一种铝板拉丝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板拉丝的装置，包括壳体、主动磨削轮、从动磨削轮和磨削带，所述壳体一侧的顶部安装有控制器，壳体顶部一侧设有放料口，壳体顶部另一侧设有取料口，所述壳体内部的底端均匀安装有第一电动升降杆。本实用新型专利技术通过在主动磨削轮和两个从动磨削轮之间缠绕磨削带，磨削带内侧两端的壳体内部安装两个固定板，固定板的底部安装第二电动升降杆，两个第二电动升降杆的输出端固定连接连接板，连接板与第二电动升降杆连接处安装有压力传感器，连接板的底部均匀安装三个张紧轮支撑架，张紧轮支撑架的底部安装张紧轮，通过压力传感器使磨削带保持张紧状态，有效提高拉丝质量。

A device for drawing aluminum plate

The utility model discloses an aluminum sheet wire drawing device, which comprises a shell, an active grinding wheel, a driven grinding wheel and a grinding belt. A controller is arranged on the top of one side of the shell, a discharge port is arranged on the top side of the shell, and a discharge port is arranged on the other side of the top of the shell. The bottom end of the shell is uniformly installed with a first electric lift. Drop rod. By winding a grinding belt between an active grinding wheel and two driven grinding wheels, the utility model installs two fixed plates in the shell of the inner ends of the grinding belt, a second electric lifting rod is installed at the bottom of the fixed plate, and the output ends of the two second electric lifting rods are fixed and connected with a connecting plate, which is connected with the second electric lifting rod. A pressure sensor is installed at the bottom of the connecting plate, and three tension wheel brackets are evenly installed at the bottom of the connecting plate. The tension wheel is installed at the bottom of the tension wheel bracket, and the grinding belt is kept tension state through the pressure sensor, thus effectively improving the drawing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板拉丝的装置
本技术涉及铝材加工设备领域，具体为一种铝板拉丝的装置。
技术介绍
拉丝铝板是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分，在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，近年来，越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，目前的机械拉丝还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如整个拉丝装置，在工作过程中，无法移动，不能对不同厚度的铝板进行拉丝，同时在拉丝过程中会产生灰尘，对工作人员健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板拉丝的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板拉丝的装置，包括壳体、主动磨削轮、从动磨削轮和磨削带，所述壳体一侧的顶部安装有控制器，壳体顶部一侧设有放料口，壳体顶部另一侧设有取料口，所述壳体内部的底端均匀安