System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 圆形工作井装配式环梁、支护结构及施工方法技术_技高网

圆形工作井装配式环梁、支护结构及施工方法技术

技术编号:40946121 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 15:04
本发明专利技术提供了一种圆形工作井装配式环梁、支护结构及施工方法,装配式环梁包括伺服系统和多个装配单元,伺服系统包括顶推单元,顶推单元和装配单元沿装配式环梁的周向分布,多个装配单元亦沿装配式环梁的周向分布,装配单元和顶推单元可拆卸连接,相邻的两个装配单元可拆卸连接;分别连接在顶推单元两端的两个装配单元为对接单元,顶推单元包括固定部和活动部,活动部与其中一个对接单元连接,固定部与另一个对接单元连接,活动部能够相对于固定部沿周向运动。该装配式环梁具有顶推力可调节的顶推单元,装配式环梁对围护结构墙的形变的适应能力较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下工程,尤其涉及一种圆形工作井装配式环梁、支护结构及施工方法


技术介绍

1、环梁支护结构常应用于圆形或者类圆形基坑领域,其主要作用在于增加基坑的稳定性,减少基坑侧移,从而为土方开挖及基础施工提供较大的安全空间。浇注式环梁的施工作业时间较长、施工难度较大且不方便重复利用。因此,为了提高施工效率,某些环梁设置为装配式环梁,装配式环梁由多个弧形的构件组装而成的。

2、环梁的外围通常需要与一个围护结构墙连接。若围护结构墙的实际形状、尺寸与预设的尺寸、尺寸之间存在误差,或者围护结构墙出现变形,那么环梁可能难以与围护结构墙的内侧进行连接。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种圆形工作井装配式环梁,该环梁设有顶推单元,环梁能够适应围护结构墙的误差或变形,环梁的组装较方便。

2、本专利技术还提出一种包括上述圆形工作井装配式环梁的支护结构。

3、本专利技术还提出一种应用于上述装配式环梁的施工方法。

4、根据本专利技术的第一方面实施例的圆形工作井装配式环梁,包括:伺服系统和多个装配单元,所述伺服系统包括顶推单元,所述顶推单元和所述装配单元沿所述装配式环梁的周向分布,多个所述装配单元亦沿所述装配式环梁的周向分布,所述装配单元和所述顶推单元可拆卸连接,相邻的两个所述装配单元可拆卸连接;分别连接在所述顶推单元两端的两个装配单元为对接单元,所述顶推单元包括固定部和活动部,所述活动部与其中一个所述对接单元连接,所述固定部与另一个所述对接单元连接,所述活动部能够相对于所述固定部沿所述周向运动。

5、根据本专利技术第一方面实施例的圆形工作井装配式环梁,至少具有如下有益效果:

6、本申请的方案相当于,将现有技术中环梁的其中一个装配单元替换为尺寸可以调节的顶推单元,从而提高装配式环梁对围护结构墙的适应能力。当围护结构墙出现变形或存在施工误差时,施工者可以适应性地调整顶推单元的活动部的位置,从而调节顶推单元自身的周向尺寸,使得装配单元和顶推单元可以顺利地组装呈环形的装配式环梁,并使得装配式环梁与围护结构墙相适配。

7、此外,由于活动部的位置是可以调节的,装配式环梁的组装和拆卸较为便捷。被拆开的装配单元和顶推单元可以在下一次需要使用环梁时再进行组装,因此,该装配式环梁适合重复使用。

8、根据本专利技术的一些实施例,对于任意两个相邻的所述装配单元,其中一个所述装配单元具有连接凸起,另一个所述装配单元具有连接凹槽,所述连接凸起嵌入所述连接凹槽中。

9、根据本专利技术的一些实施例,所述顶推单元设置为千斤顶。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述伺服系统还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测所述顶推单元与所述对接单元之间的压力。

