一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，其结构包括：自锁环、压块、顶杆、活动轴、固定架、旋块、底座、调整座、压紧杆、液压缸，自锁环底部的内螺纹与液压缸顶杆的外螺纹间隙配合，压块的顶部胶连接在顶杆下表面的中段，顶杆的右端通过螺栓固定在活动轴的上端，活动轴的底部活动连接在固定架的卡槽中间，固定架通过旋块的外螺纹与底座的内螺纹间隙配合，本实用新型专利技术所设的自锁环的弹块在扭簧的作用下对齿轮进行限位，实现了改进后的悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装通过液压进行压紧的同时增加了自锁环能够使夹具保持始终压紧的状态且不会给液压缸带来太大的压力。

An auxiliary fixture for boring and milling fixture for cantilever beam machining

The utility model discloses an auxiliary fixture for a boring and milling machine for machining a cantilever beam, which comprises a self-locking ring, a pressing block, a jacking rod, a movable shaft, a fixing frame, a rotating block, a base, a adjusting seat, a compressing rod, a hydraulic cylinder, a gap between the internal thread at the bottom of the self-locking ring and the external thread of the jacking rod of the hydraulic cylinder, and a glued top of the jacking block. The right end of the ejector rod is fixed at the upper end of the movable shaft by bolts, the bottom of the movable shaft is movably connected in the middle of the clamping groove of the fixing frame, and the fixing frame is matched with the inner thread clearance of the base through the external thread of the rotating block, and the self-locking spring block of the utility model carries on the gear under the action of the torsion spring. Limit the position, realize the improved cantilever beam processing boring and milling machine jig auxiliary tooling through hydraulic pressure compression at the same time increase the self-locking ring can keep the jig always tight state and will not bring too much pressure to the hydraulic cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装
本技术是一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，属于夹具辅助工装领域。
技术介绍
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。但现有技术采用液压缸进行压紧的夹具会出现慢慢泄压导致被夹器件移动，致使加工精度变低孔位会错位。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，以解决采用液压缸进行压紧的夹具会出现慢慢泄压导致被夹器件移动，致使加工精度变低孔位会错位的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，其结构包括：自锁环、压块、顶杆、活动轴、固定架、旋块、底座、调整座、压紧杆、液压缸，所述自锁环底部的内螺纹与液压缸顶杆的外螺纹间隙配合，所述压块的顶部胶连接在顶杆下表面的中段，所述顶杆的右端通过螺栓固定在活动轴的上端，所述活动轴的底部活动连接在固定架的卡槽中间，所述固定架通过旋块的外螺纹与底座的内螺纹间隙配合，所述压紧杆为T型状贯穿调整座的前方，所述底座垂直焊接在调整座上表面的前端，所述自锁环设有弹块、扭簧、支座、活动栓、齿轮，所述弹块通过扭簧的引脚与支座活动连接，所述支座内壁的右侧安装有活动栓，所述齿轮与顶杆左侧的半齿相互啮合，所述支座的内螺纹与液压缸的上方的外螺纹间隙配合。进一步地，所述固定架垂直固定在底座的右上方。进一步地，所述压紧杆通过调整座水平安装在底座上表面的中段。进一步地，所述顶杆安装在底座的上方并且相互平行。进一步地，所述固定架垂直固定在液压缸的右侧。进一步地，所述顶杆为钢条硬度高，承受压力大。进一步地，所述压块为橡胶材料弹性好能够保护被夹物品防止应力过大。