一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:18928154 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-15 08:54
本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括除尘罐,所述除尘罐的表面底端一侧焊接有外壳,且外壳的内部设有支撑板,所述支撑板的表面设有限位孔,所述限位孔内滑动放置有第一滤袋,所述外壳的内部靠近除尘罐的一端固定安装有第二滤袋,且端盖的表面固定连接有排气管道,所述排气管道的端部固定连接有吸尘罩,且排气管道的顶部固定安装有气泵,所述除尘罐的顶端固定有罐盖,且除尘罐的内部上端固定安装有喷水管,所述除尘罐的表面底端另一侧固定安装有水泵。该装置结构设计简单合理,操作方便,除尘效果好,便于对粉煤灰的回收,安全稳定,节能环保,适用范围广,有利于推广和普及。

Dust removal device for production of fly ash sintered brick

The utility model discloses a dust removing device for the production of fly ash fired brick, which comprises a dust removing tank. The bottom end of the dust removing tank is welded with a shell, and the inner part of the shell is provided with a support plate. The surface of the support plate is provided with a limit hole, and the first filter bag is sliding inside the limit hole, and the inner part of the shell is close to the shell. A second filter bag is fixed at one end of the dust removal tank, and the surface of the end cover is fixed with an exhaust pipe. The end of the exhaust pipe is fixed with a dust removal cover, and an air pump is fixed at the top of the exhaust pipe. The top of the dust removal tank is fixed with a tank cover, and the upper end of the dust removal tank is fixed with a spray pipe. A water pump is fixedly installed on the other side of the bottom surface of the dust collector. The device has simple and reasonable structure design, convenient operation, good dust removal effect, easy to fly ash recovery, safe and stable, energy-saving and environmental protection, wide range of application, is conducive to promotion and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置
本技术属于粉煤灰烧结砖
,具体涉及一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置。
技术介绍
粉煤灰烧结砖是在粘土原料中掺入30%以上的粉煤灰,经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料,在粉煤灰烧结砖生产的时候当粉煤灰掺入粘土原料的时候会伴随着大量的灰尘,从而影响空气质量,这些灰尘被工作人员吸入身体中对人们造成危害,而且这些灰尘利用传统的除尘装置直接排掉不仅浪费了能源还对环境造成污染,不利于广泛的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,结构设计简单合理,操作方便,除尘效果好,便于对粉煤灰的回收,安全稳定,节能环保,适用范围广,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括除尘罐,所述除尘罐的表面底端一侧焊接有外壳,且外壳的内部设有支撑板,所述支撑板的表面设有限位孔,所述限位孔内滑动放置有第一滤袋,所述外壳的内部靠近除尘罐的一端固定安装有第二滤袋,所述外壳的端部固定连接有端盖,且端盖的表面固定连接有排气管道,所述排气管道的端部固定连接有吸尘罩,且排气管道的顶部固定安装有气泵,所述除尘罐的顶端固定有罐盖,且除尘罐的内部上端固定安装有喷水管,所述除尘罐的表面底端另一侧固定安装有水泵,且水泵的输出轴通过管道与喷水管的进水端固定连接,所述罐盖顶部两侧分别设有进水管和出气管。优选的,所述除尘罐的底部外侧等角度至少设有三组减震支腿,且除尘罐的正面上端设有透视窗。优选的,所述限位孔的表面粘贴有密封垫圈,且第一滤袋的内部晒有圆柱型不锈钢滤网。优选的,所述外壳与除尘罐连接处设有垂直插入除尘罐内部底端的管道,且水泵的进水端伸入除尘罐内部底端固定连接防尘滤网。优选的,所述罐盖的顶部中间部位固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴贯穿凹槽罐盖固定连接表面焊接搅拌叶的旋转轴,所述旋转轴表面搅拌叶上粘贴有魔术贴钩面。