11、根据本专利技术第二方面实施例的支护结构,包括如第一方面实施例所述的圆形工作井装配式环梁;围护结构墙,呈圆筒状,所述装配式环梁连接于所述围护结构墙的内周面。

12、根据本专利技术第二方面实施例的支护结构,至少具有如下有益效果:由于装配式环梁可以适应围护结构墙来调整自身的尺寸或形状,支护结构的施工较为方便。

13、根据本专利技术的一些实施例,所述支护结构还包括多个承载单元,多个所述承载单元沿所述周向间隔分布;所述承载单元包括:纵向钢板,所述纵向钢板竖直设置,所述纵向钢板的其中一面从所述围护结构墙的内周面露出;横向钢板,所述横向钢板水平设置,所述横向钢板与所述纵向钢板的露出面连接,所述装配单元放置在所述横向钢板的顶部;三角形腹板,所述三角形腹板呈直角三角形并位于所述横向钢板的下方,所述三角形腹板的其中一条直角边水平设置并与所述横向钢板的底部连接,所述三角形腹板的另一条直角边竖直设置并且与所述纵向钢板连接。

14、根据本专利技术的一些实施例,所述支护结构还包括预埋钢板,所述预埋钢板的至少一部分位于所述围护结构墙内,所述预埋钢板与所述围护结构墙固定连接,所述纵向钢板与预埋钢板固定连接。

15、根据本专利技术的一些实施例,所述围护结构墙为钢筋混凝土结构,所述围护结构墙的钢筋与所述预埋钢板焊接固定。

16、根据本专利技术第三方面实施例的施工方法,包括以下步骤:将多个装配单元沿一环形路径进行组装,在多个所述装配单元组装完成之后,将顶推单元安装到多个所述装配单元所限定出来的缺口中;调节活动部的位置,直至所述顶推单元施加于对接单元的压力调整至预设值;其中,分别连接在所述顶推单元两端的两个装配单元为对接单元,所述顶推单元包括固定部和所述活动部,所述活动部与其中一个所述对接单元连接,所述固定部与另一个所述对接单元连接,所述活动部能够相对于所述固定部沿所述环形路径的周向运动。

17、根据本专利技术第三方面实施例的施工方法,至少具有如下有益效果:能够快速、便捷地将装配式环梁进行组装。

18、根据本专利技术的一些实施例,所述施工方法还包括以下步骤:解除所述顶推单元与所述对接单元之间的连接,并将所述顶推单元从两个所述对接单元之间拆出;在所述顶推单元拆出之后,逐个拆除装配单元。

19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.圆形工作井装配式环梁,其特征在于,包括伺服系统和多个装配单元,所述伺服系统包括顶推单元,所述顶推单元和所述装配单元沿所述装配式环梁的周向分布,多个所述装配单元亦沿所述装配式环梁的周向分布,所述装配单元和所述顶推单元可拆卸连接,相邻的两个所述装配单元可拆卸连接;

2.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,对于任意两个相邻的所述装配单元,其中一个所述装配单元具有连接凸起,另一个所述装配单元具有连接凹槽,所述连接凸起嵌入所述连接凹槽中。

3.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,所述顶推单元设置为千斤顶。

4.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,所述伺服系统还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测所述顶推单元与所述对接单元之间的压力。

5.支护结构,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的支护结构,其特征在于,所述支护结构还包括多个承载单元,多个所述承载单元沿所述周向间隔分布;

7.根据权利要求6所述的支护结构,其特征在于,所述支护结构还包括预埋钢板,所述预埋钢板的至少一部分位于所述围护结构墙内,所述预埋钢板与所述围护结构墙固定连接,所述纵向钢板与预埋钢板固定连接。

8.根据权利要求7所述的支护结构,其特征在于,所述围护结构墙为钢筋混凝土结构,所述围护结构墙的钢筋与所述预埋钢板焊接固定。

9.施工方法,其特征在于,应用于圆形工作井装配式环梁,所述施工方法包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.圆形工作井装配式环梁,其特征在于,包括伺服系统和多个装配单元,所述伺服系统包括顶推单元,所述顶推单元和所述装配单元沿所述装配式环梁的周向分布,多个所述装配单元亦沿所述装配式环梁的周向分布,所述装配单元和所述顶推单元可拆卸连接,相邻的两个所述装配单元可拆卸连接;

2.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,对于任意两个相邻的所述装配单元,其中一个所述装配单元具有连接凸起,另一个所述装配单元具有连接凹槽,所述连接凸起嵌入所述连接凹槽中。

3.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,所述顶推单元设置为千斤顶。

4.根据权利要求1所述的圆形工作井装配式环梁,其特征在于,所述伺服系统还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测所述顶推单元与所述对接单...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋程鹏黎心海杨国富占城马晓宾曹成勇黄毓成包润平闫晓鸣陈湘生赵丹陈建明
申请(专利权)人:深圳市市政设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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