一种新型多功能的铝合金型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多功能的铝合金型材切割设备，包括工作板，底座，挡板，切割机主体，输送滚筒结构，观察板结构和收集箱结构，所述的底座分别焊接在工作板下表面的左右两侧；所述的挡板分别焊接在工作板上表面左右两侧的后部；所述的切割机主体安装在工作板上表面后部的纵向中间部；所述的输送滚筒结构螺栓安装在工作板的右端；所述的观察板结构焊接在工作板正表面的左侧；所述的收集箱结构焊接在工作板的左端。通过观察板结构的设置，有利于在对铝合金型材进行加工时，可以方便的看清铝合金型材的工作情况，通过收集箱结构的设置，有利于方便的收集完成加工后的铝合金型材。

A new multifunctional cutting equipment for aluminum alloy profiles

The utility model provides a novel multi-functional aluminum alloy profile cutting equipment, which comprises a working plate, a base, a baffle, a cutting machine main body, a conveying roller structure, an observation plate structure and a collection box structure. The base is welded on the left and right sides of the lower surface of the working plate, and the baffle is welded on the table of the working plate respectively. The main body of the cutting machine is installed in the longitudinal middle part of the rear part of the working plate; the structural bolts of the conveying drum are installed at the right end of the working plate; the structure of the observation plate is welded on the left side of the front surface of the working plate; and the structure of the collecting box is welded on the left end of the working plate. By observing the structure of the plate, it is helpful for us to see clearly the working condition of the aluminum alloy profiles when processing the aluminum alloy profiles. By setting the structure of the collecting box, it is convenient for us to collect the processed aluminum alloy profiles.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能的铝合金型材切割设备
本技术属于铝合金型材加工装置
，尤其涉及一种新型多功能的铝合金型材切割设备。
技术介绍
随着铝合金门窗设计的发展，铝合金门窗的结构以及所使用的型材结构也越来越复杂，为了能够便于拼接都会需要切割加工，现有的切割机，可以方便快速的对铝合金型材进行切割，现有技术为中国专利公开号为201420061167.4的一种铝合金型材切割设备所采用的技术方案是：包括一个工作台以及与所述工作台连接的切割部件，所述工作台设置有一个用于所述切割部件运行的中空通槽，所述中空通槽两侧分别设置有一个第一定位孔和一个第二定位孔，所述第一定位孔可旋转连接有一个第一角铁。但是，现有的铝合金型材切割设备还存在着不方便移动或固定住铝合金型材、不方便收集完成加工后的铝合金型材和在切割不方便的观察型材情况的问题。因此，专利技术一种新型多功能的铝合金型材切割设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型多功能的铝合金型材切割设备，以解决现有的铝合金型材切割设备不方便移动且固定住铝合金型材、不方便收集完成加工后的铝合金型材和在切割不方便的观察型材情况的问题。