一种低温真空浓缩机组制造技术

本发明专利技术涉及一种低温真空浓缩机组，属于食品机械技术领域。所述真空浓缩机组设置有进料装置，所述进料装置上连接有物料换热装置，所述物料换热装置上连接有蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置上连接有香气冷却回收装置，所述香气冷却回收装置上连接有箱式冷却水装置，所述香气冷却回收装置上还连接有真空发生装置，所述物料换热装置上还设置有热水循环装置，所述蒸发浓缩装置的底部设置有浓缩液回收装置。本发明专利技术的有益之处是：通过低温真空浓缩机组的各个部分，有效的对果汁中的水份进行蒸发，并通过香气冷却回收装置对蒸发水份中的香气进行冷却回收，从而有效的提高了物料的利用率，本发明专利技术结构新颖，操作方便。

A cryogenic vacuum concentration unit

The invention relates to a cryogenic vacuum concentration unit, which belongs to the field of food machinery technology. The vacuum concentrating unit is provided with a feeding device, the feeding device is connected with a material heat exchange device, the material heat exchange device is connected with an evaporation concentrating device, the evaporation concentrating device is connected with an aroma cooling recovery device, and the aroma cooling recovery device is connected with a box cooling water device, and the aroma recovery device is connected with a box cooling water device. The cooling recovery device is also connected with a vacuum generating device, and a hot water circulating device is arranged on the material heat exchange device, and a concentrate recovery device is arranged at the bottom of the evaporation concentration device. The invention has the advantages of effectively evaporating the water in the fruit juice through the various parts of the low-temperature vacuum concentrator, and cooling and recovering the aroma in the evaporated water through the aroma cooling and recovering device, thereby effectively improving the utilization ratio of the material. The structure of the invention is novel and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种低温真空浓缩机组
本专利技术涉及一种低温真空浓缩机组，属于食品机械

技术介绍
果汁是以水果或者蔬菜为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100%果汁，果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁，澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为原果汁、水果汁、果汁饮料、果粒果汁饮料、果汁类汽水、果味型饮料，而浓缩果汁是指通过一定的工艺或者设备将果汁中水分蒸发并浓缩后得到的果汁，这种浓缩果汁主要是更便于储存、生产和运输，因为不经过浓缩的果汁，如果直接进行灌装，会给企业增加3-14倍的包装物成本、以及增加3-14倍运输成本，从而无形中增加了企业的成本。现有的水果浓缩的方法比较多，常用的方法有离心薄膜浓缩、冷冻浓缩、膜分离浓缩、反渗透浓缩以及加热浓缩，但是以上的方法较为复杂，并且在浓缩过程中会破坏果汁的营养成分，特别是加热浓缩，对果汁的营养成分破坏更为严重。