜角度固定，而在所述切割刀片向下移动时可使轴承形成斜向切口；本专利技术装置结构简单，使用方便，加工效率高，且可提高加工精度，能够满足使用需求。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种精密轴承设备的整体结构示意图。图2是图1中A-A方向的结构示意图。图3是图1中夹合部的放大结构示意图。图4是图2中滑推架处的放大结构示意图。图5是图1中B-B方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-5所示，本专利技术的一种精密轴承设备，包括架座10，所述架座10上方通过支板12固定安装有安设架13，所述架座10上端面左右相应安装有工作台11，所述工作台11内侧端面中设置有开端朝内的转仓，所述转仓中通过轴承可转动地第一转杆28，所述第一转杆28内侧端伸出所述转仓并固定安装有齿链轮29，所述第一转杆28中设置有左右联通的轴孔，所述轴孔中可转动并可左右活动的安装有第二转杆31，所述第二转杆31内侧端固定安装有夹合部30，所述第二转杆31中设置有开端远离所述夹合部30的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱42，所述第一螺柱42与固定安装在所述工作台11中的第一电机43动力连接，所述工作台11内侧端面设置有位于所述齿链轮29下方的锁合装置，所述锁合装置包括与所述工作台11内侧端面固定连接的固定板48，所述固定板48中设置有第一滑推槽，所述第一滑推槽中安装有可上下活动的锁合臂44，所述锁合臂44上端设置有与所述齿链轮29配合连接的锁合齿，所述工作台11内侧端面固定安装有位于所述锁合臂48下方的电磁装置46，所述锁合臂48下方固定设置有与所述电磁装置46配合的磁铁45，所述安设架13下方设置有前后伸延的升降架21，所述升降架21上端面中固定安装有第二电机18，所述安设架13中心处设置有上下联通的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有与所述第二电机18动力连接的第二螺柱14，所述升降架21中设置有开端朝下且前后伸延的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密轴承设备，包括架座，所述架座上方通过支板固定安装有安设架，其特征在于：所述架座上端面左右相应安装有工作台，所述工作台内侧端面中设置有开端朝内的转仓，所述转仓中通过轴承可转动地第一转杆，所述第一转杆内侧端伸出所述转仓并固定安装有齿链轮，所述第一转杆中设置有左右联通的轴孔，所述轴孔中可转动并可左右活动的安装有第二转杆，所述第二转杆内侧端固定安装有夹合部，所述第二转杆中设置有开端远离所述夹合部的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱，所述第一螺柱与固定安装在所述工作台中的第一电机动力连接，所述工作台内侧端面设置有位于所述齿链轮下方的锁合装置，所述锁合装置包括与所述工作台内侧端面固定连接的固定板，所述固定板中设置有第一滑推槽，所述第一滑推槽中安装有可上下活动的锁合臂，所述锁合臂上端设置有与所述齿链轮配合连接的锁合齿，所述工作台内侧端面固定安装有位于所述锁合臂下方的电磁装置，所述锁合臂下方固定设置有与所述电磁装置配合的磁铁，所述安设架下方设置有前后伸延的升降架，所述升降架上端面中固定安装有第二电机，所述安设架中心处设置有上下联通的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有与所述第二电机动力连接的第二螺柱，所述升降架中设置有开端朝下且前后伸延的滑腔，所述滑腔中安装有可前后活动的滑推架，所述滑推架中配合安装有第三螺柱，所述螺柱后端可转动地安装在所述滑腔后端壁中，前端与固定安装在所述滑腔前端壁中第三电机动力连接，所述滑推架中设置有开端朝下的容纳腔，所述容纳腔中通过第三转杆可转动地安装有切割刀片。...

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承设备，包括架座，所述架座上方通过支板固定安装有安设架，其特征在于：所述架座上端面左右相应安装有工作台，所述工作台内侧端面中设置有开端朝内的转仓，所述转仓中通过轴承可转动地第一转杆，所述第一转杆内侧端伸出所述转仓并固定安装有齿链轮，所述第一转杆中设置有左右联通的轴孔，所述轴孔中可转动并可左右活动的安装有第二转杆，所述第二转杆内侧端固定安装有夹合部，所述第二转杆中设置有开端远离所述夹合部的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱，所述第一螺柱与固定安装在所述工作台中的第一电机动力连接，所述工作台内侧端面设置有位于所述齿链轮下方的锁合装置，所述锁合装置包括与所述工作台内侧端面固定连接的固定板，所述固定板中设置有第一滑推槽，所述第一滑推槽中安装有可上下活动的锁合臂，所述锁合臂上端设置有与所述齿链轮配合连接的锁合齿，所述工作台内侧端面固定安装有位于所述锁合臂下方的电磁装置，所述锁合臂下方固定设置有与所述电磁装置配合的磁铁，所述安设架下方设置有前后伸延的升降架，所述升降架上端面中固定安装有第二电机，所述安设架中心处设置有上下联通的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有与所述第二电机动力连接的第二螺柱，所述升降架中设置有开端朝下且前后伸延的滑腔，所述滑腔中安装有可前后活动的滑推架，所述滑推架中配合安装有第三螺柱，所述螺柱后端可转动地安装在所述滑腔后端壁中，前端与固定安装在所述滑腔前端壁中第三电机动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文广，郭仁富，黄向荣，
申请(专利权)人：曾文广，郭仁富，黄向荣，
类型：发明
国别省市：福建,35