制纸用筛滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种可有效地精选离解后的纤维而提高精选效果且小型的制纸用筛滤装置。制纸用筛滤装置(S)在筛滤器(2)的下游侧的浓度高的制纸原料的区域中，通过搅拌构件一侧离解部(62A、62B、63A)与筛滤器另一侧离解部(21、22)的协作进行离解，将已离解的纤维从与端部侧搅拌构件(62、63)相对的圆筒型的筛滤器(2)的内侧部位往外侧引导而进行精选，能够提高精选效果，而且，由于在筛滤器的内部具有离解机能(62A、62B、63A、21、22)，因此能够有效运用筛滤器(2)的垂直方向的高度，且使装置整体小型化。

Sieving and filtering device for making paper

The object of the present invention is to provide a sieve filter for small-sized paper making, which can effectively select the dissociated fibers and improve the selection effect. Filter device for paper (S) in the sieve filter (2) paper raw material area concentration downstream of high, by mixing component side dissociation (62A, 62B, 63A Department) and the other side of a screen filter (21, 22) of the dissociation of the collaboration will have dissociation, dissociation the fiber from the side and the agitating member (62, 63) strainer cylinder (2) of the relative to the lateral and medial part of guide selection, can improve the selection effect, and because of the dissociation function in the internal sieve filter (62A, 62B, 63A, 21, 22). It can effectively use a screen filter (2) of the height in vertical direction, and make the whole device miniaturization.

【技术实现步骤摘要】
制纸用筛滤装置
本专利技术涉及一种制纸用筛滤装置，特别是涉及能够有效地精选已离解的纤维以提高精选效果并且紧凑的制纸用筛滤装置。
技术介绍
以往，已有具备有离解机能的制纸原料用筛滤装置(例如专利文献1记载的装置)。在该制纸原料用筛滤装置中，在转子的外周设置叶片(vane)，并利用叶片通过筛滤筒(screencylinder)时的压力变化进行滤筛筒的网眼清洗作用，以连续地进行制纸原料的精选作用。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-55377号公报然而，由于上述制纸原料用筛滤装置的筛滤筒的下游侧的浓度高的制纸原料会在离解部被离解，且已离解的纤维会返回滤筛筒的上游侧，因此返回的部分会使来自原料入口的制纸原料的流入量减少，并且由于离解部位于与进行精选作用的筛滤筒不同的地方，因此若想要增加筛滤筒的垂直方向的高度，就会有装置的垂直方向的高度变高，而使装置整体变大的问题点。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供考虑上述情形而做成的制纸用筛滤装置。