果汁在浓缩过程中，随着水分的蒸发会挥发出大量的香气物质，这种香气物质就是果汁中含有的天然香精，这种天然香精是果汁中的精华并且非常昂贵，现有的果汁浓缩生产中，还没有设备能够对这种香气物质进行回收利用，从而给用户带来了一定的浪费。随着技术的进步，真空离心浓缩得到了一定的发展，真空离心浓缩是指将待浓缩的果汁放置于真空离心机中，通过真空离心机对果汁进行浓缩，这种方法能够实现在常温状态下对果汁进行浓缩的目的，浓缩效率较高，并且能够较为完整保存好果汁中的营养成分，然而现有的真空离心机结构较为复杂、物料加热温度高、极大损失产品营养物质、损失产品的色泽，并且处理的量较小，不能满足用户日益扩大的生产需求，而且目前整个市场现有的浓缩装置没有设置香气回收装置，导致高附加值的副产品大量流失、造成极大的资源浪费。下面简单的阐述一下真空蒸发的原理，真空浓缩也称为真空蒸发，是指是在真空下进行的蒸发操作。液体(或固体)在真空中蒸发(或升华)变成蒸汽时需要吸收热量，称为汽化热。物质的汽化热随着汽化温度的升高而略有降低。比如lmol水，在50oC汽化，汽化热为42780J，而在100oC汽化，汽化热为40680J。蔬菜水果的真空保鲜，让蔬菜的部分水份在真空中蒸发，这些水蒸发时要从蔬菜体内吸取汽化热，使蔬菜在脱水同时降温，利用了水蒸发吸热的原理。针对上述问题，行业中需要一种结构新颖、超低蒸发温度、超高工作效率的超低温真空浓缩机组，尤其适用于果汁、药品、保健品、保健食品、生物制剂、酶制剂中的水分蒸发提取，为相关产品后面的干燥工艺节约了50%-70%能源、同时提高2-3倍工作效率，并且能够随时调整不同的终端产品不同的浓缩倍数，一般的是3-14倍浓缩倍数，以解决行业中面临的系列问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的低温真空浓缩机组，为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方法来实现的：一种低温真空浓缩机组，设置有低温真空浓缩机组，所述真空浓缩机组设置有进料装置，所述进料装置上连接有物料换热装置，所述物料换热装置上连接有蒸发浓缩装置，所述物料换热装置与所述蒸发浓缩装置通过水平放置的横向物料连接管连接到一起，所述蒸发浓缩装置上连接有香气冷却回收装置，所述蒸发浓缩装置和香气冷却回收装置通过第一冷却列管连接到一起，所述香气冷却回收装置上连接有箱式冷却水装置，所述香气冷却回收装置上还连接有真空发生装置，所述香气冷却回收装置与所述真空发生装置之间通过真空连接管连接到一起，所述物料换热装置上还设置有热水循环装置，所述蒸发浓缩装置的底部设置有浓缩液回收装置。作为优选，所述物料换热装置设置有内部中空且呈圆柱形结构的热交换壳体，所述热交换壳体的上下两端分别设置有上锥形连接板和下锥形连接板，所述上锥形连接板和下锥形连接板与热交换壳体之间通过管板法兰连接到一起，所述管板法兰之间设置有多个物料换热管，所述热交换壳体的侧边还设置有进水口和出水口，所述上锥形连接板上设置有横向物料连接管。作为优选，所述蒸发浓缩装置设置有内部中空的蒸发浓缩罐体，所述蒸发浓缩罐体的外侧设置有多个加强筋板，所述蒸发浓缩罐体的外侧还设置有多个CIP清洗口，所述蒸发浓缩罐体的外侧上部还设置有物料进料口，所述横向物料连接管连接到所述物料进料口上，所述蒸发浓缩罐体的内部设置有斜向物料管，所述斜向物料管连接于所述物料进料口上，所述蒸发浓缩罐体的内部下方还设置有布料器，所述蒸发浓缩罐体的内部还均布有多个扑沫器。作为优选，所述布料器呈阶梯状结构，所述布料器由多个呈圆锥形结构的布料板相互焊接而成，所述扑沫器呈半圆形结构，所述扑沫器上设置有多个扑沫孔。作为优选，所述香气冷却回收装置设置有香精回收罐和安装于所述香精回收罐上的第一冷却装置、第二冷却装置，所述第一冷却装置和第二冷却装置竖直放置且相互平行，所述第一冷却装置和第二冷却装置的内部设置有多个冷却列管，所述冷却列管的底部通过底部冷却列管连接到一起，所述第一冷却装置的外侧上部设置有超低温冷却水出水孔，所述第二冷却装置的外侧上部设置有冷却水进水孔，所述冷却水出水孔和冷却水进水孔分别连接到所述箱式冷却水装置上。作为优选，所述香精回收罐里设置有浮球式液位传感器，所述香精回收罐的底部设置有香精回收出料口，所述香精出料口上设置有香精出料蝶阀，所述香精出料蝶阀上还连接有出料离心泵。作为优选，所述浓缩液回收装置设置有浓缩液抽取泵，所述浓缩液抽取泵的进料口通过浓缩液管道连接到所述蒸发浓缩装置的底部，所述浓缩液抽取泵的出料口设置有在线糖度检测仪，所述在线糖度检测仪上还设置有三通气动阀，所述三通气动阀还通过管道分别连接到浓缩液存储罐和物料换热装置上。作为优选，所述浓缩液管道上还连接有清洗排放装置，所述清洗排放装置设置有清洗排放管，所述清洗排放管上设置有清洗手动球阀和疏水阀。作为优选，所述真空发生装置设置有多个真空机组以及控制真空机组的真空机组控制柜。作为优选，所述热水循环装置设置有储水罐，所述储水罐里设置有电加热器，所述储水罐上还设置有进水泵，所述进料装置设置有原料罐，所述原料罐上设置有进液泵，所述进液泵通过管道连接到所述物料换热装置上。