一种支撑板切断成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种支撑板切断成型工艺，一种支撑板切断成型工艺，包括以下步骤：S1、对板件进行切头加工，并在对板件进行切头的同时在板件上加工出减振孔；S2、对板件进行压型，使压型后板件包括底板、以及位于底面两侧的第一侧板和第二侧板，使第一侧板上具有向第二侧板方向凹陷的压型槽，使第二侧板上具有向第一侧板方向凹陷的压型槽。本发明专利技术缩减了加工步骤，避免了后期切割造成芯体损坏的问题。同时压型槽的设置使得第一侧板、第二侧板的延伸方向上具有一定弹变空间，从而进一步提高了支撑板的减振效果。

A cutting process for supporting plate

The invention discloses a cutting forming process of a supporting plate and a cutting forming process of a supporting plate, which comprises the following steps: S1, cutting the head of the plate, and at the same time cutting the head of the plate, processing the damping hole on the plate; S2, pressing the plate, so that the pressed rear plate includes the bottom plate and is located on both sides of the bottom plate. The first side plate and the second side plate on the side enable the first side plate to have a compression groove which is concave in the direction of the second side plate, and the second side plate to have a compression groove which is concave in the direction of the first side plate. The invention reduces the processing steps and avoids the damage of the core body caused by the later cutting. At the same time, the setting of the pressure groove makes the extension direction of the first side plate and the second side plate have certain elastic space, thus further improving the vibration reduction effect of the support plate.

