造纸蒸煮余热回收设备制造技术

造纸蒸煮余热回收设备，它由雾化热交换器、回收缸、液位显示器、进汽管、进水口、出水口等组成，雾化热交换器的下头与回收缸的上锥部相连通，其特征是回收缸内的上方设有多孔板，进汽管穿过多孔板与回收缸相通；这样汽与水在一起混合的时间、行程加长了，增加了两次回收余热的机会，而且，汽与水逆向相对流动，能够充分吸收余热，回收率高，并可使有害物质进一步净化。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废汽余热回收装置，尤其是一种使蒸汽和水在运动中混合来回收余热的造纸蒸煮余热回收设备。目前，公知的ZYH-50型造纸蒸煮余热回收设备是由雾化热交换器、回收缸、缓冲管、液位显示器等组成。回收余热时泵将冷水打入雾化热交换器，在此将冷水粉碎成雾状；同时，蒸汽也由雾化热交换器的上部进入雾化热交换器，与冷水雾同向运动，在运动中混合收热。在一开始的混合过程中，冷水与蒸汽的温差较大，因此冷水雾的温度提高较快而蒸汽的温度下降较快；所以在后面的冷水雾和蒸汽共同向下流动中，由于二者温差较小，它们之间热交换的效率就降低了。这样，在雾化热交换器中，有相当一部分蒸汽没有被吸收就与热水进入了回收缸中，热水落入缸的下部，而蒸汽由与外界相通的缓冲管冒出，进入大气，造成了热能的浪费；蒸汽中夹杂的没有被彻底净化的有害物质也进入了大气，造成污染。本技术的目的是提供一种能够充分吸收余热，回收率高，并可使有害物质进一步净化的新型造纸蒸煮余热回收设备。本技术是这样实现的它由雾化热交换器、回收缸、液位显示器、进汽管、进水口、出水口等组成，雾化热交换器的下头与回收缸的上锥部相连通，进水口在雾化热交换器上部，出水口位于回收缸的下锥部。其特征是回收缸内的上方设有多孔板，进汽管穿过多孔板与回收缸相通。雾化热交换器顶上为一个开孔盖，使雾化热交换器与外界相通。雾化热交换器顶上也可以为一个密封盖，在其上部侧面开通气孔，使雾化热交换器与外界相通。回收缸内还设有液位管，液位管的下管口在回收缸的底部，上管口穿过回收缸的上锥盖通到回收缸的外边，并在上管口安有液位显示器。由于采用了以上方案，进汽管不是直接通雾化热交换器，而是与回收缸相通，并在回收缸内设有多孔板，这样当冷水从雾化热交换器进入回收缸，落在多孔板上，水再通过多孔板上的孔象下雨一样落入缸内，形成雨淋区；蒸汽从进汽管进入回收缸内，首先充满雨淋区，在此热量被第一次吸收；来不及被吸收的蒸汽通过多孔板上升时，在孔中与通过这些孔向下流的水相混合，这时热量被第二次吸收；在孔中未被吸收完的蒸汽继续上升，进入雾化热交换器，在其内余热被第三次吸收。通过以上过程可以看出，本技术中汽与水在一起混合的时间、行程加长了，增加了两次回收余热的机会，一次是雨淋区中的回收，一次是在多孔板的孔中水、汽混合回收；而且，汽与水是逆向相对流动的，使任何一个部位的汽温都高于该部位的水温，因此能够充分吸收余热，回收率高，并可使有害物质进一步净化。以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。附图为本技术的纵向剖面构造图。参见附图，回收缸3内部设有多孔板2和液位管9，液位管9的上口通到回收缸3的外边，并在管口安有液位显示器10。液位显示器10包括滑轮、垂砣、浮球等，并在液位管9内设有格子架11，用以托住浮球，使它在回收缸3内没有水时也跑不出管外。在回收缸3的上锥部，连通着公知的雾化热交换器8，其原来的密封盖，现改为开孔盖6，使雾化热交换器8与外界相通。进汽管1穿过多孔板2与回收缸3相通。回收缸3的下部有支腿5支撑本设备。人孔4供检查之用。回收缸3的下锥部有出水口12，出水口12与三通13的一个口连接；三通13的另一个口安有盲板14，此口为清扫口；三通13的第三个口是出热水口。其工作过程为冷水从进水口7进入雾化热交换器8，然后进入回收缸3，落在多孔板2上，水再通过多孔板2上的孔象下雨一样落入回收缸3内，形成雨淋区；蒸汽从进汽管1进入回收缸3内，首先充满雨淋区，在此热量被第一次吸收；来不及被吸收的蒸汽通过多孔板2上升时，在孔中与通过这些孔向下流的水相混合，这时热量被第二次吸收；在孔中未被吸收完的蒸汽继续上升，进入雾化热交换器8，在其内余热被第三次吸收。第三次吸收时蒸汽温度已经较低，但此处刚刚进入雾化热交换器8的冷水温度更低，所以热量容易被吸收；吸热后的水流到多孔板2时，温度较高，但此处蒸汽的温度也相应高了，所以也容易继续吸收热量；当水穿过多孔板2在回收缸3内形成雨淋区时，水的温度更高了，但遇到刚进入回收缸3内的蒸汽的温度比水温还高，所以在此也就能进一步吸收热量，使水温进一步提高。权利要求1.一种造纸蒸煮余热回收设备，它由雾化热交换器(8)、回收缸(3)、液位显示器(10)、进汽管(1)、进水口(7)、出水口(12)等组成，雾化热交换器(8)的下头与回收缸(3)的上锥部相连通，进水口(7)在雾化热交换器(8)上部，出水口(12)位于回收缸(3)的下锥部，其特征是回收缸(3)内的上方设有多孔板(2)，进汽管(1)穿过多孔板(2)与回收缸(3)相通；雾化热交换器(8)顶上为一个开孔盖(6)；回收缸(3)内还设有液位管(9)，液位管(9)的下管口在回收缸的底部，上管口穿过回收缸(3)的上锥盖通到回收缸(3)的外边，并在上管口安有液位显示器(10)。2.根据权利要求1所述的造纸蒸煮余热回收设备，其特征是所说的雾化热交换器(8)顶端为密封盖，在其上部侧面开有通气孔。3.根据权利要求1所述的造纸蒸煮余热回收设备，其特征是所说的液位显示器(10)包括滑轮、垂砣、浮球，并在液位管(9)内设有格子架(11)。专利摘要造纸蒸煮余热回收设备,它由雾化热交换器、回收缸、液位显示器、进汽管、进水口、出水口等组成,雾化热交换器的下头与回收缸的上锥部相连通,其特征是回收缸内的上方设有多孔板,进汽管穿过多孔板与回收缸相通;这样汽与水在一起混合的时间、行程加长了,增加了两次回收余热的机会,而且,汽与水逆向相对流动,能够充分吸收余热,回收率高,并可使有害物质进一步净化。文档编号D21C7/00GK2328687SQ9822099公开日1999年7月14日 申请日期1998年4月29日 优先权日1998年4月29日专利技术者郑平羲 申请人:泰安市轻工机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸蒸煮余热回收设备，它由雾化热交换器（８）、回收缸（３）、液位显示器（１０）、进汽管（１）、进水口（７）、出水口（１２）等组成，雾化热交换器（８）的下头与回收缸（３）的上锥部相连通，进水口（７）在雾化热交换器（８）上部，出水口（１２）位于回收缸（３）的下锥部，其特征是回收缸（３）内的上方设有多孔板（２），进汽管（１）穿过多孔板（２）与回收缸（３）相通；雾化热交换器（８）顶上为一个开孔盖（６）；回收缸（３）内还设有液位管（９），液位管（９）的下管口在回收缸的底部，上管口穿过回收缸（３）的上锥盖通到回收缸（３）的外边，并在上管口安有液位显示器（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑平羲，
申请(专利权)人：泰安市轻工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]