用以解决课题的手段第一方案记载的制纸用筛滤装置经由壳体内的圆筒型的筛滤器从制纸原料中分离异物，具备：第1室及第2室，通过利用所述圆筒型的筛滤器划分所述壳体而得到所述第1室及第2室；制纸原料供给通路，该制纸原料供给通路的开口端面对所述第1室，该制纸原料供给通路将制纸原料供给至所述第1室；精选制纸原料排出通路，该精选制纸原料排出通路的开口端面对所述第2室，该精选制纸原料排出通路将通过所述筛滤器精选出的所述第2室的制纸原料向所述壳体外排出；异物排出通路，该异物排出通路的开口端面对所述第1室，该异物排出通路将所述第1室的包含无法通过所述筛滤器的异物的制纸原料向所述壳体外排出；大致圆柱形状的转子，其配置于所述筛滤器的内侧，且将搅拌所述制纸原料的搅拌构件设置在与所述筛滤器相对的外侧面上；端部侧搅拌构件，其安装于该大致圆柱形状的转子的顶面，位于与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的位置并搅拌所述制纸原料；搅拌构件一侧离解部，其设置于该端部侧搅拌构件的与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的外周；以及筛滤器另一侧离解部，其设置于与该搅拌构件一侧离解部、即搅拌构件侧凹凸状部相对的部位，该筛滤器另一侧离解部与所述搅拌构件一侧离解部防作以离解所述制纸原料。另外，在第一方案记载的制纸用筛滤装置的基础上，第二方案记载的制纸用筛滤装置构成为，筛滤器另一侧离解部与搅拌构件一侧离解部协作以离解所述制纸原料的部分为离解区域部，第1室被所述离解区域部划分成靠近制纸原料供给通路侧的制纸原料浓度低的区域与远离制纸原料供给通路侧的制纸原料浓度高的区域，在转子上形成有返回通路，该返回通路将所述制纸原料浓度高的区域的制纸原料返回到所述制纸原料浓度低的区域。另外，在第一方案记载的制纸用筛滤装置的基础上，第三方案记载的制纸用筛滤装置构成为，使稀释水开口部面对转子的顶部的顶部稀释水供给通路安装于壳体，或者使稀释水开口部面对搅拌构件一侧离解部的侧部稀释水供给通路安装于壳体。另外，在第一方案记载的制纸用筛滤装置的基础上，第四方案记载的制纸用筛滤装置构成为，具备：顶部稀释水供给通路，其以使稀释水开口部面对转子的大致中心的方式安装于壳体的顶板；以及异物排出通路，该异物排出通路的异物排出开口部面对所述转子的顶部，且该异物排出通路安装在所述壳体的顶板的与所述顶部稀释水供给通路分开的部位。另外，在第一方案记载的制纸用筛滤装置的基础上，第五方案记载的制纸用筛滤装置构成为，端部侧搅拌构件为垂直方向的高度比筛滤器的圆周方向的宽度更长的端部侧纵长搅拌构件，搅拌构件一侧离解部为纵长搅拌构件一侧离解部，在与该纵长搅拌构件一侧离解部相对的部位设置有筛滤器另一侧离解部。专利技术效果根据第一方案记载的制纸用筛滤装置，筛滤器的上游侧的浓度低的制纸原料被设置于大致圆柱形状的转子的外侧面的搅拌构件离解，且将已离解的纤维从与搅拌构件相对的圆筒型的筛滤器的内侧部位往外侧引导并进行精选，另外，筛滤器的下游侧的浓度高的制纸原料通过搅拌构件一侧离解部与筛滤器另一侧离解部的协作而被离解，将已离解的纤维从与端部侧搅拌构件相对的圆筒型的筛滤器的内侧部位往外侧引导并进行精选，能够提升精选效果，而且，由于在筛滤器的内部具有离解机能，因此具有能够有效运用筛滤器的垂直方向的高度，且能够使装置整体小型化等效果。另外，根据第二方案记载的制纸用筛滤装置，由于在上述的第一方案记载的专利技术效果的基础上，还将使端部侧搅拌构件所在的第1室的制纸原料返回到比所述离解区域部更上流侧的返回通路形成于转子，且所述离解区域部是筛滤器另一侧离解部与搅拌构件一侧离解部协作来离解所述制纸原料的部分，所以，能够将使制纸原料浓度高的区域的制纸原料返回到制纸原料浓度低的区域的返回通路形成于转子，因此能够使制纸原料滞留于筛滤器内的时间变长，进一步使制纸原料的未离解纤维离解，提高精选效果。另外，根据第三方案记载的制纸用筛滤装置，由于在上述的第一方案记载的专利技术效果的基础上，还将使稀释水开口部面对转子的顶部的顶部稀释水供给通路安装于壳体，因此，来自顶部稀释水供给通路的稀释水从转子的顶部扩散而高效地稀释制纸原料的浓度，能够提高筛滤器的精选效率。另外，根据第四方案记载的制纸用筛滤装置，由于在上述的第一方案记载的专利技术效果的基础上，还将稀释水开口部面对转子顶部的大致中央部的顶部稀释水供给通路安装于壳体，因此来自顶部稀释水供给通路的稀释水从转子的顶部的大致中央部扩散而高效地稀释制纸原料的浓度，因而能够提高筛滤器的精选效率，而且，由于具备异物排出开口部面对所述转子的顶部且安装在所述壳体的顶板的与所述顶部稀释水供给通路分开的部位的异物排出通路，因此制纸原料的异物易于从第1室排出，能够容易地从制纸原料分离有效纤维。