有益效果本技术所设的自锁环的弹块在扭簧的作用下对齿轮进行限位，实现了改进后的悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装通过液压进行压紧的同时增加了自锁环能够使夹具保持始终压紧的状态且不会给液压缸带来太大的压力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装的结构示意图。图2为本技术一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装的自锁环剖面结构示意图。图3为本技术一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装的剖面结构示意图。图中：自锁环-1、压块-2、顶杆-3、活动轴-4、固定架-5、旋块-6、底座-7、调整座-8、压紧杆-9、液压缸-10、弹块-101、扭簧-102、支座-103、活动栓-104、齿轮-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装：其结构包括：自锁环1、压块2、顶杆3、活动轴4、固定架5、旋块6、底座7、调整座8、压紧杆9、液压缸10，所述自锁环1底部的内螺纹与液压缸10顶杆的外螺纹间隙配合，所述压块2的顶部胶连接在顶杆3下表面的中段，所述顶杆3的右端通过螺栓固定在活动轴4的上端，所述活动轴4的底部活动连接在固定架5的卡槽中间，所述固定架5通过旋块6的外螺纹与底座7的内螺纹间隙配合，所述压紧杆9为T型状贯穿调整座8的前方，所述底座7垂直焊接在调整座8上表面的前端。所述自锁环1设有弹块101、扭簧102、支座103、活动栓104、齿轮105，所述弹块101通过扭簧102的引脚与支座103活动连接，所述支座103内壁的右侧安装有活动栓104，所述齿轮105与顶杆3左侧的半齿相互啮合，所述支座103的内螺纹与液压缸10的上方的外螺纹间隙配合，所述固定架5垂直固定在底座7的右上方，所述压紧杆9通过调整座8水平安装在底座7上表面的中段，所述顶杆3安装在底座7的上方并且相互平行，所述固定架5垂直固定在液压缸10的右侧，所述顶杆3为钢条硬度高，承受压力大，所述压块2为橡胶材料弹性好能够保护被夹物品防止应力过大。在本技术的自锁环1设有弹块101、扭簧102、支座103、活动栓104、齿轮105，弹块101在扭簧102的作用下会将齿轮105卡主，由于齿轮是与顶杆3相互啮合的，因此顶杆3就会保持在下压的状态，顶杆始终是绕着活动轴4进行旋转，通过调整活动轴4顶部的螺栓能够调整对模具的下压压力，改进后的悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装通过液压进行压紧的同时增加了自锁环能够使夹具保持始终压紧的状态且不会给液压缸带来太大的压力。本技术所述的扭转弹簧102为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是采用液压缸进行压紧的夹具会出现慢慢泄压导致被夹器件移动，致使加工精度变低孔位会错位，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装通过液压进行压紧的同时增加了自锁环能够使夹具保持始终压紧的状态且不会给液压缸带来太大的压力，具体如下所述：所述弹块101通过扭簧102的引脚与支座103活动连接，所述支座103内壁的右侧安装有活动栓104，所述齿轮105与顶杆3左侧的半齿相互啮合，所述支座103的内螺纹与液压缸10的上方的外螺纹间隙配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，其结构包括：自锁环(1)、压块(2)、顶杆(3)、活动轴(4)、固定架(5)、旋块(6)、底座(7)、调整座(8)、压紧杆(9)、液压缸(10)，所述自锁环(1)底部的内螺纹与液压缸(10)顶杆的外螺纹间隙配合，所述压块(2)的顶部胶连接在顶杆(3)下表面的中段，其特征在于：所述顶杆(3)的右端通过螺栓固定在活动轴(4)的上端，所述活动轴(4)的底部活动连接在固定架(5)的卡槽中间，所述固定架(5)通过旋块(6)的外螺纹与底座(7)的内螺纹间隙配合，所述压紧杆(9)为T型状贯穿调整座(8)的前方，所述底座(7)垂直焊接在调整座(8)上表面的前端；所述自锁环(1)设有弹块(101)、扭簧(102)、支座(103)、活动栓(104)、齿轮(105)，所述弹块(101)通过扭簧(102)的引脚与支座(103)活动连接，所述支座(103)内壁的右侧安装有活动栓(104)，所述齿轮(105)与顶杆(3)左侧的半齿相互啮合，所述支座(103)的内螺纹与液压缸(10)的上方的外螺纹间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂梁加工用镗铣床夹具辅助工装，其结构包括：自锁环(1)、压块(2)、顶杆(3)、活动轴(4)、固定架(5)、旋块(6)、底座(7)、调整座(8)、压紧杆(9)、液压缸(10)，所述自锁环(1)底部的内螺纹与液压缸(10)顶杆的外螺纹间隙配合，所述压块(2)的顶部胶连接在顶杆(3)下表面的中段，其特征在于：所述顶杆(3)的右端通过螺栓固定在活动轴(4)的上端，所述活动轴(4)的底部活动连接在固定架(5)的卡槽中间，所述固定架(5)通过旋块(6)的外螺纹与底座(7)的内螺纹间隙配合，所述压紧杆(9)为T型状贯穿调整座(8)的前方，所述底座(7)垂直焊接在调整座(8)上表面的前端；所述自锁环(1)设有弹块(101)、扭簧(102)、支座(103)、活动栓(104)、齿轮(105)，所述弹块(101)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈延亭，刘东，
申请(专利权)人：天津新丰正田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12