造纸用筛离装置制造方法及图纸

一种槽内具有多数筛网以便一面可防止筛网之堵塞，一面高效率地分离用纤维及异物的造纸用筛离装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系关于造纸用筛离装置，特别关于一种在槽内备有多数筛网之造纸用筛离装置。以往，在造纸用筛离装置方面，为了高效率地分离有用纤维及异物，提出有槽内具有多数筛网之筛离装置，例如，实公平6-40636公报附图说明图10。现有技术之造纸用筛离装置，系设有向外筒筛网4′之内方旋转的搅拌器6′，藉此一面防止筛网之堵塞至某一程度，一面分离有用纤维与异物。然而，由于在外筒筛网4′之造纸原料流出侧进行搅拌器6′之加压·负压之交替作用，所以无法产生充分之压力，易在外筒筛网4′发生堵塞。而且，当搅拌器6′刚通过之后，筛眼(由圆孔或缝隙等所形成之间隙部)附近则变成负压而将异物拉至接受侧，易在外筒筛网4′发生堵塞。再者，由于搅拌器6′在外筒筛网4′之内侧旋转，所以流经外筒筛网4′外侧面之造纸原料回流速度变慢，而存在着除尘效果低等问题。又，一般而言，通过由圆孔或缝隙所形成之间隙部之通过速度系一定，故只要流经筛网外侧面之造纸原料回流速度变快，除尘效果即变高。又，于图10中，1′为造纸原料之进口部；2′为精选出口部；3′为槽；5′为筛网筐；7′为搅拌器；8′，9′为尾排出口；10′为离心除尘器；11′为原料粗选室；12′为精选物质室；13′为精选室；14′为原料供给路；15′为送回路；16′为流道。本专利技术之目的系在于提供一种可解除上述缺点之造纸用筛离装置。为了达成上述目的，本专利技术之造纸用筛离装置，包含有一存积造纸原料用槽，备有造纸原料进口部·精选出口部、第一异物出口部、第二异物出口部、及稀释水导入口部；一第一筛网，系设在该槽内成圆筒形状，将此槽内分区成一次室及二次室之同时，备有由圆孔或缝隙等所形成之间隙部；一第二筛网，系备有一由大于该第一筛网间隙部的圆孔或缝隙所形成之间隙部之外侧外周面、及一具有使该造纸原料通过之造纸原料通过口之内侧内周面，同时具有一用来连接该内侧内周面顶部与前述外侧外周面顶部之天花板面，并设在前述圆筒形状之第一筛网外侧；一旋转体，系旋转自如地设在该第二筛网之天花板面附近；及一搅拌构件，系备有一从该旋转体之天花板面垂下，成对向地设在前述第一筛网外侧之第一搅拌部，及一从前述旋转体之天花板面垂下，成对向地设在前述第二筛网外侧外周面之外侧的第二搅拌部，以便用来搅拌前述一次室内之前述造纸原料；使前述进口部及前述第一异物出口部面临著一形成在前述一次室内之前述第二筛网外侧之第一室，使前述稀释水导入口部面临著一由前述第二筛网之前述外侧外周面、前述内侧内周面及前述天花板面所围绕之第二室，及使前述第二异物出口部面临著一由前述第一筛网、前述第二筛网之内侧内周面及前述旋转体之天花板面所围绕之第三室。又，在跟第二筛网之天花板面对向之旋转体之面，设置一突起，此突起系向一可阻止第一室内之造纸原料不通过第二室地直接流入第三室之方向倾斜。又，本专利技术之造纸用筛离装置，包含有一存积造纸原料用槽，备有造纸原料进口部、精选出口部、第一异物出口部、及第二异物出口部；一第一筛网，系设在该槽内，将此槽内分区成一次室及第二室；一第一搅拌部，系设在该第一筛网之外侧；一第二筛网，系设在前述第一筛网之外侧，将前述一次室内分区成第一室及第二室；一第二旋转体，系旋转自如地设在该第二筛网之天花板面附近；及一第二搅拌部，系设在该第二筛网外侧；使前述进口部及前述第一异物出口部面临著前述第一室，使前述第二异物出口部面临著第二室，及使前述精选出口部面临著前述二次室。又，本专利技术之造纸用筛离装置，包含有一存积造纸原料用槽，备有造纸原料进口部、精选出口部、第一异物出口部、及第二异物出口部；一圆筒形第一筛网，系设在该槽内，将前述槽内分区成一次室及二次室之同时，该天花板面相反侧之一端系开口；一第一旋转体，系旋转自如地设成对向于该第一筛网之天花板面；一第一搅拌部，系自该第一旋转体之天花板面垂下，成对向地设在前述第一筛网之外侧；一圆筒形第二筛网，系设在前述第一筛网之外侧，将前述一次室内分区成第一室及第二室之同时，该天花板面相反侧之一端系开口；一第二旋转体，系设成旋转自如地对向于前述第二筛网之天花板面；及一第二搅拌部，系自该第二旋转体之天花板面垂下，成对向地设在前述第二筛网之外侧；将该第二筛网眼形成得大于前述第一筛网眼，使前述进口部及前述第一异物出口部面临著前述第一室，使前述第二异物出口部面临著前述第二室，及使前述精选出口部面临著前述二次室。