一种硬质合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金模具，包括模具箱、升降驱动、升降箱和减速电机，所述模具箱由推动板连接件、模具防粘黏板和模具箱体组成，所述模具箱体内部下端安装有推动板连接件，所述模具箱下端安装有升降液压，所述升降液压由活塞连杆、液压缸、推动板、液压安装箱和液压油泵组成，所述液压安装箱固定在模具箱下端，所述液压安装箱内部一侧安装有液压油泵，所述液压安装箱内部另一侧安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有推动板，且推动板连接在推动板连接件内侧，所述模具箱上端两侧均安装有升降驱动。本实用新型专利技术能够进行硬质合金的制造，通过更换模具，能够制造出各种不同形状的合金。

A hard alloy mold

The utility model discloses a cemented carbide mold, which comprises a mold box, a lifting drive, a lifting box and a decelerating motor. The mold box is composed of a push plate connector, a mold anti-sticking plate and a mold box body. The lower end of the mold box is equipped with a push plate connector, and the lower end of the mold box is equipped with a lifting hydraulic pressure. The lifting hydraulic pressure consists of a piston connecting rod, a hydraulic cylinder, a driving plate, a hydraulic mounting box and a hydraulic oil pump. The hydraulic mounting box is fixed at the lower end of the mold box. A hydraulic oil pump is mounted on one side of the hydraulic mounting box, and a hydraulic cylinder is mounted on the other side of the hydraulic mounting box, and the piston is mounted on the inner side of the hydraulic cylinder. A connecting rod is provided with a push plate at the end of the piston connecting rod, and the push plate is connected to the inner side of the push plate connecting piece. Lifting driving is arranged on both sides of the upper end of the die box. The utility model can manufacture cemented carbide, and various kinds of alloys with different shapes can be manufactured by changing the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金模具
本技术涉及硬质合金加工机械设备
，具体为一种硬质合金模具。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，在制作合金弯头，合金法兰，合金三通，四通等合金管件的时候，都需要模具进行制造，才能将制造的速度进行提升。现在的模具并非采用硬质合金制造模具，所以，这种模具在使用的时候，会造成严重的磨损，所以，模具的使用年限短，需要进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金模具，具备在制造完成之后，方便进行脱模的优点，解决了现有的设备脱模不便，造成产品的损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金模具，包括模具箱、升降驱动、升降箱和减速电机，所述模具箱由推动板连接件、模具防粘黏板和模具箱体组成，所述模具箱体内部下端安装有推动板连接件。所述模具箱下端安装有升降液压。其中，所述升降液压由活塞连杆、液压缸、推动板、液压安装箱和液压油泵组成，所述液压安装箱固定在模具箱下端，所述液压安装箱内部一侧安装有液压油泵，所述液压安装箱内部另一侧安装液压缸，所述液压缸内部安装活塞连杆，所述活塞连杆末端安装推动板，且推动板连接在推动板连接件内侧。所述模具箱上端两侧均安装升降驱动。优选的，所述模具箱下端四个角的位置处均安装有固定柱。优选的，所述模具箱体内部上端安装有模具防粘黏板。优选的，所述升降驱动由齿条安装板、齿条板、驱动齿轮、减速电机组成，所述齿条安装板固定在模具箱上端外侧，所述齿条安装板内侧表面安装有齿条板，且齿条板通过驱动齿轮连接减速电机。优选的，所述减速电机之间通过升降箱连接，所述升降箱由装卸扣件、更换式模具板和升降箱体组成，所述减速电机固定在升降箱体内部两端。优选的，所述升降箱体下端通过装卸扣件连接更换式模具板，且装卸扣件共设有三个。优选的，所述升降驱动顶端通过防尘盖板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置升降液压，达到了将制作完成的产品从上端顶出，进行脱模的效果，通过升降液压的液压油泵进行输出，将液压缸内部的活塞连杆顶出，使推动板将上方的制作完成的产品顶出，完成脱模的工作。