气液物料混合器及气液物料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气液物料混合器及气液物料混合设备，涉及气液物料混合器及气液物料混合设备技术领域，该气液物料混合器包括物料混合罐、设有多个烧结滤芯的气体管道和设有多个喷嘴的液体管道，烧结滤芯和喷嘴均与物料混合罐连通，且液体管道为环形管道，多个喷嘴沿周向等间距安装在液体管道上。本实用新型专利技术的气液物料混合器具有混合效果及通用性佳的特点。

Gas-liquid material mixer and gas-liquid material mixing equipment

The utility model provides a gas-liquid material mixer and a gas-liquid material mixing device, which relates to the technical field of a gas-liquid material mixer and a gas-liquid material mixing device. The gas-liquid material mixer comprises a material mixing tank, a gas pipeline with a plurality of sintering filters and a liquid pipeline with a plurality of nozzles, a sintering filter core and a nozzle. All of them are connected with the material mixing tank, and the liquid pipeline is an annular pipeline. A plurality of nozzles are installed on the liquid pipeline with equal spacing along the circumference. The gas-liquid material mixer of the utility model has the advantages of good mixing effect and good universality.

【技术实现步骤摘要】
气液物料混合器及气液物料混合设备
本技术涉及气液物料混合器及气液物料混合设备
，尤其涉及一种气液物料混合器及气液物料混合设备。
技术介绍
近几十年来，由于传统工业和新兴工业，如化学工程、冶金工程、核工程、航空与航天工程等的迅速发展，两相流动的研究和应用也得到了跨时代性的发展，并发展成为一个独立的研究分支，得到了广泛的重视。其中，气液两相流是多相流动中最为普遍的一种形式，广泛存在于各个工业生产过程中，在国民经济和日常生活中起着非常重要的作用。例如，能源动力工业过程中的锅炉、换热器、汽水分离器和化学工业过程中的重沸器、冷凝器等设备，制冷低温工业过程中的蒸汽压缩制冷设备，以及石油工业中的油气开采、油气混输等过程中，都存在气液两相流动体系。现有中公知的液体物料与气体物料混合溶解的系统主要是采用静态混合器、文丘里管、射液气流混合器等达到混合溶解的目的。现有的气液混合装置虽然能够达到气体物料与液体物料的混合目的，但是，由于气体物料和液体物料固有的复杂性、多样性以及测量手段的局限性，因此，导致现有的气液混合装置混合参数单一、混合后的物料不混合均匀，存在混合效果及通用性差的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液物料混合器及气液物料混合设备，以缓解由于气体物料和液体物料固有的复杂性、多样性以及测量手段的局限性，因此，导致现有的气液混合装置混合参数单一、混合后的物料不混合均匀，存在混合效果及通用性差的技术问题。本技术提供的一种气液物料混合器，包括物料混合罐、设有多个烧结滤芯的气体管道和设有多个喷嘴的液体管道，所述烧结滤芯和所述喷嘴均与所述物料混合罐连通，且所述液体管道为环形管道，多个所述喷嘴沿周向等间距安装在所述液体管道上。进一步的，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴分别设置所述环形液体管道的两侧，且所述烧结滤芯设置在所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的上方。进一步的，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均为多孔喷嘴。进一步的，所述液体管道和所述气体管道上均连接有电动阀。进一步的，所述液体管道和所述气体管道上均连接有通有流量计与压力变送计。进一步的，还包括为所述液体管道提供动力的供液泵和用于所述供液泵内空气抽离的真空单元；所述真空单元包括气水分离罐和用于所述供液泵内空气抽离的真空泵，所述气水分离罐和所述供液泵均与所述真空泵连通。进一步的，所述液体管道连通有供液箱，所述供液箱包括外壳、设置在所述外壳内的水箱腔体、设置在所述水箱腔体内的水箱箱体和设置在所述水箱腔体的侧壁与所述水箱箱体的侧壁之间的液位单元。