又，在本专利技术之造纸用筛离装置中，将第一旋转体及第二旋转体安装于贯穿第一筛网之天花板面及第二筛网之天花板面的旋转轴。又，在本专利技术之造纸用筛离装置中，圆筒形之第一筛网的外周同与圆筒形之第二筛网之内周面，系一部分对向著。图1为本专利技术第一实施例之造纸用筛离装置的概略正面断面图。图2系将图1之一部分放大显示的、造纸用筛离装置之概略部分放大正面断面图。图3系图2之A-A线概略断面图，其箭形符号系显示第一搅拌部及第二搅拌部之旋转方向。图4图系取出图1之搅拌构体，从背面侧透视之概略底面图，其箭形符号系显示搅拌构件之旋转方向。图5系异于图1所记载之本专利技术第一实施例的造纸用筛离装置之概略正断面图。图6为图5之B-B线概略断面图，其箭形符号系显示第二搅拌部之旋转方向。图7为图5之C-C线概略断面图，其箭形符号系显示第一搅拌部及第二搅拌部之旋转方向。图8为图5之D-D线概略断面图，其箭形符号系显示第一搅拌部之旋转方向。图9系破开图5所示之造纸用筛离装置之一部分，以显示第二筛网眼与第一筛网眼大小之关系的说明图。图10为习知造纸用筛网装置之概略正面断面图。1 ……造纸用筛网装置14′……原料供给室1′……制造原料进口部15′……回送路2 ……第一筛网 16′……流道2′……精选出口部21，31……间隙部3……第二筛网32……外侧外周面3′……槽33……造纸原料通过口4……槽 34……内侧内周面4′……外筒筛网35……天花板面4a……一次室 43……第一异物出口部4b……二次室 43′……第一异物排出管4a2……第一室 43”……第一异物排出管开闭阀4a3……第二室 44……第二异物出口部5……旋转体44′……第二异物排出管5′……筛网筐 44”……第二异物排出管工闭阀6……搅拌构件 45……稀释水导入口部6′……搅拌器 45′……稀释导入排出管7′……搅拌器 45”……稀释水导入排出管开闭阀8′，9′……尾排出 51……旋转轴10′……离心除尘器 52……皮带11′……原料粗选室 53……孔12′……精选物质室 61……第一搅拌部13′……选择室 62……第二搅拌部就本专利技术第一实施例之造纸用筛离装置，参照图式说明之。图1至图4中，1为造纸用筛离装置。此造纸用筛离装置1，系例如使造纸原料自筛网之外侧流入内侧以进行精选之筛离装置，其槽4内设有可从造纸原料除去尘埃、异物之第二筛网3，及第一筛网2。槽4，备有造纸原料进口部41、精选出口部42、第一异物出口部43、第二异物出口部44、稀释水导入口部45；其系用来存积欲处理之造纸原料。又，进口部41、及精选出口部42分别连接于原料供给管及第二原料排出口(以上各管均未予图示)。又，在第一异物出口部43、第二异物出口部44、及稀释水导入口部45，分别连接第一异物排出管43′、第二异物排出管44′、及稀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用筛离装置，包含有：一存积造纸原料用槽，备有造纸原料进口部、精选出口部、第一异物出口部、第二异物出口部、及稀释水导入口部；一圆筒形第一筛网，系设在该槽内，将此槽内分区成一次室及二次室之同时，备有由圆孔或缝隙等所形成之间隙部； 一第二筛网，系备有一由大于该第一筛网间隙部之圆孔或缝隙所形成之间隙部之外侧外周面、及一具有使前述造纸原料通过之造纸原料通过口之内侧内周面，同时具有一用来运接该内侧内周面顶部与前述外侧外周面顶部之天花板面，并设在前述圆筒形状之第一筛网外侧 ；一旋转体，系旋转自如的设在该第二筛网之天花板面附近；及一搅拌构件，系备有一从该旋转体之天花板面垂下并成对向地设在前在前述第一筛网外侧外周面之外侧的第一搅拌部，及一从前述旋转体之天花板面垂下，成对向地设在前述第二筛网外侧外周面之外侧 的第二搅拌部，以使用来搅拌前述一次室内之前述造纸原料；使前述进口部及前述第一异物出口部面临著一形成在前述一次室内之前述第二筛网外侧之第一室，使该稀释水导入口部面临著一由前述第二筛网之前述外侧外周面、前述内侧内周面及前述天花板面所围绕之第 二室、及使前述第二异物出口部面临著一由前述第一筛网、前述第二筛网之内侧内周面及前述旋转体之天花板面所围绕之第二室。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：相川叔彦，
申请(专利权)人：相川铁工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]