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：通过低温真空浓缩机组的各个部分，有效的对果汁中的水份进行蒸发，通过高真空状态下蒸发物料中所含有相应运动活跃水分子，在高真空的作用下产生气化状态而又继续被真空带走，并通过香气回收装置外层壳层里面的超低温冷却水的作用将真空力气带过来的气体而冷却、当气体受到极度低温的冷却水之时、即可迅速由气体转化为液体，由此原理将“香气”急速转化为香精液体之原理。香精回收罐对香精液进行冷却回收，从而有效的提高了物料的利用率，提高农产品附加值、避免副产品大量流失、造成极大的资源浪费以及环境污染。本专利技术结构新颖，智能化程度极高、运行可靠、节约能源、操作与维护及其方便。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的总装配图。图2是物料换热装置的结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是蒸发浓缩装置的主视图。图5是蒸发浓缩装置的左视图。图6是布料器的结构示意图。图7是扑沫器的结构示意图。图8是香气冷却回收装置的结构示意图。图9是浓缩液回收装置的结构示意图。图10是真空发生装置的结构示意图。图11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温真空浓缩机组，设置有低温真空浓缩机组，其特征在于：所述真空浓缩机组设置有进料装置（1），所述进料装置（1）上连接有物料换热装置（2），所述物料换热装置（2）上连接有蒸发浓缩装置（3），所述物料换热装置（2）与所述蒸发浓缩装置（3）通过水平放置的横向物料连接管（4）连接到一起，所述蒸发浓缩装置（3）上连接有香气冷却回收装置（5），所述蒸发浓缩装置（3）和香气冷却回收装置（5）通过第一冷却列管（6）连接到一起，所述香气冷却回收装置（5）上连接有箱式冷却水装置（7），所述香气冷却回收装置（5）上还连接有真空发生装置（8），所述香气冷却回收装置（5）与所述真空发生装置（8）之间通过真空连接管（11）连接到一起，所述物料换热装置（2）上还设置有热水循环装置（9），所述蒸发浓缩装置（3）的底部设置有浓缩液回收装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种低温真空浓缩机组，设置有低温真空浓缩机组，其特征在于：所述真空浓缩机组设置有进料装置（1），所述进料装置（1）上连接有物料换热装置（2），所述物料换热装置（2）上连接有蒸发浓缩装置（3），所述物料换热装置（2）与所述蒸发浓缩装置（3）通过水平放置的横向物料连接管（4）连接到一起，所述蒸发浓缩装置（3）上连接有香气冷却回收装置（5），所述蒸发浓缩装置（3）和香气冷却回收装置（5）通过第一冷却列管（6）连接到一起，所述香气冷却回收装置（5）上连接有箱式冷却水装置（7），所述香气冷却回收装置（5）上还连接有真空发生装置（8），所述香气冷却回收装置（5）与所述真空发生装置（8）之间通过真空连接管（11）连接到一起，所述物料换热装置（2）上还设置有热水循环装置（9），所述蒸发浓缩装置（3）的底部设置有浓缩液回收装置（10）。2.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机组，其特征在于：所述物料换热装置（2）设置有内部中空且呈圆柱形结构的热交换壳体（201），所述热交换壳体（201）的上下两端分别设置有上锥形连接板（202）和下锥形连接板（203），所述上锥形连接板（202）和下锥形连接板（203）与热交换壳体（201）之间通过管板法兰（204）连接到一起，所述管板法兰（204）之间设置有多个物料换热管（205），所述热交换壳体（201）的侧边还设置有进水口（206）和出水口（207），所述上锥形连接板（202）上设置有横向物料连接管（4）。3.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机组，其特征在于：所述蒸发浓缩装置（3）设置有内部中空的蒸发浓缩罐体（301），所述蒸发浓缩罐体（301）的外侧设置有多个加强筋板（302），所述蒸发浓缩罐体（301）的外侧还设置有多个CIP清洗口（303），所述蒸发浓缩罐体（301）的外侧上部还设置有物料进料口（304），所述横向物料连接管（4）连接到所述物料进料口（304）上，所述蒸发浓缩罐体（301）的内部设置有斜向物料管（305），所述斜向物料管（305）连接于所述物料进料口（304）上，所述蒸发浓缩罐体（301）的内部下方还设置有布料器（306），所述蒸发浓缩罐体（301）的内部还均布有多个扑沫器（307）。4.根据权利要求3所述的低温真空浓缩机组，其特征在于：所述布料器（306）呈阶梯状结构，所述布料器（306）由多个呈圆锥形结构的布料板相互焊接而成，所述扑沫器（307）呈半圆形结构，所述扑沫器（307）上设置有多个扑沫孔（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛皇江，
申请(专利权)人：艾得客实业湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42