一种新型多功能的铝合金型材切割设备，包括工作板，底座，挡板，切割机主体，输送滚筒结构，观察板结构和收集箱结构，所述的底座分别焊接在工作板下表面的左右两侧；所述的挡板分别焊接在工作板上表面左右两侧的后部；所述的切割机主体安装在工作板上表面后部的纵向中间部；所述的输送滚筒结构螺栓安装在工作板的右端；所述的观察板结构焊接在工作板正表面的左侧；所述的收集箱结构焊接在工作板的左端；所述的输送滚筒结构包括防护边，支撑柱，连接轴承，固定轴，输送筒，U型板，螺纹孔，螺纹管，固定轴承，顶板和手柄，所述的支撑柱焊接在防护边的右下部；所述的防护边镶嵌在防护边的内部；所述的U型板焊接在防护边的左上部；所述的螺纹孔开设在U型板的上方；所述的螺纹管螺纹连接在螺纹孔的内部；所述的顶板通过固定轴承套接在螺纹管的下部；所述的螺纹管焊接在螺纹管的顶部。优选的，所述的观察板结构包括板体，镶嵌玻璃，防护层，调节管和焊接座，所述的镶嵌玻璃镶嵌在板体的内部；所述的防护层粘贴在镶嵌玻璃的正表面。优选的，所述的收集箱结构包括安装架，旋转轴承，滚筒主体，插接轴，安装板，气缸和推板，所述的旋转轴承镶嵌在安装架的内部；所述的安装板焊接在安装架和安装架之间的正表面；所述的气缸分别螺栓安装在安装板上表面的左右两侧。优选的，所述的输送筒通过固定轴插接在连接轴承的内部，所述的输送筒外壁上设置有一字防滑纹，所述的输送筒上表面与工作板上表面之间的间距设置为一毫米之三毫米。优选的，所述的顶板设置为弧形，所述的顶板具体采用不锈钢板，所述的顶板下表面上设置有波浪形凸起，所述的顶板下表面的波浪形凸起厚度设置为一毫米至三毫米。优选的，所述的镶嵌玻璃具体采用隔热玻璃，所述的镶嵌玻璃正表面上的防护层具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层孔径设置为五毫米至七毫米。优选的，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管上端与板体焊接，下端与焊接座焊接。优选的，所述的滚筒主体通过插接轴插接在旋转轴承内，所述的滚筒主体设置有多个，所述的滚筒主体上表面与工作板的上表面平行设置。优选的，所述的推板安装在气缸的后部，所述的推板下表面与滚筒主体的上表面之间的间距设置为一毫米至三毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的输送筒通过固定轴插接在连接轴承的内部，所述的输送筒外壁上设置有一字防滑纹，所述的输送筒上表面与工作板上表面之间的间距设置为一毫米之三毫米，有利于在使用时，可以方便的移动重量过重的铝合金型材，同时也方便的对不同重量的铝合金型材进行加工。2.本技术中，所述的顶板设置为弧形，所述的顶板具体采用不锈钢板，所述的顶板下表面上设置有波浪形凸起，所述的顶板下表面的波浪形凸起厚度设置为一毫米至三毫米，有利于方便的固定住需要加工的铝合金型材，同时在对铝合金型材进行加工时，可以避免铝合金型材出现移动的问题。3.本技术中，所述的镶嵌玻璃具体采用隔热玻璃，所述的镶嵌玻璃正表面上的防护层具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层孔径设置为五毫米至七毫米，有利于在对铝合金型材进行加工时，可以方便的看清铝合金型材的工作情况。4.本技术中，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管上端与板体焊接，下端与焊接座焊接，有利于方便的将该观察板结构调节到合适的位置，还有利于方便的使工作人员操作该铝合金型材切割设备。5.本技术中，所述的滚筒主体通过插接轴插接在旋转轴承内，所述的滚筒主体设置有多个，所述的滚筒主体上表面与工作板的上表面平行设置，有利于方便的使完成加工后的铝合金型材在该收集箱结构上移动，同时也更加合理的使用该收集箱结构。6.本技术中，所述的推板安装在气缸的后部，所述的推板下表面与滚筒主体的上表面之间的间距设置为一毫米至三毫米，有利于方便的收集完成加工后的铝合金型材。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的输送滚筒结构的结构示意图。图3是本技术的观察板结构的结构示意图。图4是本技术的收集箱结构的结构示意图。