【技术实现步骤摘要】
一种支撑板切断成型工艺
本专利技术涉及加工
，尤其涉及一种支撑板切断成型工艺。
技术介绍
支撑板是散热器的组成部件，用于对散热器的芯体进行支撑。目前支撑板的加工过程都是先对板件的两端进行切头，将板件的两端加工成预定形状，再对板件进行压型，使板件的两边折起，然后将信息焊接在支撑板上，最后，再用切割电机对支撑板进行截断，以使得支撑板具有良好的减震效果。这种利用电机截断的方式对支撑板进行减震，不仅减震效果有效，且在切割过程中很容易造成芯体的损坏，切口的毛刺量大。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种支撑板切断成型工艺。本专利技术提出了一种支撑板切断成型工艺，包括以下步骤：S1、对板件进行切头加工，并在对板件进行切头的同时在板件上加工出减振孔：其中，所述减振孔包括第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔，所述第一条形孔的延伸方向垂直于板件的延伸方向，所述第二条形孔、第三条形孔的延伸方向均与板件的延伸方向一致，且第二条形孔、第三条形孔分别位于第一条形孔的两端并与第一条形孔连通；S2、对板件进行压型，使压型后板件包括底板、以及位于底面两侧的第一侧板和第二侧板，使第一侧板、第二侧板与底板的相接处分别由第二条形孔、第三条形孔中穿过，使第一侧板上位于第二条形孔的部分具有向第二侧板方向凹陷的压型槽，使第二侧板上位于第三条形孔的部分具有向第一侧板方向凹陷的压型槽。优选地，S1中，减振孔由模具冲裁而成。本专利技术中，先通过在板件切头的过程中预先利用模具在板件上冲裁出减振孔，并使减振孔包括第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔，所述第一条形孔的延伸方向垂直于板件的延伸方向，所述第二条形孔、第三条形孔的延伸方向均与板件的延伸方向一致，且第二条形孔、第三条形孔分别位于第一条形孔的两端并与第一条形孔连通；然后通过对板件进行压型，并使压型后板件包括底板、以及位于底面两侧的第一侧板和第二侧板，使第一侧板、第二侧板与底板的相接处分别由第二条形孔、第三条形孔中穿过，使第一侧板上位于第二条形孔的部分具有向第二侧板方向凹陷的压型槽，使第二侧板上位于第三条形孔的部分具有向第一侧板方向凹陷的压型槽。从而使得加工出来的支撑板自带有减振孔，无需在进行二次切割，缩减了加工步骤，避免了后期切割造成芯体损坏的问题。同时，减震孔中第一条形孔为底板的延伸方向提供了让力空间，第二条形孔和第三条形孔的设置为凹陷的压型槽的设置提供了让位空间，而凹陷的压型槽的设置使得第一侧板、第二侧板的延伸方向上具有一定弹变空间，从而进一步提高了支撑板的减振效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种支撑板切断成型工艺中所述板件切头后的效果图；图2为本专利技术提出的一种支撑板切断成型工艺中所述板件压型后的效果图；图3为图2中A向图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-3所示，图1为本专利技术提出的一种支撑板切断成型工艺中所述板件切头后的效果图；图2为本专利技术提出的一种支撑板切断成型工艺中所述板件压型后的效果图；图3为图2中A向图。参照图1-3，本专利技术实施例提出的一种支撑板切断成型工艺，包括以下步骤：S1、对板件1进行切头加工，并在对板件1进行切头的同时在板件1上加工出减振孔2：其中，所述减振孔2包括第一条形孔21、第二条形孔22和第三条形孔23，所述第一条形孔21的延伸方向垂直于板件1的延伸方向，所述第二条形孔22、第三条形孔23的延伸方向均与板件1的延伸方向一致，且第二条形孔22、第三条形孔23分别位于第一条形孔21的两端并与第一条形孔21连通；S2、对板件1进行压型，使压型后板件1包括底板11、以及位于底面两侧的第一侧板12和第二侧板13，使第一侧板12、第二侧板13与底板11的相接处分别由第二条形孔22、第三条形孔23中穿过，使第一侧板12上位于第二条形孔22的部分具有向第二侧板13方向凹陷的压型槽3，使第二侧板13上位于第三条形孔23的部分具有向第一侧板12方向凹陷的压型槽3。本实施例中，减振孔2由模具冲裁而成，可有效减小毛刺量的产生。本专利技术先通过在板件1切头的过程中预先利用模具在板件1上冲裁出减振孔2，并使减振孔2包括第一条形孔21、第二条形孔22和第三条形孔23，所述第一条形孔21的延伸方向垂直于板件1的延伸方向，所述第二条形孔22、第三条形孔23的延伸方向均与板件1的延伸方向一致，且第二条形孔22、第三条形孔23分别位于第一条形孔21的两端并与第一条形孔21连通；然后通过对板件1进行压型，并使压型后板件1包括底板11、以及位于底面两侧的第一侧板12和第二侧板13，使第一侧板12、第二侧板13与底板11的相接处分别由第二条形孔22、第三条形孔23中穿过，使第一侧板12上位于第二条形孔22的部分具有向第二侧板13方向凹陷的压型槽3，使第二侧板13上位于第三条形孔23的部分具有向第一侧板12方向凹陷的压型槽3。从而使得加工出来的支撑板自带有减振孔2，无需在进行二次切割，缩减了加工步骤，避免了后期切割造成芯体损坏的问题。同时，减震孔中第一条形孔21为底板11的延伸方向提供了让力空间，第二条形孔22和第三条形孔23的设置为凹陷的压型槽3的设置提供了让位空间，而凹陷的压型槽3的设置使得第一侧板12、第二侧板13的延伸方向上具有一定弹变空间，从而进一步提高了支撑板的减振效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑板切断成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对板件进行切头加工，并在对板件进行切头的同时在板件上加工出减振孔：其中，所述减振孔包括第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔，所述第一条形孔的延伸方向垂直于板件的延伸方向，所述第二条形孔、第三条形孔的延伸方向均与板件的延伸方向一致，且第二条形孔、第三条形孔分别位于第一条形孔的两端并与第一条形孔连通；S2、对板件进行压型，使压型后板件包括底板、以及位于底面两侧的第一侧板和第二侧板，使第一侧板、第二侧板与底板的相接处分别由第二条形孔、第三条形孔中穿过，使第一侧板上位于第二条形孔的部分具有向第二侧板方向凹陷的压型槽，使第二侧板上位于第三条形孔的部分具有向第一侧板方向凹陷的压型槽。

【技术特征摘要】
1.一种支撑板切断成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对板件进行切头加工，并在对板件进行切头的同时在板件上加工出减振孔：其中，所述减振孔包括第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔，所述第一条形孔的延伸方向垂直于板件的延伸方向，所述第二条形孔、第三条形孔的延伸方向均与板件的延伸方向一致，且第二条形孔、第三条形孔分别位于第一条形孔的两端并与第一条形孔连通；S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤华，
申请(专利权)人：芜湖华铸汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34