装有第一电动升降杆，第一电动升降杆通过导线与控制器电连接，其中两个第一电动升降杆的输出端固定连接有第一固定块，其中一个第一固定块一侧安装有第一电机，第一电机通过导线与控制器电连接，第一电机的输出端延伸与两个第一固定块之间安装的螺杆固定连接，螺杆上安装有与螺杆相互匹配的第一滑块，另外两个第一电动升降杆的输出端固定连接有第二固定块，两个第二固定块之间安装有滑杆，滑杆上安装有与滑杆相互匹配的第二滑块，且第一滑块与第二滑块之间安装有L型铝板放置板，所述壳体内部顶端的中间位置处安装有主动磨削轮，主动磨削轮位置处的壳体外壁上安装有第二电机，第二电机通过导线与控制器电连接，第二电机的输出端延伸与主动磨削轮固定连接，主动磨削轮下方的壳体内部安装有两个从动磨削轮，两个从动磨削轮与主动磨削轮之间缠绕有磨削带，所述磨削带内侧两端的壳体内部安装有两个固定板，固定板的底部安装有第二电动升降杆，第二电动升降杆通过导线与控制器电连接，两个第二电动升降杆的输出端固定连接有连接板，连接板与第二电动升降杆连接处安装有压力传感器，压力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述连接板的底部均匀安装有三个张紧轮支撑架，张紧轮支撑架的底部安装有张紧轮，所述磨削带下方的壳体内壁上安装有除尘管，除尘管上均匀安装有吸尘头，所述壳体底部的中间位置处安装有集尘箱，集尘箱的两侧皆安装有抽风机，抽风机的输入管与除尘管连接，抽风机的输出管延伸至集尘箱内部。优选的，所述放料口位置处的壳体上安装有第一盖体。优选的，所述取料口位置处的壳体上安装有第二盖体。优选的，所述第一固定块与第二固定块之间安装有连接杆。优选的，所述集尘箱一侧的壳体上安装有门体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝板拉丝的装置，通过在壳体内部底端均匀安装四个第一电动升降杆，其中两个第一电动升降杆的输出端固定连接有第一固定块，其中两个第一固定块之间安装螺杆固定连接有第二固定块，两个第二固定块之间安装有滑杆，在使用过程中，可以通过第一电动升降杆调节高度，从而方便了对不同厚度的金属铝板进行加工，有效的提高了对不同厚度的金属铝板加工的质量，通过在壳体内壁安装除尘管，除尘管上均匀安装吸尘头，在壳体内部底端安装集尘箱，集尘箱两侧皆安装抽风机，在拉丝过程将铝板表面的铝丝灰尘进行吸入集尘箱内部，提高拉丝的质量，防止工作人员吸入铝丝灰尘对身体健康造成影响，本技术通过在主动磨削轮和两个从动磨削轮之间缠绕磨削带，磨削带内侧两端的壳体内部安装两个固定板，固定板的底部安装第二电动升降杆，两个第二电动升降杆的输出端固定连接连接板，连接板与第二电动升降杆连接处安装有压力传感器，连接板的底部均匀安装三个张紧轮支撑架，张紧轮支撑架的底部安装张紧轮，通过压力传感器使磨削带保持张紧状态，有效提高拉丝质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的螺杆与滑杆俯视图。图4为本技术的L型铝板放置板侧视图。图中：1-壳体；2-第一电动升降杆；3-第一电机；4-第一固定块；5-导取料口；6-从动磨削轮；7-张紧轮；8-磨削带；9-第二电动升降杆；10-连接板；11-主动磨削轮；12-固定板；13-压力传感器；14-张紧轮支撑架；15-张紧轮；16-放料口；17-螺杆；18-第一滑块；19-集尘箱；20-除尘管；21-吸尘头；22-抽风机；23-第二固定块；24-滑杆；25-第二滑块；26-L型铝板放置板；27-第二电机；28-控制器；29-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝板拉丝的装置，包括壳体1、主动磨削轮11、从动磨削轮6和磨削带8，壳体1一侧的顶部安装有控制器28，壳体1顶部一侧设有放料口16，放料口16位置处的壳体1上安装有第一盖体，壳体1顶部另一侧设有取料口5，取料口5位置处的壳体1上安装有第二盖体，壳体1内部的底端均匀安装有第一电动升降杆2，第一电动升降杆2通过导线与控制器28电连接，其中两个第一电动升降杆2的输出端固定连接有第一固定块4，其中一个第一固定块4一侧安装有第一电机3，第一电机3通过导线与控制器28电连接，第一电机3的输出端延伸与两个第一固定块4之间安装的螺杆17固定连接，螺杆17上安装有与螺杆17相互匹配的第一滑块18，另外两个第一电动升降杆2的输出端固定连接有第二固定块23，第一固定块4与第二固定块23之间安装有连接杆29，两个第二固定块23之间安装有滑杆24，滑杆24上安装有与滑杆24相互匹配的第二滑块25，且第一滑块18与第二滑块25之间安装有L型铝板放置板26，壳体1内部顶端的中间位置处安装有主动磨削轮11，主动磨削轮11位置处的壳体1外壁上安装有第二电机27，第二电机27通过导线与控制器28电连接，第二电机27的输出端延伸与主动磨削轮11固定连接，主动磨削轮11下方的壳体1内部安装有两个从动磨削轮6，两个从动磨削轮6与主动磨削轮11之间缠绕有磨削带8，磨削带8内侧两端的壳体1内部安装有两个固定板12，固定板12的底部安装有第二电动升降杆9，第二电动升降杆9通过导线与控制器28电连接，两个第二电动升降杆9的输出端固定连接有连接板10，连接板10与第二电动升降杆9连接处安装有压力传感器13，压力传感器13的输出端通过导线与控制器28的输入端电性连接，连接板10的底部均匀安装有三个张紧轮支撑架14，张紧轮支撑架14的底部安装有张紧轮15，磨削带8下方的壳体1内壁上安装有除尘管20，除尘管20上均匀安装有吸尘头21，壳体1底部的中间位置处安装有集尘箱19，集尘箱19一侧的壳体1上安装有门体，集尘箱19的两侧皆安装有抽风机22，抽风机22的输入管与除尘管20连接，抽风机22的输出管延伸至集尘箱19内部。