图中：1、工作板；2、底座；3、挡板；4、切割机主体；5、输送滚筒结构；51、防护边；52、支撑柱；53、连接轴承；54、固定轴；55、输送筒；56、U型板；57、螺纹孔；58、螺纹管；59、固定轴承；510、顶板；511、手柄；6、观察板结构；61、板体；62、镶嵌玻璃；63、防护层；64、调节管；65、焊接座；7、收集箱结构；71、安装架；72、旋转轴承；73、滚筒主体；74、插接轴；75、安装板；76、气缸；77、推板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种新型多功能的铝合金型材切割设备，包括工作板1，底座2，挡板3，切割机主体4，输送滚筒结构5，观察板结构6和收集箱结构7，所述的底座2分别焊接在工作板1下表面的左右两侧；所述的挡板3分别焊接在工作板1上表面左右两侧的后部；所述的切割机主体4安装在工作板1上表面后部的纵向中间部；所述的输送滚筒结构5螺栓安装在工作板1的右端；所述的观察板结构6焊接在工作板1正表面的左侧；所述的收集箱结构7焊接在工作板1的左端；所述的输送滚筒结构5包括防护边51，支撑柱52，连接轴承53，固定轴54，输送筒55，U型板56，螺纹孔57，螺纹管58，固定轴承59，顶板510和手柄511，所述的支撑柱52焊接在防护边51的右下部；所述的防护边51镶嵌在防护边51的内部；所述的U型板56焊接在防护边51的左上部；所述的螺纹孔57开设在U型板56的上方；所述的螺纹管58螺纹连接在螺纹孔57的内部；所述的顶板510通过固定轴承59套接在螺纹管58的下部；所述的螺纹管58焊接在螺纹管58的顶部。上述实施例中，具体的，所述的观察板结构6包括板体61，镶嵌玻璃62，防护层63，调节管64和焊接座65，所述的镶嵌玻璃62镶嵌在板体61的内部；所述的防护层63粘贴在镶嵌玻璃62的正表面。上述实施例中，具体的，所述的收集箱结构7包括安装架71，旋转轴承72，滚筒主体73，插接轴74，安装板75本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能的铝合金型材切割设备，其特征在于，该新型多功能的铝合金型材切割设备，包括工作板(1)，底座(2)，挡板(3)，切割机主体(4)，输送滚筒结构(5)，观察板结构(6)和收集箱结构(7)，所述的底座(2)分别焊接在工作板(1)下表面的左右两侧；所述的挡板(3)分别焊接在工作板(1)上表面左右两侧的后部；所述的切割机主体(4)安装在工作板(1)上表面后部的纵向中间部；所述的输送滚筒结构(5)螺栓安装在工作板(1)的右端；所述的观察板结构(6)焊接在工作板(1)正表面的左侧；所述的收集箱结构(7)焊接在工作板(1)的左端；所述的输送滚筒结构(5)包括防护边(51)，支撑柱(52)，连接轴承(53)，固定轴(54)，输送筒(55)，U型板(56)，螺纹孔(57)，螺纹管(58)，固定轴承(59)，顶板(510)和手柄(511)，所述的支撑柱(52)焊接在防护边(51)的右下部；所述的防护边(51)镶嵌在防护边(51)的内部；所述的U型板(56)焊接在防护边(51)的左上部；所述的螺纹孔(57)开设在U型板(56)的上方；所述的螺纹管(58)螺纹连接在螺纹孔(57)的内部；所述的顶板(510)通过固定轴承(59)套接在螺纹管(58)的下部；所述的螺纹管(58)焊接在螺纹管(58)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能的铝合金型材切割设备，其特征在于，该新型多功能的铝合金型材切割设备，包括工作板(1)，底座(2)，挡板(3)，切割机主体(4)，输送滚筒结构(5)，观察板结构(6)和收集箱结构(7)，所述的底座(2)分别焊接在工作板(1)下表面的左右两侧；所述的挡板(3)分别焊接在工作板(1)上表面左右两侧的后部；所述的切割机主体(4)安装在工作板(1)上表面后部的纵向中间部；所述的输送滚筒结构(5)螺栓安装在工作板(1)的右端；所述的观察板结构(6)焊接在工作板(1)正表面的左侧；所述的收集箱结构(7)焊接在工作板(1)的左端；所述的输送滚筒结构(5)包括防护边(51)，支撑柱(52)，连接轴承(53)，固定轴(54)，输送筒(55)，U型板(56)，螺纹孔(57)，螺纹管(58)，固定轴承(59)，顶板(510)和手柄(511)，所述的支撑柱(52)焊接在防护边(51)的右下部；所述的防护边(51)镶嵌在防护边(51)的内部；所述的U型板(56)焊接在防护边(51)的左上部；所述的螺纹孔(57)开设在U型板(56)的上方；所述的螺纹管(58)螺纹连接在螺纹孔(57)的内部；所述的顶板(510)通过固定轴承(59)套接在螺纹管(58)的下部；所述的螺纹管(58)焊接在螺纹管(58)的顶部。2.如权利要求1所述的新型多功能的铝合金型材切割设备，其特征在于，所述的观察板结构(6)包括板体(61)，镶嵌玻璃(62)，防护层(63)，调节管(64)和焊接座(65)，所述的镶嵌玻璃(62)镶嵌在板体(61)的内部；所述的防护层(63)粘贴在镶嵌玻璃(62)的正表面。3.如权利要求1所述的新型多功能的铝合金型材切割设备，其特征在于，所述的收集箱结构(7)包括安装架(71)，旋转轴承(72)，滚筒主体(73)，插接轴(74)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡新区鸿声铝品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32