另外，根据第五方案记载的制纸用筛滤装置，由于在上述的第1项记载的专利技术效果的基础上，端部侧搅拌构件是垂直方向的高度比筛滤器的圆周方向的宽度长的端部侧纵长搅拌构件，因此能够将筛滤器下游侧的浓度高的制纸原料的处理室在垂直方向上扩大，随着扩大能够相应地精选更多的制纸原料，进一步提高精选效果。附图说明图1是本专利技术的一实施例的制纸用筛滤装置的概要的局部剖视图。图2是图1的制纸用筛滤装置的转子的概要的立体图。图3是图1的制纸用筛滤装置的筛滤器的概要的立体图。图4是与图2的转子不同的其他实施例的转子的概要的立体图。图5是图4的概要的主视图。图6是与图1的制纸用筛滤装置不同的其他实施例的制纸用筛滤装置的概要的局部剖视图。图7是与图6的制纸用筛滤装置不同的其他实施例的制纸用筛滤装置的概要的局部剖视图。附图标记说明：S…制纸用筛滤装置1…壳体2…筛滤器3…制纸原料供给通路4…精选制纸原料排出通路5…异物排出通路6…转子21…筛滤器另一侧离解部22…筛滤器另一侧离解部62…端部侧搅拌构件62A…搅拌构件一侧离解部62B…搅拌构件一侧离解部63A…搅拌构件一侧离解部63…端部侧搅拌构件具体实施方式参照图1至图3说明本专利技术的一实施例的制纸用筛滤装置。在图1中，附图标记S为制纸用筛滤装置，制纸用筛滤装置S是提高壳体1内的圆筒型的筛滤器2从制纸原料中分离异物，以精选制纸原料的装置。壳体1被圆筒型的筛滤器2划分成第1室A与第2室B。壳体1上连接有制纸原料供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制纸用筛滤装置，其经由壳体内的圆筒型的筛滤器从制纸原料中分离异物，其特征在于，具备：第1室及第2室，通过利用所述圆筒型的筛滤器划分所述壳体而得到所述第1室及第2室；制纸原料供给通路，该制纸原料供给通路的开口端面对所述第1室，该制纸原料供给通路将制纸原料供给至所述第1室；精选制纸原料排出通路，该精选制纸原料排出通路的开口端面对所述第2室，该精选制纸原料排出通路将通过所述筛滤器精选出的所述第2室的制纸原料向所述壳体外排出；异物排出通路，该异物排出通路的开口端面对所述第1室，该异物排出通路将所述第1室的包含无法通过所述筛滤器的异物的制纸原料向所述壳体外排出；大致圆柱形状的转子，其配置于所述筛滤器的内侧，且将搅拌所述制纸原料的搅拌构件设置在与所述筛滤器相对的外侧面上；端部侧搅拌构件，其安装于该大致圆柱形状的转子的顶面，位于与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的位置并搅拌所述制纸原料；搅拌构件一侧离解部，其设置于该端部侧搅拌构件的与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的外周；以及筛滤器另一侧离解部，其设置于与该搅拌构件一侧离解部、即搅拌构件侧凹凸状部相对的部位，该筛滤器另一侧离解部与所述搅拌构件一侧离解部协作以离解所述制纸原料。...

【技术特征摘要】
2015.12.02 JP 2015-2352811.一种制纸用筛滤装置，其经由壳体内的圆筒型的筛滤器从制纸原料中分离异物，其特征在于，具备：第1室及第2室，通过利用所述圆筒型的筛滤器划分所述壳体而得到所述第1室及第2室；制纸原料供给通路，该制纸原料供给通路的开口端面对所述第1室，该制纸原料供给通路将制纸原料供给至所述第1室；精选制纸原料排出通路，该精选制纸原料排出通路的开口端面对所述第2室，该精选制纸原料排出通路将通过所述筛滤器精选出的所述第2室的制纸原料向所述壳体外排出；异物排出通路，该异物排出通路的开口端面对所述第1室，该异物排出通路将所述第1室的包含无法通过所述筛滤器的异物的制纸原料向所述壳体外排出；大致圆柱形状的转子，其配置于所述筛滤器的内侧，且将搅拌所述制纸原料的搅拌构件设置在与所述筛滤器相对的外侧面上；端部侧搅拌构件，其安装于该大致圆柱形状的转子的顶面，位于与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的位置并搅拌所述制纸原料；搅拌构件一侧离解部，其设置于该端部侧搅拌构件的与所述圆筒型的筛滤器的内侧相对的外周；以及筛滤器另一侧离解部，其设置于与该搅拌构件一侧离解部、即搅拌构件侧凹凸状部相对的部位，该筛滤器另一侧离解部与所述搅拌构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：相川雅纪，
申请(专利权)人：相川铁工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP