一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法技术

本发明专利技术公开一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造，包括预制盖梁和预制墩柱，预制墩柱的顶部设置有墩柱后浇槽，预制盖梁中设置有与墩柱后浇槽同轴且相通的盖梁后浇槽，盖梁后浇槽贯通至预制梁的顶面，墩柱后浇槽和盖梁后浇槽中浇筑有混凝土；预制墩柱中设置有若干个竖直的预应力粗钢筋，预应力粗钢筋的底端位于预制墩柱中、顶端穿过预制盖梁，且预应力粗钢筋的顶端采用封锚块进行封锚。预制盖梁与预制墩柱的连接构造的施工方法为先吊装预制墩柱，然后吊装预制盖梁，并在盖梁后浇槽和墩柱后浇槽中浇筑混凝土。本发明专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法的安装精度高、效率高、连接可靠性高，占用吊装设备时间短，对城市景观影响小。

Connection structure of prefabricated cover beam and Precast Pier Column and construction method thereof

The invention discloses a connection structure between a prefabricated cover beam and a prefabricated pier column, including a prefabricated cover beam and a prefabricated pier column, a post-pouring groove of the precast pier column is arranged at the top of the precast cover beam, a post-pouring groove of the cover beam which is coaxial and interlinked with the post-pouring groove of the pier column, a post-pouring groove of the cover beam passing through the top surface of the precast beam, a post-pouring groove of Concrete is poured into the post-pouring groove, and several vertical prestressed thick bars are arranged in the Precast Pier column. The bottom end of the prestressed thick bars is located in the Precast Pier column, and the top of the prestressed thick bars passes through the precast cover beam, and the top of the prestressed thick bars is sealed by sealing anchor blocks. The construction method of connecting prefabricated cap beam with prefabricated pier column is to hoist prefabricated pier column first, then hoist prefabricated cap beam, and pour concrete in the post-pouring groove of cap beam and post-pouring groove of pier column. The connecting structure of the prefabricated cap beam and the prefabricated pier column and the construction method thereof have the advantages of high installation precision, high efficiency, high connection reliability, short occupancy of hoisting equipment and little influence on the urban landscape.

