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全封闭式无泡浮选脱墨机制造技术

技术编号:1892853 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种属于造纸领域的全封闭式无泡浮选脱墨机,它是由半封闭式进浆分布器1、浮选槽2、出浆及油墨排除槽3组成,采用无泡浮选,上下流送交替反复混合,浮选交替反复和间断排墨。本实用新型专利技术技术可行性高,经济实用性强,吨浆浮选电耗为10-12kwh,脱墨浆得率达89-91%,脱墨率可达99%以上,脱墨效率比敞开式脱墨机高20-25%,且设备制造简单,操作容易,投资比敞开式无泡浮选脱墨机低15%。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸领域的全封闭式无泡浮选脱墨机。现有的浮选脱墨机大致分为三大类其一是敞开式大气压型空气自吸式浮选槽,其二是封闭式进压缩空气的压力浮选槽,它们都是在废纸浆中引入空气混合、溶解,从而产生适当的气泡使气泡吸附着油墨粒子悬浮上升,继而积聚成泡沫状态以溢流方式排出设备以外,而达到分离油墨的目的。二者油墨的排除均是连续的。因此,理论认为浮选法脱墨须要有空气的参与。其结果使相当一部分纸浆纤维随泡沫流失掉,降低了纸浆得率。大气压型浮选槽在保证充分脱墨的前提下需要数台串联和多段处理,由于每个浮选槽都必须配备单独的浆泵提供需要的能量,因而设备的投资大且装机容量大,占地面积也大,还易出现频繁性的浆泵泄漏及存在着连续性的纤维流失。小型纸厂为了减少设备而只搞一段脱墨,结果良浆随泡沫流失大大增加。若脱墨工艺条件不当或操作管理不当,空气自吸管便极易堵塞,一旦堵塞则浮选的效率便将显著下降,而且各个浮选槽在运行过程中还易发生相互干扰,直接影响设备的正常运行,导致浮选效率低及良浆流失。只有在工艺流程设计合理、脱墨工艺条件恰当、精心操作和严格管理、认真维护的条件下才可能把大气压型浮选槽用好。压力浮选槽是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭式无泡浮选脱墨机,其特征在于由半封闭式进浆分布器(1)、浮选槽(2)、出浆及油墨排除槽(3)组成;半封闭式进浆分布器(1)包括:V型槽底(11)、密封板(12)、溢流墙(13)、导流面(14);浮选槽(2)包括:导流面(2 1)、翻浆板(22)、隔板(23);出浆及油墨排除槽(3)包括:溢流墙(31)、导流面(32)、出浆槽槽底(33)、出浆耳箱槽(34)、墙孔道(341)、出浆口(342)、墙孔道(343)、溢流板(35)、排墨槽槽底(36)、排墨耳箱槽 (37)、墙孔道(371)、排墨孔(372)、水封墙(38)、导流板(39);另外还包括:宽边墙(01)、长...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程惠延
申请(专利权)人:程惠延
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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