进一步的，所述液位单元包括弹簧和电容液位计，所述水箱箱体的高度方向设有所述弹簧，所述电容液位计压设在所述弹簧上。进一步的，所述水箱箱体内设置有吸水腔体，所述吸水腔体为空心筒状结构，且所述吸水腔体的一端与所述水箱箱体的顶部连接，另一端延伸至所述水箱箱体的底部。本技术的有益效果为：该气液物料混合器包括物料混合罐、设有多个烧结滤芯的气体管道和设有多个喷嘴的液体管道，烧结滤芯和喷嘴均与物料混合罐连通，工作人员将气体物料和液体物料分别对应通入气体管道与液体管道中，其中，气体管道设有多个烧结滤芯，液体管道设有多喷嘴，在进行气液混合时，气体物料和液体物料分别对应从相应的烧结滤芯和喷嘴流出，由于烧结滤芯是采用多层不锈钢网经过叠层压制，因此，其各层丝网的网孔相互交错，气体物料能够纯净且均匀地沿着烧结滤芯的网孔处流入物料混合罐内，同时，多个喷嘴沿周向等间距安装在液体管道上，液体管道为环形管道，液体物料沿主管道流入环形液体管道时，环形液体管道能够使得液体物料沿其周向流动，进而使得液体物料混合的更加均匀，经由环形液体管道和烧结滤芯分别对应处理后的液体和气体均匀平缓的流入物料混合罐中，并在物料混合罐中进行充分的混合。除此之外，由于气体物料和液体物料分别对应的经由烧结滤芯和喷嘴流入物料混合罐内，进而可以适合多种气液物料的混合，无需考虑气体物料和液体物料各自对应的固有特性，防止了气体物料和液体物料各自对应的固有特性造成混合器管道中的气液无法平缓顺畅的流出的问题发生，或者同时需要制备不同组分、不同配比的产品时无法实现的情况，提高了该气液物料混合器的通用性。本技术提供的气液物料混合器通过将液体通入环形的液体管道内，由喷嘴喷出并流入物料混合罐内，同时，气体物料经由烧结滤芯的处理使得气体物料能够纯净且均匀地沿着烧结滤芯的网孔处流入物料混合罐内，经由环形液体管道和烧结滤芯分别对应处理后的液体和气体能够均匀平缓的流入物料混合罐中，并在物料混合罐中进行充分的混合，同时，该气液物料混合器适合多种气液物料的混合，防止了气体物料和液体物料各自对应的固有特性造成混合器管道中的气液无法平缓顺畅的流出的问题发生，或者同时需要制备不同组分、不同配比的产品时无法实现的情况，提高了该气液物料混合器的通用性。本技术提供一种具有上述气液物料混合器的气液物料混合设备。本技术的有益效果为：该气液物料混合设备与上述气液物料混合器所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的气液物料混合器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为供液泵、真空单元和液体管道三者的位置关系结构示意图；图4为图3中的供液箱的结构示意图；图5为图4中的A处的放大图。图标：1-气体管道；2-液体管道；3-供液泵；4-真空单元；5-供液箱；6-吸水腔体；11-烧结滤芯；21-第一喷嘴；22-第二喷嘴；41-气水分离罐；42-真空泵；51-外壳；52-水箱箱体；53-液位单元；531-弹簧；532-电容液位计；5321-第一电容板；5322-第二电容板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1和图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液物料混合器，其特征在于，包括物料混合罐、设有多个烧结滤芯(11)的气体管道(1)和设有多个喷嘴的液体管道(2)，所述烧结滤芯(11)和所述喷嘴均与所述物料混合罐连通，且所述液体管道(2)为环形管道，多个所述喷嘴沿周向等间距安装在所述液体管道(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种气液物料混合器，其特征在于，包括物料混合罐、设有多个烧结滤芯(11)的气体管道(1)和设有多个喷嘴的液体管道(2)，所述烧结滤芯(11)和所述喷嘴均与所述物料混合罐连通，且所述液体管道(2)为环形管道，多个所述喷嘴沿周向等间距安装在所述液体管道(2)上。2.根据权利要求1所述的气液物料混合器,其特征在于，所述喷嘴包括第一喷嘴(21)和第二喷嘴(22)，所述第一喷嘴(21)与所述第二喷嘴(22)分别设置在所述液体管道(2)的两侧，且所述烧结滤芯(11)设置在所述第一喷嘴(21)和所述第二喷嘴(22)的上方。3.根据权利要求2所述的气液物料混合器,其特征在于，所述第一喷嘴(21)和所述第二喷嘴(22)均为多孔喷嘴。4.根据权利要求3所述的气液物料混合器，其特征在于，所述液体管道(2)和所述气体管道(1)上均连接有电动阀。5.根据权利要求4所述的气液物料混合器，其特征在于，所述液体管道(2)和所述气体管道(1)上均连接有通有流量计与压力变送计。6.根据权利要求1-5任一项所述的气液物料混合器，其特征在于，还包括为所述液体管道(2)提供动力的供液泵(3)和用于所述供液泵(3)内空...

【专利技术属性】
技术研发人员：石世伟，姜广虹，李宏喜，张兆海，孙建福，谭西良，马胜峰，
申请(专利权)人：蔚林新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41