【技术实现步骤摘要】
一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法
本专利技术涉及建筑桥梁
，特别是涉及一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法。
技术介绍
预制墩柱与预制盖梁是装配式桥梁中常见的结构，现有技术中预制墩柱与预制盖梁之间一般采用插槽式连接或湿接缝连接，但这两种连接构造的施工均需要在施工现场搭建支架，并需要使用模板，在现场搭建支架和单独立模均需要长时间使用吊装设备，不仅施工时间长、施工步骤复杂、安装精度低，还会严重影响城市景观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高预制盖梁与预制墩柱之间的安装精度和施工效率，并避免预制墩柱与预制盖梁的连接施工影响城市景观。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造，包括预制盖梁和预制墩柱，所述预制墩柱的顶部设置有墩柱后浇槽，所述预制盖梁中设置有与所述墩柱后浇槽同轴且相通的盖梁后浇槽，所述盖梁后浇槽贯通至所述预制梁的顶面，所述墩柱后浇槽和所述盖梁后浇槽中浇筑有混凝土；所述预制墩柱中设置有若干个竖直的预应力粗钢筋，所述预应力粗钢筋的底端位于所述预制墩柱中、顶端穿过所述预制盖梁，且所述预应力粗钢筋的顶端采用封锚块进行封锚。优选地，所述盖梁后浇槽和所述桥墩后浇槽中均设置有若干个竖直的连接钢筋以及与所述连接钢筋相联结的、水平的箍筋。优选地，所述预应力粗钢筋沿所述预制墩柱的周向均匀设置。优选地，所述预应力粗钢筋为四个。优选地，所述预制墩柱为圆柱墩或矩形墩。优选地，所述墩柱后浇槽的截面形状与所述预制墩柱的截面形状相同。优选地，所述盖梁后浇槽的截面为矩形。优选地，所述预应力粗钢筋位于异于所述桥墩后浇槽的预制墩柱中。本专利技术还提供一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造的施工方法，包括以下步骤：(1)施工桥梁桩基和承台；(2)在工厂制造上述预制盖梁和预制墩柱：在预制盖梁中预留出盖梁后浇槽并预埋预应力粗钢筋管道，在预制盖梁中布置盖梁受力主筋和盖梁箍筋；在预制墩顶的顶部预留出墩柱后浇槽并预埋连接钢筋、箍筋、预应力粗钢筋固定端、预应力粗钢筋及预应力粗钢筋管道；(3)将预制盖梁和预制墩柱运输证施工现场，并将预制墩柱吊装，使预制墩柱与承台连接；(4)在预制墩柱的墩顶环形面上涂抹高强砂浆；(5)吊装预制盖梁：使预制盖梁上的预应力粗钢筋管道对准预制墩柱上的预应力粗钢筋，在盖梁顶部设置预应力粗钢筋张拉端，张拉预应力粗钢筋封锚；(6)用无收缩细石混凝土浇筑墩柱后浇槽和盖梁后浇槽，并进行养护。本专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法的原理简单、连接可靠性高，无需单独搭建支架及立模，占用吊装设备时间短，安装精度高、效率高，特别适用于对景观要求较高的城市装配式桥梁。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造的结构示意图；图2为本专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造中预制盖梁的结构示意图；图3为本专利技术预制盖梁与预制墩柱的连接构造中预制墩柱的结构示意图；其中，1-预制盖梁，2-盖梁后浇槽，3-盖梁受力主筋，4-盖梁箍筋，5-预制墩柱，6-墩柱后浇槽，7-高强砂浆，8-预应力粗钢筋，9-预应力粗钢筋固定端，10-预应力粗钢筋张拉端，11-连接钢筋，12-箍筋，13-封锚块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法，以解决现有技术存在的问题，提高预制盖梁与预制墩柱之间的安装精度和施工效率，并避免预制墩柱与预制盖梁的连接施工影响城市景观。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，本实施例预制盖梁与预制墩柱的连接构造包括预制盖梁1和预制墩柱5，预制墩柱5中设置有四个竖直的预应力粗钢筋8，且四个预应力粗钢筋8沿异于墩柱后浇槽6的预制墩柱5的环部周向均匀分布，预制墩柱5顶部的环柱的壁厚为25cm～30cm；预应力粗钢筋8的底端位于预制墩柱5中、顶端穿过预制盖梁1，预制墩柱5中对应预应力粗钢筋8的底端设置有固定端9，以固定预应力粗钢筋8，预制盖梁1位于预制墩柱5的上方，预制盖梁1的顶部对应预应力粗钢筋8的顶端设置有预应力粗钢筋张拉端10，且预应力粗钢筋8的顶端采用封锚块13进行封锚。预制盖梁1上设置有盖梁受力主筋3和与盖梁受力主筋3联结的盖梁箍筋4，盖梁受力主筋3和盖梁箍筋4在后浇槽的范围处不截断，盖梁受力主筋3和盖梁箍筋4的平面布置应避开连接钢筋11和预应力粗钢筋8。预制墩柱5的顶部设置有墩柱后浇槽6，预制盖梁1中设置有与墩柱后浇槽6同轴且相通的盖梁后浇槽2，盖梁后浇槽2贯通至预制梁的顶面，墩柱后浇槽6和盖梁后浇槽2中浇筑有混凝土，墩柱后浇槽6的截面尺寸应小于预制墩柱5的截面尺寸；盖梁后浇槽2和桥墩后浇槽中均设置有若干个竖直的连接钢筋11以及与连接钢筋11相联结的、水平的箍筋12，连接钢筋11的伸出长度应满足锚固长度要求，箍筋12应在连接钢筋11的长度范围内布置。需要注意的是，墩柱后浇槽6的截面形状与预制墩柱5的截面形状相同，预制墩柱5为圆柱墩或矩形墩，在本实施例中预制墩柱5为圆柱墩，墩柱后浇槽6的截面形状为圆形，盖梁后浇槽2的截面为矩形。本实施例还提供一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造的施工方法，包括以下步骤：(1)施工桥梁桩基和承台；(2)在工厂制造上述预制盖梁1和预制墩柱5：在预制盖梁1中预留出盖梁后浇槽2并预埋预应力粗钢筋8管道，在预制盖梁1中布置盖梁受力主筋3和盖梁箍筋4；在预制墩顶的顶部预留出墩柱后浇槽6并预埋连接钢筋11、箍筋12、预应力粗钢筋固定端9、预应力粗钢筋8及预应力粗钢筋8管道；(3)将预制盖梁1和预制墩柱5运输证施工现场，并将预制墩柱5吊装，使预制墩柱5与承台连接，在施工过程中需要确保预制墩柱5的垂直度满足施工要求；(4)在预制墩柱5的墩顶环形面上涂抹高强砂浆7；(5)吊装预制盖梁1：使预制盖梁1上的预应力粗钢筋8管道对准预制墩柱5上的预应力粗钢筋8，在盖梁顶部设置预应力粗钢筋张拉端10，张拉预应力粗钢筋8封锚；(6)用无收缩细石混凝土浇筑墩柱后浇槽6和盖梁后浇槽2，并进行养护，养护完成后形成预制盖梁1与预制墩柱5的可靠连接。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中应用了具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：包括预制盖梁和预制墩柱，所述预制墩柱的顶部设置有墩柱后浇槽，所述预制盖梁中设置有与所述墩柱后浇槽同轴且相通的盖梁后浇槽，所述盖梁后浇槽贯通至所述预制梁的顶面，所述墩柱后浇槽和所述盖梁后浇槽中浇筑有混凝土；所述预制墩柱中设置有若干个竖直的预应力粗钢筋，所述预应力粗钢筋的底端位于所述预制墩柱中、顶端穿过所述预制盖梁，且所述预应力粗钢筋的顶端采用封锚块进行封锚。

【技术特征摘要】
1.一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：包括预制盖梁和预制墩柱，所述预制墩柱的顶部设置有墩柱后浇槽，所述预制盖梁中设置有与所述墩柱后浇槽同轴且相通的盖梁后浇槽，所述盖梁后浇槽贯通至所述预制梁的顶面，所述墩柱后浇槽和所述盖梁后浇槽中浇筑有混凝土；所述预制墩柱中设置有若干个竖直的预应力粗钢筋，所述预应力粗钢筋的底端位于所述预制墩柱中、顶端穿过所述预制盖梁，且所述预应力粗钢筋的顶端采用封锚块进行封锚。2.根据权利要求1所述的预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：所述盖梁后浇槽和所述桥墩后浇槽中均设置有若干个竖直的连接钢筋以及与所述连接钢筋相联结的、水平的箍筋。3.根据权利要求1所述的预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：所述预应力粗钢筋沿所述预制墩柱的周向均匀设置。4.根据权利要求3所述的预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：所述预应力粗钢筋为四个。5.根据权利要求1所述的预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：所述预制墩柱为圆柱墩或矩形墩。6.根据权利要求5所述的预制盖梁与预制墩柱的连接构造，其特征在于：所述墩柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭栋木，夏少华，何晓晖，董桔灿，凌雄进，代亮，孙继刚，王小花，
申请(专利权)人：深圳市市政设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44