2、本技术通过设置升降驱动，达到了制作的时候，进行升降箱的升降的效果，通过减速电机进行输出，使驱动齿轮进行转动，带动着升降箱在齿条板和驱动齿轮的作用下进行升降，以便将更换式模具板按压到模具箱内部，进行产品的制作。3、本技术通过设置装卸扣件和更换式模具板，达到了快速进行更换式模具的安装的效果，首先将原有的更换式模具拆卸下来，再将需要使用的更换式模具通过装卸扣件插接到升降箱体的下端。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的升降液压主视结构示意图；图3为本技术的模具箱主视结构示意图；图4为本技术的升降箱主视结构示意图；图5为本技术的升降驱动主视结构示意图。图中：1-固定柱；2-升降液压；3-模具箱；4-升降驱动；5-防尘盖板；6-升降箱；7-活塞连杆；8-液压缸；9-推动板；10-液压安装箱；11-液压油泵；12-推动板连接件；13-模具防粘黏板；14-模具箱体；15-装卸扣件；16-更换式模具板；17-升降箱体；18-齿条安装板；19-齿条板；20-驱动齿轮；21-减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供的一种实施例：一种硬质合金模具，包括模具箱3、升降驱动4、升降箱6和减速电机21，模具箱3由推动板连接件12、模具防粘黏板13和模具箱体14组成，模具箱体14内部下端安装推动板连接件12，推动板连接件12能够将推动板9进行限位，在将原料倒入到模具箱3内的时候，不会出现泄漏，模具箱3下端安装有升降液压2，升降液压2能够进行驱动，使升降箱6进行升降，通过减速电机进行驱动，使升降箱6在齿条板19和驱动齿轮20的作用下进行升降，升降液压2由活塞连杆7、液压缸8、推动板9、液压安装箱10和液压油泵11组成，液压安装箱10固定在模具箱3下端，液压安装箱10内部一侧安装有液压油泵11，液压油泵11能够进行驱动，使活塞连杆7在液压缸8内部进行移动，液压安装箱10内部另一侧安装有液压缸8，液压缸8内部安装有活塞连杆7，活塞连杆7末端安装有推动板9，推动板9在进行脱模的时候使用，直接将制作好的产品推出，且推动板9连接在推动板连接件12内侧，模具箱3上端两侧均安装有升降驱动4。模具箱3下端四个角的位置处均安装有固定柱1，模具箱3体内部上端安装有模具防粘黏板13，模具防粘黏板13在制作的时候，防止产品粘黏在筒壁上，造成脱模困难，使产品的成型率降低，造成成本的增加，升降驱动4由齿条安装板18、齿条板19、驱动齿轮20、减速电机21组成，齿条安装板18固定在模具箱3上端外侧，齿条安装板18内侧表面安装有齿条板19，且齿条板19通过驱动齿轮20连接减速电机21，减速电机21之间通过升降箱6连接，升降箱6由装卸扣件15、更换式模具板16和升降箱体17组成，减速电机21固定在升降箱体17内部两端，升降箱体17下端通过装卸扣件15连接更换式模具板16，且装卸扣件15共设有三个，通过装卸扣件15能够快速的进行更换式模具板16的拆卸，使生产的速率上升，升降驱动4顶端通过防尘盖板5连接。具体使用方式：本技术工作中，首先，通过减速电机21进行驱动，使升降箱6在齿条板19和驱动齿轮20的作用下上升到最高点，将原有的更换式模具板16拆卸掉，再将需要使用的更换式模具板16通过三个装卸扣件15插接到升降箱体17下端，再通过液压油泵11进行输出，使活塞连杆7下降到液压缸8的最低点，即可进行制作产品了。将制作产品的原料倒入模具箱3内部，通过升降驱动4进行驱动，使整个升降箱6下降，将原料冲压成型，再等待原料等却，即可进行脱模工作。通过升降驱动4进行驱动，使升降箱6上升，使更换式模具板16和成品进行分离，直到将升降箱6上升到最高点之后，通过液压油泵11进行输出，将活塞连杆7顶出，使推动板9推动原料上升，再从模具箱3上端将成品取下，即可，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金模具，包括模具箱（3）、升降驱动（4）、升降箱（6）和减速电机（21），其特征在于：所述模具箱（3）由推动板连接件（12）、模具防粘黏板（13）和模具箱体（14）组成，所述模具箱体（14）内部下端安装推动板连接件（12）；所述模具箱（3）下端安装有升降液压（2）；其中，所述升降液压（2）由活塞连杆（7）、液压缸（8）、推动板（9）、液压安装箱（10）和液压油泵（11）组成，所述液压安装箱（10）固定在模具箱（3）下端，所述液压安装箱（10）内部一侧安装液压油泵（11），所述液压安装箱（10）内部另一侧安装液压缸（8），所述液压缸（8）内部安装活塞连杆（7），所述活塞连杆（7）末端安装推动板（9），且推动板（9）连接在推动板连接件（12）内侧；所述模具箱（3）上端两侧均安装升降驱动（4）。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金模具，包括模具箱（3）、升降驱动（4）、升降箱（6）和减速电机（21），其特征在于：所述模具箱（3）由推动板连接件（12）、模具防粘黏板（13）和模具箱体（14）组成，所述模具箱体（14）内部下端安装推动板连接件（12）；所述模具箱（3）下端安装有升降液压（2）；其中，所述升降液压（2）由活塞连杆（7）、液压缸（8）、推动板（9）、液压安装箱（10）和液压油泵（11）组成，所述液压安装箱（10）固定在模具箱（3）下端，所述液压安装箱（10）内部一侧安装液压油泵（11），所述液压安装箱（10）内部另一侧安装液压缸（8），所述液压缸（8）内部安装活塞连杆（7），所述活塞连杆（7）末端安装推动板（9），且推动板（9）连接在推动板连接件（12）内侧；所述模具箱（3）上端两侧均安装升降驱动（4）。2.根据权利要求1所述的硬质合金模具，其特征在于：所述模具箱（3）下端四个角的位置处均安装有固定柱（1）。3.根据权利要求1所述的硬质合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：何楚亮，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44