工作原理：使用时，工作人员打开放料口16上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板拉丝的装置，包括壳体（1）、主动磨削轮（11）、从动磨削轮（6）和磨削带（8），其特征在于：所述壳体（1）一侧的顶部安装有控制器（28），壳体（1）顶部一侧设有放料口（16），壳体（1）顶部另一侧设有取料口（5），所述壳体（1）内部的底端均匀安装有第一电动升降杆（2），第一电动升降杆（2）通过导线与控制器（28）电连接，其中两个第一电动升降杆（2）的输出端固定连接有第一固定块（4），其中一个第一固定块（4）一侧安装有第一电机（3），第一电机（3）通过导线与控制器（28）电连接，第一电机（3）的输出端延伸与两个第一固定块（4）之间安装的螺杆（17）固定连接，螺杆（17）上安装有与螺杆（17）相互匹配的第一滑块（18），另外两个第一电动升降杆（2）的输出端固定连接有第二固定块（23），两个第二固定块（23）之间安装有滑杆（24），滑杆（24）上安装有与滑杆（24）相互匹配的第二滑块（25），且第一滑块（18）与第二滑块（25）之间安装有L型铝板放置板（26），所述壳体（1）内部顶端的中间位置处安装有主动磨削轮（11），主动磨削轮（11）位置处的壳体（1）外壁上安装有第二电机（27），第二电机（27）通过导线与控制器（28）电连接，第二电机（27）的输出端延伸与主动磨削轮（11）固定连接，主动磨削轮（11）下方的壳体（1）内部安装有两个从动磨削轮（6），两个从动磨削轮（6）与主动磨削轮（11）之间缠绕有磨削带（8），所述磨削带（8）内侧两端的壳体（1）内部安装有两个固定板（12），固定板（12）的底部安装有第二电动升降杆（9），第二电动升降杆（9）通过导线与控制器（28）电连接，两个第二电动升降杆（9）的输出端固定连接有连接板（10），连接板（10）与第二电动升降杆（9）连接处安装有压力传感器（13），压力传感器（13）的输出端通过导线与控制器（28）的输入端电性连接，所述连接板（10）的底部均匀安装有三个张紧轮支撑架（14），张紧轮支撑架（14）的底部安装有张紧轮（15），所述磨削带（8）下方的壳体（1）内壁上安装有除尘管（20），除尘管（20）上均匀安装有吸尘头（21），所述壳体（1）底部的中间位置处安装有集尘箱（19），集尘箱（19）的两侧皆安装有抽风机（22），抽风机（22）的输入管与除尘管（20）连接，抽风机（22）的输出管延伸至集尘箱（19）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板拉丝的装置，包括壳体（1）、主动磨削轮（11）、从动磨削轮（6）和磨削带（8），其特征在于：所述壳体（1）一侧的顶部安装有控制器（28），壳体（1）顶部一侧设有放料口（16），壳体（1）顶部另一侧设有取料口（5），所述壳体（1）内部的底端均匀安装有第一电动升降杆（2），第一电动升降杆（2）通过导线与控制器（28）电连接，其中两个第一电动升降杆（2）的输出端固定连接有第一固定块（4），其中一个第一固定块（4）一侧安装有第一电机（3），第一电机（3）通过导线与控制器（28）电连接，第一电机（3）的输出端延伸与两个第一固定块（4）之间安装的螺杆（17）固定连接，螺杆（17）上安装有与螺杆（17）相互匹配的第一滑块（18），另外两个第一电动升降杆（2）的输出端固定连接有第二固定块（23），两个第二固定块（23）之间安装有滑杆（24），滑杆（24）上安装有与滑杆（24）相互匹配的第二滑块（25），且第一滑块（18）与第二滑块（25）之间安装有L型铝板放置板（26），所述壳体（1）内部顶端的中间位置处安装有主动磨削轮（11），主动磨削轮（11）位置处的壳体（1）外壁上安装有第二电机（27），第二电机（27）通过导线与控制器（28）电连接，第二电机（27）的输出端延伸与主动磨削轮（11）固定连接，主动磨削轮（11）下方的壳体（1）内部安装有两个从动磨削轮（6），两个从动磨削轮（6）与主动磨削轮（11）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗佳，杨继雄，陈新孟，毛春荣，
申请(专利权)人：怀化市科捷铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43