优选的,所述进水管的顶部塞有橡胶塞,且出气管的内部设有活性炭过滤层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过气泵配合吸尘罩把原料混合时产生的灰尘通过外壳中,外壳中的第一滤袋和第二滤袋可以有效的对粉煤灰烧结砖生产前原料混合时产生的灰尘有效的过滤收集,减少能源消耗;2、通过除尘罐内部存储清水或者添加脱硫剂配合喷水管把水喷出可以进一步对气体中的灰尘进行过滤或者脱硫;3、利用变频电机带动的旋转轴和其表面焊接的粘贴有魔术贴钩面的搅拌叶可以有效的对水中的杂质进行吸附,同时利用出气管中的活性炭过滤层可以进一步净化除尘后的气体,减少环节污染。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术外壳的剖视图。图中:1除尘罐、2外壳、3支撑板、31限位孔、4第一滤袋、5第二滤袋、6端盖、7排气管道、8吸尘罩、9气泵、10罐盖、11变频电机、12旋转轴、13水泵、14喷水管、15进水管、16出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括除尘罐1,所述除尘罐1的表面底端一侧焊接有外壳2,且外壳2的内部设有支撑板3,所述支撑板3的表面设有限位孔31,所述限位孔31内滑动放置有第一滤袋4,所述外壳2的内部靠近除尘罐1的一端固定安装有第二滤袋5,所述外壳2的端部固定连接有端盖6,且端盖6的表面固定连接有排气管道7,所述排气管道7的端部固定连接有吸尘罩8,且排气管道7的顶部固定安装有气泵9,所述除尘罐1的顶端固定有罐盖10,且除尘罐1的内部上端固定安装有喷水管14,所述除尘罐1的表面底端另一侧固定安装有水泵13,且水泵13的输出轴通过管道与喷水管14的进水端固定连接,所述罐盖10顶部两侧分别设有进水管15和出气管16。具体的,所述除尘罐1的底部外侧等角度至少设有三组减震支腿,且除尘罐1的正面上端设有透视窗。通过减震支腿可以提高述除尘罐1的稳定性,而透视窗可以便于观察除尘罐1内的液位。具体的,所述限位孔31的表面粘贴有密封垫圈,且第一滤袋4的内部晒有圆柱型不锈钢滤网。通过密封垫圈可以提高第一滤袋4安装的密封情况,而圆柱型不锈钢滤网可以有效的撑开第一滤袋4,便于第一滤袋4对灰尘的过滤。具体的,所述外壳2与除尘罐1连接处设有垂直插入除尘罐1内部底端的管道,且水泵13的进水端伸入除尘罐1内部底端固定连接防尘滤网。通过垂直插入除尘罐1内部底端的管道可以便于气体通入除尘罐1的液体,同时防止液体通过管道进入外壳2,而固定连接防尘滤网的水泵13进水端可以有效的滤除杂质,保证喷水管14正常稳定的喷水,不会堵塞喷水管14底部的喷水头。具体的,所述罐盖10的顶部中间部位固定安装有变频电机11,且变频电机11的输出轴贯穿凹槽罐盖10固定连接表面焊接搅拌叶的旋转轴12,所述旋转轴12表面搅拌叶上粘贴有魔术贴钩面。通过变频电机11带动的旋转轴12和其表面焊接的粘贴有魔术贴钩面的搅拌叶可以有效的对水中的杂质进行吸附。具体的,所述进水管15的顶部塞有橡胶塞,且出气管16的内部设有活性炭过滤层。通过橡胶塞可以堵住进水管15,防止气体从进水管15排出,而出气管16内的活性炭过滤层可以进一步净化除尘后的气体,减少环节污染。工作原理:使用时,利用气泵9配合吸尘罩8把原料混合时产生的灰尘通过外壳2中,外壳2中的第一滤袋4和第二滤袋5可以有效的对粉煤灰烧结砖生产前原料混合时产生的灰尘有效的过滤收集,然后气体通过管道进入除尘罐1内部底端的液体中,配合水泵13把液体从喷水管14喷出可以进一步水气体进行除尘操作,然后利用变频电机11带动的旋转轴12和其表面焊接的粘贴有魔术贴钩面的搅拌叶可以有效的对水中的杂质进行吸附,最后除尘后的气体利用出气管16中的活性炭过滤层可以进一步净化气体,之后排出除尘罐1,该装置结构设计简单合理,操作方便,除尘效果好,便于对粉煤灰的回收,安全稳定,节能环保,适用范围广,有利于推广和普及。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括除尘罐(1),其特征在于:所述除尘罐(1)的表面底端一侧焊接有外壳(2),且外壳(2)的内部设有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面设有限位孔(31),所述限位孔(31)内滑动放置有第一滤袋(4),所述外壳(2)的内部靠近除尘罐(1)的一端固定安装有第二滤袋(5),所述外壳(2)的端部固定连接有端盖(6),且端盖(6)的表面固定连接有排气管道(7),所述排气管道(7)的端部固定连接有吸尘罩(8),且排气管道(7)的顶部固定安装有气泵(9),所述除尘罐(1)的顶端固定有罐盖(10),且除尘罐(1)的内部上端固定安装有喷水管(14),所述除尘罐(1)的表面底端另一侧固定安装有水泵(13),且水泵(13)的输出轴通过管道与喷水管(14)的进水端固定连接,所述罐盖(10)顶部两侧分别设有进水管(15)和出气管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括除尘罐(1),其特征在于:所述除尘罐(1)的表面底端一侧焊接有外壳(2),且外壳(2)的内部设有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面设有限位孔(31),所述限位孔(31)内滑动放置有第一滤袋(4),所述外壳(2)的内部靠近除尘罐(1)的一端固定安装有第二滤袋(5),所述外壳(2)的端部固定连接有端盖(6),且端盖(6)的表面固定连接有排气管道(7),所述排气管道(7)的端部固定连接有吸尘罩(8),且排气管道(7)的顶部固定安装有气泵(9),所述除尘罐(1)的顶端固定有罐盖(10),且除尘罐(1)的内部上端固定安装有喷水管(14),所述除尘罐(1)的表面底端另一侧固定安装有水泵(13),且水泵(13)的输出轴通过管道与喷水管(14)的进水端固定连接,所述罐盖(10)顶部两侧分别设有进水管(15)和出气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述除尘罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明辉
申请(专利权)人:石狮市鸿辉环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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